Cáinền tảng đá granit chính xácĐá granite đen ZHHIMG® là xương sống của ngành đo lường và sản xuất đòi hỏi độ chính xác cao, được đánh giá cao nhờ độ ổn định kích thước và khả năng giảm chấn vượt trội. Tuy nhiên, ngay cả loại đá granite đen ZHHIMG® bền chắc – với mật độ cao (≈ 3100 kg/m³) và cấu trúc nguyên khối – cũng không hoàn toàn miễn nhiễm với các tác động bên ngoài mạnh mẽ. Một cú rơi vô tình, một cú va đập mạnh từ dụng cụ, hoặc một sự kiện ứng suất cục bộ đáng kể có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của nền tảng, có khả năng gây ra các vết nứt bên trong hoặc làm thay đổi độ phẳng bề mặt ở mức nanomet đã được đạt được một cách tỉ mỉ.
Đối với các hoạt động cam kết chất lượng, câu hỏi cấp bách nhất sau một sự cố là: Làm thế nào để xác định chính xác liệu tác động có gây ra vết nứt bên trong ẩn hoặc biến dạng bề mặt có thể đo được, khiến tấm tham chiếu trở nên không đáng tin cậy?
Tại Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG®), một tập đoàn hàng đầu thế giới trong lĩnh vực cung cấp các sản phẩm được chứng nhận.Các thành phần đá granit chính xácVới phương châm “Không gian lận, không che giấu, không gây hiểu nhầm”, chúng tôi ủng hộ quy trình đánh giá có hệ thống, do chuyên gia thực hiện. Quy trình này vượt xa việc kiểm tra trực quan đơn giản và sử dụng các kỹ thuật đo lường tiên tiến để đảm bảo độ chính xác liên tục cho khoản đầu tư của bạn.
Giai đoạn 1: Kiểm tra trực quan và sờ nắn ngay lập tức
Bước xử lý đầu tiên luôn phải là đánh giá chi tiết, không phá hủy khu vực bị ảnh hưởng và toàn bộ giàn khoan.
Cấu trúc mật độ cao của bề mặt tấm đá granit chất lượng cao có nghĩa là một tác động gây ra hiện tượng sứt mẻ bề mặt cũng có thể truyền sóng ứng suất vào bên trong.
Hãy bắt đầu với những điều sau:
-
Kiểm tra vị trí va chạm: Sử dụng nguồn sáng mạnh, tập trung và kính lúp để kiểm tra kỹ lưỡng điểm va chạm. Không chỉ tìm kiếm các vết sứt mẻ hoặc bong tróc rõ ràng mà còn cả những đường nứt nhỏ, mảnh như sợi tóc lan ra bên ngoài. Vết nứt trên bề mặt là dấu hiệu rõ ràng cho thấy có thể tồn tại một vết nứt sâu bên trong.
-
Kiểm tra bằng chất thẩm thấu màu (Phương pháp không dùng cho đá granit): Mặc dù không phải là phương pháp tiêu chuẩn cho đá granit, một lượng nhỏ dầu có độ nhớt thấp, không gây ố màu (thường là loại dầu dùng để làm sạch các dụng cụ kim loại gần đó) được bôi lên khu vực nghi ngờ đôi khi có thể thấm vào các vết nứt nhỏ nhờ hiện tượng mao dẫn, làm cho chúng tạm thời hiện rõ. Lưu ý: Hãy đảm bảo làm sạch đá granit kỹ lưỡng ngay sau đó, vì hóa chất có thể làm hỏng bề mặt.
-
Kiểm tra bằng phương pháp gõ âm: Nhẹ nhàng gõ vào bề mặt đá granit—đặc biệt là xung quanh khu vực va chạm—bằng một vật nhỏ, không gây trầy xước (như búa nhựa hoặc đồng xu). Âm thanh chắc, sắc nét cho thấy vật liệu đồng nhất. Âm thanh trầm, rè hoặc "tắt" có thể cho thấy sự hiện diện của một khoảng trống dưới bề mặt hoặc một vết nứt bên trong đáng kể đã làm tách rời cấu trúc đá.
Giai đoạn 2: Phát hiện biến dạng hình học
Hậu quả nghiêm trọng nhất của va chạm thường không phải là vết nứt nhìn thấy được, mà là sự thay đổi không thể phát hiện được về độ chính xác hình học của bệ đỡ, chẳng hạn như độ phẳng, độ vuông góc hoặc độ song song của các bề mặt làm việc. Sự biến dạng này trực tiếp gây nguy hiểm cho mọi phép đo được thực hiện sau đó.
Để đánh giá chính xác sự biến dạng, cần phải sử dụng thiết bị đo lường tiên tiến và phương pháp chuyên môn—những tiêu chuẩn nghiêm ngặt tương tự mà ZHHIMG® áp dụng trong Xưởng Nhiệt độ và Độ ẩm Không đổi của chúng tôi.
-
Tự chuẩn trực hoặc giao thoa kế laser: Đây là tiêu chuẩn vàng để đo độ phẳng và độ lệch trên quy mô lớn. Các thiết bị như giao thoa kế laser Renishaw có thể lập bản đồ toàn bộ bề mặt tấm đá granit tham chiếu, cung cấp bản đồ địa hình có độ chính xác cao về sự biến đổi độ phẳng. Bằng cách so sánh bản đồ mới này với chứng chỉ hiệu chuẩn định kỳ gần nhất của giàn khoan, các kỹ thuật viên có thể ngay lập tức xác định xem tác động có tạo ra đỉnh hoặc đáy cục bộ vượt quá dung sai cho phép đối với cấp độ của giàn khoan (ví dụ: Cấp 00 hoặc Cấp 0) hay không.
-
Đánh giá độ bằng phẳng điện tử: Các dụng cụ có độ chính xác cao, chẳng hạn như máy cân bằng điện tử WYLER, rất cần thiết để đánh giá độ bằng phẳng tổng thể và độ nghiêng của bệ đỡ. Một tác động mạnh, đặc biệt là nếu gần điểm tựa, có thể khiến bệ đỡ bị lún hoặc mất cân bằng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các cấu kiện đá granit quy mô lớn hoặc đế đá granit được sử dụng trong thiết bị CNC chính xác và bàn XY tốc độ cao.
-
Kiểm tra cục bộ bằng máy đo độ nhạy: Tại vị trí va chạm trực tiếp, một máy đo độ nhạy cao (như máy đo độ chính xác Mahr Millionth hoặc Mitutoyo High-Precision Indicator), được cố định vào một giá đỡ chắc chắn, có thể được quét ngang qua vùng va chạm. Bất kỳ sự tăng hoặc giảm đột ngột nào trong chỉ số đo lớn hơn vài micromet so với khu vực xung quanh đều xác nhận sự biến dạng bề mặt cục bộ.
Giai đoạn 3: Kêu gọi sự can thiệp của chuyên gia và truy xuất nguồn gốc
Nếu bất kỳ thử nghiệm nào trong Giai đoạn 1 hoặc 2 cho thấy có sự xâm phạm, nền tảng đó phải được cách ly ngay lập tức và cần liên hệ với một nhóm chuyên gia đo lường chuyên nghiệp.
Các chuyên gia lành nghề và kỹ thuật viên được chứng nhận của ZHHIMG® được đào tạo theo tất cả các tiêu chuẩn quốc tế chính, bao gồm DIN 876, ASME và JIS, đảm bảo rằng việc đánh giá và sửa chữa sau đó—nếu có thể—tuân thủ các hướng dẫn toàn cầu nghiêm ngặt nhất. Chuyên môn của chúng tôi trong khoa học vật liệu có nghĩa là chúng tôi hiểu rằng vết nứt trong đá granit, không giống như vết nứt trong kim loại, không thể chỉ đơn giản là hàn hoặc vá lại.
Sửa chữa và làm mới bề mặt: Đối với các biến dạng bề mặt mà không có vết nứt sâu bên trong, bề mặt thường có thể được phục hồi bằng cách mài lại và làm mới. Công việc đòi hỏi khắt khe này cần thiết bị chuyên dụng—như các máy mài Nan-Te cỡ lớn của Đài Loan mà chúng tôi vận hành—và bàn tay giàu kinh nghiệm của một người thợ mài bậc thầy, người có thể mài đến từng nanomet, đảm bảo bề mặt được khôi phục về độ ổn định kích thước ban đầu.
Bài học kinh nghiệm này bắt nguồn từ Chính sách Chất lượng của chúng tôi: “Ngành công nghiệp chính xác không thể quá khắt khe”. Một nền tảng đá granit chính xác là nền tảng vững chắc cho hệ thống chất lượng của bạn. Bất kỳ tác động nào, dù nhỏ đến đâu, đều cần được đánh giá chính thức bằng thiết bị và chuyên môn đẳng cấp thế giới, có thể truy vết nguồn gốc. Bằng cách ưu tiên xác minh chuyên nghiệp, có hệ thống hơn là phỏng đoán thiếu căn cứ, bạn sẽ bảo vệ được tính toàn vẹn trong hoạt động, chất lượng sản phẩm và khoản đầu tư của mình vào tương lai của công nghệ siêu chính xác.
Thời gian đăng bài: 12/12/2025
