Quy trình sản xuất gốm alumina

Quy trình sản xuất gốm alumina
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, gốm sứ chính xác đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp hóa chất, sản xuất máy móc, y sinh học, v.v., và dần mở rộng phạm vi ứng dụng cùng với sự cải thiện về hiệu suất. Sau đây, Kezhong Ceramics sẽ giới thiệu cho bạn quy trình sản xuất chi tiết gốm sứ chính xác.

Quy trình sản xuất gốm sứ chính xác chủ yếu sử dụng bột alumina làm nguyên liệu chính và magie oxit làm chất phụ gia, sử dụng phương pháp ép khô để thiêu kết nhằm tạo ra các sản phẩm gốm sứ chính xác cần thiết cho thử nghiệm. Quy trình cụ thể như sau.

Để sản xuất gốm sứ chính xác, trước tiên cần phải chuẩn bị nguyên liệu, bao gồm oxit nhôm, đioxit kẽm và oxit magie cần thiết cho thí nghiệm, tính toán khối lượng của từng loại nguyên liệu, sau đó sử dụng cân để cân đo và định lượng nguyên liệu một cách chi tiết.

Ở bước thứ hai, dung dịch PVA được pha chế theo tỷ lệ các thành phần khác nhau.

Ở bước thứ ba, dung dịch PVA của các nguyên liệu thô được chuẩn bị ở bước thứ nhất và thứ hai được trộn đều và nghiền bằng máy nghiền bi. Thời gian của quá trình này thường khoảng 12 giờ, tốc độ quay của máy nghiền bi được đảm bảo ở mức 900 vòng/phút, và quá trình nghiền bi được thực hiện với nước cất.

Bước thứ tư là sử dụng lò sấy chân không để khử nước và làm khô các nguyên liệu thô đã chuẩn bị, đồng thời duy trì nhiệt độ làm việc ở mức 80-90 °C.

Bước thứ năm là nghiền thành hạt trước rồi mới tạo hình. Nguyên liệu thô đã được sấy khô ở bước trước đó được ép bằng kích thủy lực.

Bước thứ sáu là nung kết, cố định và tạo hình sản phẩm alumina.

Bước cuối cùng là đánh bóng và hoàn thiện các sản phẩm gốm sứ chính xác. Bước này được chia thành hai công đoạn. Đầu tiên, sử dụng máy mài để loại bỏ phần lớn các hạt lớn thừa trên sản phẩm gốm sứ, sau đó dùng giấy nhám mịn để chà xát kỹ một số khu vực của sản phẩm gốm sứ để trang trí, và cuối cùng là đánh bóng toàn bộ sản phẩm gốm sứ chính xác. Đến đây, sản phẩm gốm sứ chính xác đã hoàn thành.