Các thành phần đá granite được sử dụng rộng rãi trong máy móc chính xác, dụng cụ đo lường và ứng dụng phòng thí nghiệm nhờ độ ổn định, độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Để đảm bảo độ chính xác lâu dài và hiệu suất đáng tin cậy, quy trình lắp ráp phải được đặc biệt chú trọng. Tại ZHHIMG, chúng tôi chú trọng các tiêu chuẩn chuyên nghiệp trong quá trình lắp ráp để đảm bảo mỗi bộ phận đá granite hoạt động tốt nhất.
1. Vệ sinh và chuẩn bị các bộ phận
Trước khi lắp ráp, tất cả các bộ phận phải được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ cát đúc, gỉ sét, dầu mỡ và các mảnh vụn. Đối với các khoang hoặc các bộ phận quan trọng như vỏ máy cắt lớn, nên phủ lớp chống gỉ để chống ăn mòn. Có thể làm sạch vết dầu mỡ và bụi bẩn bằng dầu hỏa, xăng hoặc dầu diesel, sau đó sấy khô bằng khí nén. Việc vệ sinh đúng cách là rất cần thiết để tránh nhiễm bẩn và đảm bảo lắp ráp chính xác.
2. Phớt và bề mặt mối nối
Các chi tiết bịt kín phải được ép đều vào rãnh của chúng mà không làm xoắn hoặc trầy xước bề mặt bịt kín. Bề mặt mối nối phải nhẵn và không bị biến dạng. Nếu phát hiện bất kỳ gờ hoặc bất thường nào, phải loại bỏ chúng để đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ, chính xác và ổn định.
3. Căn chỉnh bánh răng và ròng rọc
Khi lắp ráp bánh xe hoặc bánh răng, trục trung tâm của chúng phải song song trong cùng một mặt phẳng. Khe hở bánh răng phải được điều chỉnh chính xác và độ lệch trục phải được giữ dưới 2 mm. Đối với puli, các rãnh phải được căn chỉnh chính xác để tránh dây đai bị trượt và mòn không đều. Dây đai chữ V phải được ghép theo chiều dài trước khi lắp đặt để đảm bảo truyền động cân bằng.
4. Vòng bi và bôi trơn
Vòng bi cần được xử lý cẩn thận. Trước khi lắp ráp, hãy loại bỏ lớp phủ bảo vệ và kiểm tra xem rãnh lăn có bị ăn mòn hoặc hư hỏng không. Vòng bi cần được vệ sinh và bôi trơn bằng một lớp dầu mỏng trước khi lắp đặt. Trong quá trình lắp ráp, tránh tạo áp lực quá mức; nếu lực cản lớn, hãy dừng lại và kiểm tra lại độ khít. Lực tác dụng phải được hướng chính xác để tránh gây áp lực lên các bộ phận lăn và đảm bảo lắp đặt đúng vị trí.
5. Bôi trơn bề mặt tiếp xúc
Trong các cụm lắp ráp quan trọng—chẳng hạn như ổ trục chính hoặc cơ cấu nâng—cần bôi trơn trước khi lắp để giảm ma sát, giảm thiểu mài mòn và cải thiện độ chính xác của lắp ráp.
6. Kiểm soát sự phù hợp và dung sai
Độ chính xác về kích thước là yếu tố then chốt trong lắp ráp các bộ phận bằng đá granit. Các bộ phận ghép nối phải được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo tính tương thích, bao gồm cả độ khít giữa trục và ổ trục và độ thẳng hàng của vỏ. Khuyến nghị nên kiểm tra lại trong quá trình này để xác nhận vị trí chính xác.
7. Vai trò của dụng cụ đo đá granit
Các thành phần đá granit thường được lắp ráp và kiểm tra bằng các tấm bề mặt đá granit, thước vuông đá granit, thước thẳng đá granit và bệ đo hợp kim nhôm. Các dụng cụ chính xác này đóng vai trò là bề mặt tham chiếu để kiểm tra kích thước, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán. Bản thân các thành phần đá granit cũng có thể được sử dụng làm bệ thử nghiệm, khiến chúng trở nên không thể thiếu trong việc căn chỉnh máy công cụ, hiệu chuẩn phòng thí nghiệm và đo lường công nghiệp.
Phần kết luận
Việc lắp ráp các bộ phận bằng đá granite đòi hỏi sự chú ý nghiêm ngặt đến từng chi tiết, từ vệ sinh và bôi trơn bề mặt đến kiểm soát dung sai và căn chỉnh. Tại ZHHIMG, chúng tôi chuyên sản xuất và lắp ráp các sản phẩm đá granite chính xác, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp máy móc, đo lường và phòng thí nghiệm. Với việc lắp ráp và bảo trì đúng cách, các bộ phận bằng đá granite mang lại sự ổn định, độ chính xác và độ tin cậy lâu dài.
Thời gian đăng: 29-09-2025