Đá hoa cương là một loại đá mácma được khai thác vì độ bền cực cao, mật độ, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Nhưng đá granit cũng rất linh hoạt - nó không chỉ dành cho hình vuông và hình chữ nhật! Trên thực tế, Chúng tôi tự tin làm việc với các thành phần đá granit được thiết kế theo hình dạng, góc cạnh và đường cong của tất cả các biến thể một cách thường xuyên — với kết quả tuyệt vời.
Thông qua quá trình xử lý hiện đại của chúng tôi, các bề mặt cắt có thể đặc biệt phẳng. Những phẩm chất này làm cho đá granit trở thành vật liệu lý tưởng để tạo ra các cơ sở máy móc và các thành phần đo lường có kích thước và thiết kế tùy chỉnh. Đá hoa cương là:
■ có thể gia công được
■ phẳng chính xác khi cắt và hoàn thiện
■ chống gỉ
■ bền
■ lâu dài
Các thành phần đá granit cũng rất dễ làm sạch. Khi tạo thiết kế tùy chỉnh, hãy chắc chắn chọn đá granit vì những lợi ích vượt trội của nó.
TIÊU CHUẨN / ỨNG DỤNG MẶC CAO
Đá granit được ZHHIMG sử dụng cho các sản phẩm tấm bề mặt tiêu chuẩn của chúng tôi có hàm lượng thạch anh cao, mang lại khả năng chống mài mòn và hư hỏng cao hơn. Màu Đen cao cấp của chúng tôi có tỷ lệ hấp thụ nước thấp, giảm thiểu khả năng đồng hồ đo chính xác của bạn bị gỉ trong khi đặt trên tấm. Màu sắc của đá granit do ZHHIMG cung cấp giúp ít chói hơn, có nghĩa là ít mỏi mắt hơn cho những người sử dụng tấm. Chúng tôi đã chọn các loại đá granit của mình trong khi xem xét sự giãn nở nhiệt với nỗ lực giữ cho khía cạnh này ở mức tối thiểu.
ỨNG DỤNG TÙY CHỈNH
Khi ứng dụng của bạn yêu cầu một tấm có hình dạng tùy chỉnh, chèn ren, khe cắm hoặc gia công khác, bạn sẽ muốn chọn một vật liệu như Black Jinan Black. Vật liệu tự nhiên này cung cấp độ cứng vượt trội, giảm rung động tuyệt vời và cải thiện khả năng gia công.
Điều quan trọng cần lưu ý là chỉ riêng màu sắc không phải là dấu hiệu của các phẩm chất vật lý của đá. Nói chung, màu sắc của đá granit liên quan trực tiếp đến sự có hay không của các khoáng chất, có thể không ảnh hưởng đến phẩm chất tạo nên vật liệu tấm bề mặt tốt. Có các loại đá granit màu hồng, xám và đen rất thích hợp cho các tấm bề mặt, cũng như các loại granit đen, xám và hồng hoàn toàn không thích hợp cho các ứng dụng chính xác. Các đặc tính quan trọng của đá granit, vì chúng liên quan đến việc sử dụng nó như một vật liệu tấm bề mặt, không liên quan gì đến màu sắc và như sau:
■ Độ cứng (độ võng khi chịu tải - được biểu thị bằng Mô đun đàn hồi)
■ Độ cứng
■ Mật độ
■ Chống mài mòn
■ Tính ổn định
■ Độ xốp
Chúng tôi đã thử nghiệm nhiều vật liệu đá granit và so sánh các vật liệu này. Cuối cùng chúng tôi nhận được kết quả, đá hoa cương đen Tế Nam là vật liệu tốt nhất mà chúng tôi từng biết. Đá hoa cương đen Ấn Độ và đá hoa cương Nam Phi tương tự như đá hoa cương đen Tế Nam, nhưng tính chất vật lý của chúng kém hơn đá hoa cương đen Tế Nam. ZHHIMG sẽ tiếp tục tìm kiếm nhiều vật liệu đá granit hơn trên thế giới và so sánh các đặc tính vật lý của chúng.
Để nói thêm về loại đá granite phù hợp với công trình của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi info@zhhimg.com.
Các nhà sản xuất khác nhau sử dụng các tiêu chuẩn khác nhau. Có rất nhiều tiêu chuẩn trên thế giới.
Tiêu chuẩn DIN, ASME B89.3.7-2013 hoặc Đặc điểm kỹ thuật liên bang GGG-P-463c (Tấm bề mặt đá hoa cương), v.v. làm cơ sở cho các thông số kỹ thuật của chúng.
Và chúng tôi có thể sản xuất tấm kiểm tra độ chính xác đá granit theo yêu cầu của bạn. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn biết thêm thông tin về các tiêu chuẩn khác.
Độ phẳng có thể được coi là tất cả các điểm trên bề mặt được chứa trong hai mặt phẳng song song, mặt phẳng đáy và mặt phẳng mái. Phép đo khoảng cách giữa các mặt phẳng là độ phẳng tổng thể của bề mặt. Phép đo độ phẳng này thường mang một dung sai và có thể bao gồm ký hiệu cấp.
Ví dụ, dung sai độ phẳng cho ba cấp tiêu chuẩn được xác định trong thông số kỹ thuật liên bang như được xác định theo công thức sau:
■ Hạng phòng thí nghiệm AA = (40 + bình phương đường chéo / 25) x .000001 "(đơn phương)
■ Hạng kiểm tra A = Hạng phòng thí nghiệm AA x 2
■ Phòng dụng cụ Hạng B = Hạng AA x 4 trong Phòng thí nghiệm.
Đối với các tấm bề mặt có kích thước tiêu chuẩn, chúng tôi đảm bảo dung sai độ phẳng vượt quá yêu cầu của tiêu chuẩn này. Ngoài độ phẳng, ASME B89.3.7-2013 & Federal Specification GGG-P-463c đề cập đến các chủ đề bao gồm: độ chính xác của phép đo lặp lại, tính chất vật liệu của granit tấm bề mặt, bề mặt hoàn thiện, vị trí điểm đỡ, độ cứng, phương pháp kiểm tra được chấp nhận, lắp đặt chèn ren, v.v.
Các tấm bề mặt đá granit ZHHIMG và các tấm kiểm tra bằng đá granit đáp ứng hoặc vượt quá tất cả các yêu cầu đặt ra trong đặc điểm kỹ thuật này. Hiện tại, không có thông số kỹ thuật xác định cho các tấm đá granit góc, song song hoặc hình vuông chính.
Và bạn có thể tìm thấy các công thức cho các tiêu chuẩn khác trong TẢI XUỐNG.
Đầu tiên, điều quan trọng là phải giữ cho đĩa sạch sẽ. Bụi mài mòn trong không khí thường là nguồn gây hao mòn lớn nhất trên tấm, vì nó có xu hướng bám vào các chi tiết gia công và bề mặt tiếp xúc của thiết bị đo. Thứ hai, che tấm của bạn để bảo vệ nó khỏi bụi và hư hỏng. Tuổi thọ mài mòn có thể được kéo dài bằng cách che phủ tấm khi không sử dụng, bằng cách xoay tấm định kỳ để một khu vực duy nhất không bị sử dụng quá mức và bằng cách thay thế các miếng đệm tiếp xúc bằng thép trên máy đo bằng miếng đệm cacbua. Ngoài ra, tránh để thức ăn hoặc nước ngọt trên đĩa. Lưu ý rằng nhiều loại nước ngọt có chứa axit cacbonic hoặc axit photphoric, có thể hòa tan các khoáng chất mềm hơn và để lại các vết rỗ nhỏ trên bề mặt.
Điều này phụ thuộc vào cách tấm đang được sử dụng. Nếu có thể, chúng tôi khuyên bạn nên làm sạch đĩa vào đầu ngày (hoặc ca làm việc) và một lần nữa vào cuối ngày. Nếu đĩa bị bẩn, đặc biệt là có chất nhờn hoặc dính, có lẽ nên làm sạch đĩa ngay lập tức.
Thường xuyên làm sạch tấm bằng dung dịch tẩy rửa bề mặt không nước hoặc ZHHIMG ZHHIMG. Việc lựa chọn dung dịch tẩy rửa rất quan trọng. Nếu sử dụng dung môi dễ bay hơi (axeton, chất pha loãng sơn mài, rượu, v.v.), sự bay hơi sẽ làm lạnh bề mặt và làm biến dạng bề mặt. Trong trường hợp này, cần phải để tấm bình thường hóa trước khi sử dụng nếu không sẽ xảy ra sai số đo lường.
Khoảng thời gian cần thiết để đĩa bình thường hóa sẽ thay đổi theo kích thước của đĩa và lượng làm lạnh. Một giờ là đủ cho các đĩa nhỏ hơn. Có thể cần hai giờ cho các tấm lớn hơn. Nếu sử dụng chất tẩy rửa gốc nước, cũng sẽ có một số hiện tượng lạnh do bay hơi.
Tấm này cũng sẽ giữ nước, và điều này có thể gây rỉ các bộ phận kim loại tiếp xúc với bề mặt. Một số chất tẩy rửa cũng sẽ để lại cặn dính sau khi khô, điều này sẽ hút bụi trong không khí và thực sự làm tăng độ mài mòn chứ không làm giảm độ mòn.
Điều này phụ thuộc vào việc sử dụng tấm và môi trường. Chúng tôi khuyến nghị rằng một tấm mới hoặc phụ kiện đá granit chính xác phải được hiệu chuẩn lại đầy đủ trong vòng một năm kể từ khi mua. Nếu tấm bề mặt đá granit sẽ bị sử dụng nhiều, có thể nên rút ngắn khoảng thời gian này xuống còn sáu tháng. Việc kiểm tra hàng tháng đối với các lỗi đo lặp lại bằng mức Điện tử hoặc thiết bị tương tự sẽ cho thấy bất kỳ điểm mài mòn nào đang phát triển và chỉ mất vài phút để thực hiện. Sau khi kết quả của lần hiệu chuẩn lại đầu tiên được xác định, khoảng thời gian hiệu chuẩn có thể được kéo dài hoặc rút ngắn theo sự cho phép hoặc yêu cầu của hệ thống chất lượng nội bộ của bạn.
Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ giúp bạn kiểm tra và hiệu chỉnh tấm bề mặt đá granite của bạn.
Có một số nguyên nhân có thể gây ra sự khác biệt giữa các hiệu chuẩn:
- Bề mặt được rửa bằng dung dịch nóng hoặc lạnh trước khi hiệu chuẩn và không có đủ thời gian để bình thường hóa
- Tấm được hỗ trợ không đúng cách
- Thay đổi nhiệt độ
- Bản nháp
- Ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc nhiệt bức xạ khác trên bề mặt của tấm. Đảm bảo rằng ánh sáng trên cao không làm nóng bề mặt
- Sự thay đổi của gradient nhiệt độ theo phương thẳng đứng giữa mùa đông và mùa hè (Nếu có thể, hãy biết nhiệt độ gradient theo phương thẳng đứng tại thời điểm hiệu chuẩn được thực hiện.)
- Tấm không có đủ thời gian để bình thường hóa sau khi vận chuyển
- Sử dụng thiết bị kiểm định không đúng cách hoặc sử dụng thiết bị không được hiệu chuẩn
- Thay đổi bề mặt do mài mòn