Quy trình sản xuất gốm Alumina

Quy trình sản xuất gốm Alumina
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, gốm sứ chính xác đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp hóa chất, chế tạo máy móc, y sinh, v.v., và dần dần mở rộng phạm vi ứng dụng với việc cải thiện hiệu suất. Sau đây, Kezhong Ceramics sẽ giới thiệu chi tiết về quy trình sản xuất gốm sứ chính xác.

Quy trình sản xuất gốm sứ chính xác chủ yếu sử dụng bột nhôm làm nguyên liệu chính và magie oxit làm phụ gia, sau đó sử dụng phương pháp ép khô để thiêu kết, tạo ra gốm sứ chính xác cần thiết cho thử nghiệm. Quy trình cụ thể như sau.

Việc sản xuất gốm sứ chính xác trước tiên phải lấy vật liệu là nhôm oxit, kẽm dioxit và magie oxit cần thiết cho thí nghiệm, tính toán trọng lượng theo gam khác nhau và sử dụng cân để cân và lấy vật liệu một cách chi tiết.

Ở bước thứ hai, dung dịch PVA được cấu hình theo các tỷ lệ vật liệu khác nhau.

Bước thứ ba, dung dịch PVA của nguyên liệu thô đã chuẩn bị ở bước một và bước hai được trộn đều và nghiền bi. Thời gian của quá trình này thường khoảng 12 giờ, tốc độ quay của máy nghiền bi được đảm bảo ở mức 900 vòng/phút, và quá trình nghiền bi được thực hiện bằng nước cất.

Bước thứ tư là sử dụng lò sấy chân không để khử nước và sấy khô nguyên liệu đã chuẩn bị, đồng thời giữ nhiệt độ làm việc ở mức 80-90 °C.

Bước thứ năm là nghiền mịn trước rồi định hình. Nguyên liệu thô đã sấy khô ở bước trước được ép lên kích thủy lực.

Bước thứ sáu là thiêu kết, cố định và định hình sản phẩm alumina.

Bước cuối cùng là đánh bóng và hoàn thiện sản phẩm gốm sứ chính xác. Bước này được chia thành hai quy trình. Đầu tiên, sử dụng máy mài để loại bỏ hầu hết các hạt lớn dư thừa của sản phẩm gốm sứ, sau đó sử dụng giấy nhám mịn để chà xát một số khu vực trên sản phẩm gốm sứ, trang trí và cuối cùng là đánh bóng toàn bộ sản phẩm gốm sứ chính xác. Đến đây, sản phẩm gốm sứ chính xác đã hoàn thành.