Khi sản xuất các chi tiết chính xác, bàn làm việc chính xác XY giống như một "siêu thợ thủ công", chịu trách nhiệm mài các chi tiết sao cho giống hệt nhau. Tuy nhiên, đôi khi, dù thao tác rất tốt, các chi tiết được sản xuất vẫn không đạt tiêu chuẩn. Điều này có thể là do đế đá granite của bàn làm việc đang "nổi cơn thịnh nộ"! Hôm nay, chúng ta hãy cùng tìm hiểu về tầm quan trọng của tính nhất quán của vật liệu đế đá granite đối với quá trình gia công chính xác.
Vật liệu "không đồng đều" và vấn đề đã bùng phát
Hãy tưởng tượng một khối đá granit, một số phần cứng và một số phần mềm; Điều gì sẽ xảy ra nếu một số nơi giãn nở nhiều hơn khi bị nung nóng và một số nơi giãn nở ít hơn?
Mất cân bằng rung động: Nếu mật độ tại các vị trí khác nhau của đế máy đá granit không đồng đều, khi bàn làm việc di chuyển nhanh, nó sẽ giống như một người đang đi bộ, một cao một thấp, gây ra rung lắc. Loại rung lắc này khá nghiêm trọng trong gia công chính xác. Ví dụ, khi đánh bóng thấu kính quang học, nó có thể khiến bề mặt thấu kính bị nhám. Các thấu kính ban đầu có thể đạt được hiệu ứng giống như gương sẽ có tỷ lệ phế liệu tăng vọt trực tiếp 30%!
Nhiệt độ "gây rắc rối": Trong quy trình quang khắc bán dẫn, việc kiểm soát vị trí chính xác là cần thiết. Tuy nhiên, nếu hệ số giãn nở nhiệt của các vùng khác nhau trên đế đá granit thay đổi đáng kể, khi nhiệt độ thay đổi, đế sẽ "biến dạng và méo mó", dẫn đến sai số định vị ngày càng lớn và có thể toàn bộ wafer sẽ bị hỏng.
Độ mòn không đều: Đế máy có độ cứng không đồng đều giống như một đôi giày có độ mòn khác nhau. Sau thời gian dài sử dụng, các chi tiết có độ cứng thấp hơn trên bàn làm việc sẽ bị mòn nhanh hơn. Đường ray di chuyển thẳng ban đầu sẽ trở nên cong vênh, độ thẳng giảm đáng kể. Chi phí bảo trì cũng sẽ tăng mạnh.
Chỉ khi vật liệu đồng nhất thì quá trình chế tác mới có thể ổn định như Thái Sơn.
Khi các đặc tính vật liệu của đá granit đồng nhất và nhất quán, lợi ích sẽ đến ngay lập tức:
Hiệu suất động ổn định, chính xác và mạnh mẽ: Đế được làm từ vật liệu đồng nhất có thể hấp thụ rung động đều khi bàn làm việc khởi động, dừng hoặc quay nhanh. Nhờ đó, độ chính xác định vị lặp lại có thể đạt tới mức đáng kinh ngạc ±0,3μm, tương đương với độ chính xác khi chia một sợi tóc người thành 300 phần!
Phản ứng nhiệt độ chính xác: Hệ số giãn nở nhiệt thống nhất giống như việc lắp đặt một "hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh" trên đế. Các kỹ sư có thể dự đoán chính xác sự biến dạng của đế khi nhiệt độ thay đổi. Thông qua bù trừ thuật toán, sai số biến dạng nhiệt được kiểm soát trong phạm vi ±0,5μm.
"Tuổi thọ" cực dài: Độ cứng và mật độ đồng đều đảm bảo tất cả các bộ phận của đế được "phân bổ ứng suất đều", tránh hiện tượng mài mòn cục bộ quá mức. Đế máy thông thường có thể cần thay thế sau mỗi năm năm, trong khi đế máy chất lượng cao được làm từ vật liệu đồng nhất có thể sử dụng từ tám đến mười năm, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí thay thế thiết bị.
Làm thế nào để chọn được căn cứ máy bay bằng đá granit "đáng tin cậy"?
Xác định "nguồn gốc": Chọn đá granit được khai thác từ cùng một lớp khoáng sản và cùng một khu vực, giống như hái trái cây từ cùng một cây, điều này có thể đảm bảo rằng thành phần khoáng chất là tương tự nhau.
"Kiểm tra vật lý" nghiêm ngặt: Các đế máy đá granit đáng tin cậy phải trải qua 12 "điểm kiểm tra" như phân tích quang phổ và thử nghiệm mật độ, đồng thời loại bỏ mọi vật liệu không đạt tiêu chuẩn.
Kiểm tra "thẻ ID": Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chứng nhận chất lượng và báo cáo thử nghiệm. Chỉ có đế được chứng nhận có thẩm quyền mới có thể yên tâm hơn khi sử dụng.
Trong thế giới gia công chính xác, chi tiết quyết định thành bại. Độ đồng nhất của vật liệu nền đá granite là yếu tố then chốt để đảm bảo độ chính xác và giảm chi phí. Lần tới khi lựa chọn thiết bị, đừng bỏ qua "chi tiết nhỏ" này nữa nhé!
Thời gian đăng: 17-06-2025