Nền tảng đá granit—bao gồm các tấm đá granit chính xác, tấm kiểm tra và nền tảng dụng cụ—là những công cụ nền tảng trong sản xuất chính xác, đo lường và kiểm soát chất lượng. Được chế tác từ đá granit “Jinan Green” cao cấp (một loại đá hiệu suất cao được công nhận trên toàn cầu) thông qua gia công CNC và mài thủ công, những nền tảng này tự hào có lớp hoàn thiện màu đen bóng bẩy, cấu trúc dày đặc và kết cấu đồng nhất. Những ưu điểm cốt lõi của chúng—độ bền cao (cường độ nén ≥2500kg/cm²), độ cứng Mohs 6-7 và khả năng chống gỉ, axit và từ tính—cho phép chúng duy trì độ chính xác cực cao dưới tải trọng nặng và biến động nhiệt độ bình thường. Tuy nhiên, ngay cả nền tảng đá granit chất lượng cao nhất cũng sẽ không mang lại kết quả chính xác nếu không được cân bằng đúng cách. Là nhà cung cấp hàng đầu thế giới về công cụ đá granit chính xác, ZHHIMG cam kết chia sẻ các kỹ thuật cân bằng chuyên nghiệp, giúp bạn tối đa hóa hiệu suất của nền tảng đá granit của mình.
1. Tại sao việc san lấp mặt bằng đúng cách lại quan trọng đối với sàn đá granite
Một nền đá granit không cân bằng sẽ làm giảm giá trị cốt lõi của nó như một bề mặt tham chiếu chính xác:
- Lỗi đo lường: Ngay cả độ lệch 0,01 mm/m so với mức cũng có thể khiến kết quả đo không chính xác khi kiểm tra các phôi nhỏ (ví dụ: linh kiện bán dẫn hoặc bánh răng chính xác).
- Phân bổ tải không đều: Theo thời gian, trọng lượng không cân bằng trên các giá đỡ của bệ có thể dẫn đến biến dạng vi mô của đá granit, làm hỏng vĩnh viễn độ chính xác của nó.
- Sự cố thiết bị: Đối với các nền tảng được sử dụng làm đế máy CNC hoặc bàn làm việc CMM, việc mất cân bằng có thể gây ra rung động quá mức, làm giảm tuổi thọ dụng cụ và độ chính xác gia công.
Việc cân bằng thích hợp đảm bảo bề mặt làm việc của bệ luôn là điểm tham chiếu theo chiều ngang thực sự—duy trì độ chính xác của bệ (lên đến Cấp 00, sai số độ phẳng ≤0,003mm/m) và kéo dài tuổi thọ của bệ (hơn 10 năm).
2. Chuẩn bị trước khi san lấp mặt bằng: Công cụ & Thiết lập
Trước khi bắt đầu, hãy chuẩn bị các công cụ cần thiết và đảm bảo môi trường cài đặt đáp ứng các yêu cầu cơ bản để tránh phải làm lại.
2.1 Công cụ thiết yếu
| Dụng cụ | Mục đích |
|---|---|
| Máy cân bằng điện tử hiệu chuẩn (độ chính xác 0,001 mm/m) | Dùng để cân bằng với độ chính xác cao (khuyến nghị cho các nền tảng Cấp 0/00). |
| Mức bong bóng (độ chính xác 0,02 mm/m) | Dùng để san lấp mặt bằng hoặc kiểm tra định kỳ (phù hợp với các nền tảng Cấp 1). |
| Chân đế bệ đá granite có thể điều chỉnh | Phải có khả năng chịu tải ≥1,5 lần trọng lượng của sàn (ví dụ: sàn có kích thước 1000×800mm cần chân đế có trọng lượng 200kg trở lên). |
| Thước dây (độ chính xác mm) | Để đặt bệ vào giữa chân đế và đảm bảo phân bổ lực đỡ đều. |
| Bộ cờ lê lục giác | Để điều chỉnh chân cân bằng của chân đế (tương thích với các chốt cố định của chân đế). |
2.2 Yêu cầu về môi trường
- Bề mặt ổn định: Lắp đặt chân đế trên sàn bê tông chắc chắn (không phải bề mặt gỗ hoặc trải thảm) để tránh rung động hoặc lún.
- Kiểm soát nhiệt độ: Tiến hành san lấp trong phòng có nhiệt độ ổn định (20±2℃) và độ ẩm thấp (40%-60%)—biến động nhiệt độ có thể khiến đá granit giãn nở/co lại tạm thời, làm sai lệch các số liệu đo.
- Độ rung tối thiểu: Giữ khu vực không có máy móc hạng nặng (ví dụ: máy tiện CNC) hoặc người đi lại trong quá trình cân bằng để đảm bảo phép đo chính xác.
3. Phương pháp san phẳng nền đá granite từng bước
Thực hiện theo 8 bước chuyên nghiệp sau để đạt được độ cân bằng tối ưu—áp dụng cho hầu hết các bệ đá granit tiêu chuẩn (kích thước từ 300×200mm đến 4000×2000mm) và các chân đế có 5 điểm hỗ trợ trở lên.
Bước 1: Ổn định chân đế trước
Đặt chân đế có thể điều chỉnh vào vị trí mong muốn. Lắc nhẹ chân đế để kiểm tra độ ổn định. Nếu chân đế bị rung lắc, hãy điều chỉnh chân đế (xoay theo chiều kim đồng hồ để hạ thấp, ngược chiều kim đồng hồ để nâng cao) cho đến khi chân đế chắc chắn và không còn xê dịch. Thao tác này giúp chân đế không bị xê dịch trong quá trình đặt bệ.
Bước 2: Xác định các điểm hỗ trợ chính và phụ
Hầu hết các giá đỡ tiêu chuẩn đều có 5 điểm tựa: 3 ở một bên và 2 ở bên đối diện. Để đơn giản hóa việc cân bằng (3 điểm không thẳng hàng xác định một mặt phẳng), hãy chọn:
- Điểm tựa chính: Điểm giữa (A1) của cạnh 3 điểm, cộng với hai điểm cuối (A2, A3) của cạnh 2 điểm. Ba điểm này tạo thành một tam giác cân, đảm bảo phân bổ tải trọng cân bằng.
- Điểm hỗ trợ phụ: 2 điểm còn lại (B1, B2) ở phía 3 điểm. Hạ thấp các điểm này xuống một chút để ban đầu chúng không chạm vào sàn—chúng sẽ được kích hoạt sau để ngăn sàn bị lệch khi chịu tải.
Đối với các điểm có số lẻ (ví dụ: 7), hãy làm theo logic tương tự: chọn 3 điểm chính tạo thành một tam giác ổn định và hạ thấp phần còn lại.
Bước 3: Đặt Nền tảng vào Giữa Chân đế
Nâng bệ đá granit (sử dụng giác hút hoặc dụng cụ nâng để tránh làm xước bề mặt) và đặt lên giá đỡ. Dùng thước dây để kiểm tra khoảng cách từ mỗi cạnh của bệ đến cạnh tương ứng của giá đỡ. Điều chỉnh vị trí bệ cho đến khi các khe hở đều nhau (±5mm) ở tất cả các mặt—điều này đảm bảo các điểm đỡ chính chịu trọng lượng bằng nhau.
Bước 4: Kiểm tra lại độ ổn định của chân đế
Sau khi đặt bệ, nhẹ nhàng đẩy chân đế từ nhiều phía để đảm bảo bệ vẫn ổn định. Nếu phát hiện thấy bệ không ổn định, hãy lặp lại Bước 1 để điều chỉnh lại chân đế cân bằng - không tiếp tục cho đến khi bệ đã được cố định chắc chắn.
Bước 5: Cân bằng chính xác bằng máy cân bằng điện tử
Đây là bước cốt lõi để đạt được sự căn chỉnh theo chiều ngang chính xác:
- Đặt máy thủy chuẩn: Đặt máy thủy chuẩn điện tử đã hiệu chuẩn trên bề mặt làm việc của bệ dọc theo trục X (theo chiều dọc). Ghi lại số đọc (N1).
- Xoay & Đo: Xoay thước thủy 90° ngược chiều kim đồng hồ để căn chỉnh với trục Y (theo chiều rộng). Ghi lại số đọc (N2).
- Điều chỉnh các điểm chính dựa trên bài đọc:
- Nếu N1 (trục X) dương (phía bên trái cao hơn) và N2 (trục Y) âm (phía sau cao hơn): Hạ A1 (điểm chính giữa) bằng cách xoay chân cân bằng theo chiều kim đồng hồ và nâng A3 (điểm chính sau) ngược chiều kim đồng hồ.
- Nếu N1 âm (phía bên phải cao hơn) và N2 dương (phía trước cao hơn): Nâng A1 lên và hạ A2 xuống (điểm chính phía trước).
- Lặp lại các phép đo và điều chỉnh cho đến khi N1 và N2 đều nằm trong phạm vi ±0,005mm/m (đối với nền tảng Cấp 00) hoặc ±0,01mm/m (đối với nền tảng Cấp 0).
Đối với mức bong bóng: Điều chỉnh cho đến khi bong bóng nằm ở giữa theo cả hai hướng X và Y—điều này cho biết quá trình cân bằng sơ bộ đã hoàn tất.
Bước 6: Kích hoạt các điểm hỗ trợ phụ
Sau khi các điểm chính đã được cân bằng, hãy từ từ nâng các điểm hỗ trợ phụ (B1, B2) lên cho đến khi chúng vừa chạm vào đáy bệ. Không siết quá chặt—các điểm hỗ trợ phụ chỉ có tác dụng hỗ trợ phụ để bệ không bị cong vênh khi chịu tải trọng nặng, chứ không phải để chịu trọng lượng chính. Siết quá chặt sẽ làm mất cân bằng đã đạt được ở Bước 5.
Bước 7: Lão hóa tĩnh và Kiểm tra lại
Sau khi cân bằng ban đầu, hãy để bệ đứng yên trong 24 giờ. Điều này giúp giải phóng ứng suất dư trong đá granit hoặc bệ. Sau 24 giờ, đo lại trục X và Y bằng máy thủy bình điện tử. Nếu độ lệch vượt quá phạm vi cho phép, hãy lặp lại Bước 5 để hiệu chuẩn lại. Chỉ sử dụng bệ khi các chỉ số đã ổn định.
Bước 8: Thiết lập kiểm tra cân bằng thường xuyên
Ngay cả khi đã cân bằng ban đầu đúng cách, những thay đổi về môi trường (ví dụ: độ lún của sàn, thay đổi nhiệt độ) vẫn có thể ảnh hưởng đến độ cao của sàn theo thời gian. Lập lịch bảo trì:
- Sử dụng nhiều (ví dụ, gia công hàng ngày): Kiểm tra và hiệu chuẩn lại sau mỗi 3 tháng.
- Sử dụng nhẹ (ví dụ, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm): Kiểm tra 6 tháng một lần.
- Ghi lại tất cả dữ liệu cân bằng trong nhật ký bảo trì—điều này giúp theo dõi tính ổn định lâu dài của nền tảng và xác định sớm các vấn đề tiềm ẩn.
4. Hỗ trợ của ZHHIMG cho việc san lấp mặt bằng nền đá granite
ZHHIMG không chỉ cung cấp các bệ đá granit có độ chính xác cao mà còn cung cấp hỗ trợ toàn diện để đảm bảo bạn đạt được hiệu suất tối ưu:
- Nền tảng được hiệu chuẩn trước: Tất cả các nền tảng đá granit ZHHIMG đều được san phẳng tại nhà máy trước khi vận chuyển—giảm thiểu công việc tại chỗ cho bạn.
- Chân đế tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp chân đế có thể điều chỉnh theo kích thước và trọng lượng của bệ đỡ, có đệm chống rung để tăng cường độ ổn định.
- Dịch vụ cân bằng tại chỗ: Đối với các đơn hàng quy mô lớn (5+ sàn) hoặc sàn siêu chính xác Cấp 00, các kỹ sư được chứng nhận SGS của chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ cân bằng và đào tạo tại chỗ.
- Công cụ hiệu chuẩn: Chúng tôi cung cấp các loại máy cân bằng điện tử và máy cân bằng bong bóng đã hiệu chuẩn (tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001) để đảm bảo quá trình cân bằng tại chỗ của bạn được chính xác.
Tất cả các bệ đá granit ZHHIMG đều được làm từ đá granit Jinan Green cao cấp, có độ hấp thụ nước ≤0,13% và độ cứng Shore ≥70—đảm bảo chúng vẫn duy trì độ chính xác ngay cả sau nhiều lần san lấp.
5. Câu hỏi thường gặp: Những câu hỏi thường gặp về việc san lấp mặt bằng đá granite
Q1: Tôi có thể cân bằng nền đá granite mà không cần máy thủy bình điện tử không?
A1: Có—sử dụng máy thủy bình bong bóng có độ chính xác cao (độ chính xác 0,02 mm/m) để cân chỉnh sơ bộ. Tuy nhiên, đối với các nền tảng Cấp 00 (được sử dụng trong máy đo tọa độ toàn phần (CMM) hoặc kiểm tra độ chính xác), cần phải sử dụng máy thủy bình điện tử để đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác nghiêm ngặt.
Câu hỏi 2: Nếu gian hàng của tôi chỉ có 4 điểm hỗ trợ thì sao?
A2: Đối với các điểm đứng 4 điểm, hãy chọn 3 điểm chính (ví dụ: trước trái, trước phải, sau giữa) để tạo thành một hình tam giác và coi điểm thứ 4 là điểm phụ. Thực hiện các bước tương tự như trên.
Câu hỏi 3: Làm sao tôi biết được các điểm hỗ trợ thứ cấp đã được siết chặt đúng cách?
A3: Sử dụng cờ lê lực (cài đặt ở mức 5-10 N·m) để siết chặt các điểm phụ—dừng lại khi cờ lê kêu tách. Thao tác này đảm bảo tiếp xúc nhẹ nhàng mà không làm ảnh hưởng đến thước thủy.
Nếu bạn cần hỗ trợ về việc san lấp mặt bằng đá granite, hoặc nếu bạn đang tìm kiếm các nền tảng/giá đỡ đá granite có độ chính xác cao, hãy liên hệ với ZHHIMG ngay hôm nay. Đội ngũ của chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn cá nhân hóa, hướng dẫn san lấp mặt bằng miễn phí và báo giá cạnh tranh—giúp bạn duy trì độ chính xác tuyệt đối trong hoạt động của mình.
Thời gian đăng: 22-08-2025