Bề mặt của các bệ đỡ chính xác bằng đá granit có thể có các vạch đánh dấu không?

Khi đặt hàng một bệ đo chính xác bằng đá granit cho các ứng dụng đo lường hoặc lắp ráp quan trọng, khách hàng thường hỏi: liệu chúng tôi có thể tùy chỉnh bề mặt bằng các ký hiệu – chẳng hạn như đường tọa độ, mẫu lưới hoặc các điểm tham chiếu cụ thể? Câu trả lời từ một nhà sản xuất siêu chính xác như ZHHIMG® là chắc chắn có, nhưng việc thực hiện các ký hiệu này là một nghệ thuật tinh tế đòi hỏi chuyên môn để đảm bảo các ký hiệu đó nâng cao, chứ không làm giảm, độ chính xác cốt lõi của bệ đo.

Mục đích của việc đánh dấu bề mặt chính xác

Đối với hầu hết các tấm đế bằng đá granit tiêu chuẩn hoặc đế máy, mục tiêu chính là đạt được độ phẳng và độ ổn định hình học cao nhất có thể. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng như đồ gá lắp ráp quy mô lớn, trạm hiệu chuẩn hoặc thiết lập kiểm tra thủ công, các công cụ hỗ trợ trực quan và vật lý là cần thiết. Các dấu hiệu trên bề mặt phục vụ một số chức năng quan trọng:

1. Hướng dẫn căn chỉnh: Cung cấp các đường tham chiếu trực quan nhanh chóng để định vị sơ bộ các đồ gá hoặc chi tiết trước khi tiến hành các giai đoạn điều chỉnh vi mô.
2. Hệ tọa độ: Thiết lập một lưới tọa độ ban đầu rõ ràng (ví dụ: trục XY) có thể truy nguyên đến điểm trung tâm hoặc mốc chuẩn ở rìa.
3. Khu vực cấm: Đánh dấu các khu vực không được đặt thiết bị để duy trì sự cân bằng hoặc ngăn ngừa sự can thiệp vào các hệ thống tích hợp.

Thử thách về độ chính xác: Đánh dấu mà không gây hư hại

Khó khăn cố hữu nằm ở chỗ bất kỳ quy trình nào được sử dụng để tạo dấu ấn—khắc, sơn hoặc gia công—đều không được làm xáo trộn độ phẳng dưới micromet hoặc nanomet đã đạt được nhờ quy trình mài và hiệu chuẩn nghiêm ngặt.

Các phương pháp truyền thống, như khắc sâu hoặc rạch, có thể gây ra ứng suất cục bộ hoặc biến dạng bề mặt, làm ảnh hưởng đến độ chính xác mà đá granit được thiết kế để mang lại. Do đó, quy trình chuyên biệt được ZHHIMG® sử dụng các phương pháp được thiết kế để giảm thiểu tác động:

• Khắc/Ghi chìm nông: Các dấu hiệu thường được tạo ra bằng cách khắc chìm nông và chính xác—thường sâu dưới ±0,1 mm. Độ sâu này rất quan trọng vì nó cho phép đường nét hiển thị rõ ràng và có thể cảm nhận được bằng xúc giác mà không làm giảm đáng kể độ ổn định cấu trúc của đá granit hoặc làm biến dạng độ phẳng tổng thể.
• Chất độn chuyên dụng: Các đường khắc thường được lấp đầy bằng epoxy hoặc sơn có độ nhớt thấp, tương phản. Chất độn này được thiết kế để khô phẳng với bề mặt đá granit, ngăn không cho vết khắc trở thành điểm nhô cao gây cản trở các phép đo hoặc bề mặt tiếp xúc sau này.

Độ chính xác của các vạch kẻ so với độ bằng phẳng của bệ đỡ

Điều cần thiết là các kỹ sư phải hiểu rõ sự khác biệt giữa độ chính xác về độ phẳng của mặt sàn và độ chính xác của vị trí các vạch đánh dấu:

• Độ phẳng của bề mặt (Độ chính xác hình học): Đây là thước đo cuối cùng về độ phẳng hoàn hảo của bề mặt, thường được đảm bảo ở mức dưới micromet, được xác thực bằng máy đo giao thoa laser. Đây là tiêu chuẩn tham chiếu cốt lõi.
• Độ chính xác của vạch chia (Độ chính xác vị trí): Điều này đề cập đến độ chính xác khi một đường kẻ hoặc điểm lưới cụ thể được đặt so với các cạnh chuẩn hoặc điểm trung tâm của nền tảng. Do chiều rộng vốn có của chính đường kẻ (thường khoảng ±0,2mm để có thể nhìn thấy) và quy trình sản xuất, độ chính xác vị trí của các vạch chia thường được đảm bảo với dung sai từ ± 0,1 mm đến ± 0,2 mm.

Mặc dù độ chính xác vị trí này có vẻ không cao so với độ phẳng tuyệt đối (tính bằng nanomet) của chính đá granit, nhưng các vạch đánh dấu chỉ nhằm mục đích tham khảo trực quan và thiết lập, chứ không phải để đo chính xác cuối cùng. Bề mặt đá granit vẫn là chuẩn tham chiếu chính xác không thay đổi, và phép đo cuối cùng luôn phải được thực hiện bằng các công cụ đo lường tham chiếu đến mặt phẳng phẳng đã được chứng nhận của bệ đỡ.

Tóm lại, việc tạo các đường kẻ tùy chỉnh trên bề mặt bệ đá granit là một tính năng có giá trị giúp nâng cao quy trình làm việc và thiết lập, và chúng có thể được thực hiện mà không ảnh hưởng đến hiệu suất độ chính xác cao của bệ đá. Tuy nhiên, chúng phải được chỉ định và thi công bởi nhà sản xuất chuyên nghiệp, đảm bảo quá trình tạo đường kẻ tôn trọng tính toàn vẹn cơ bản của nền đá granit siêu cứng.