Trong sản xuất chính xác các linh kiện thủy tinh cho ngành điện tử, quang học và kiến trúc, việc đạt được dung sai khoan nghiêm ngặt (thường trong phạm vi ±5μm hoặc nhỏ hơn) là vô cùng quan trọng.Các đế đá granit có độ chính xác cao đã nổi lên như một giải pháp đột phá, tận dụng các đặc tính vật lý độc đáo của chúng để nâng cao độ chính xác và tính nhất quán trong quá trình khoan. Bài viết này sẽ tìm hiểu cách các đế đá granit cho phép kiểm soát dung sai nghiêm ngặt hơn trong các hoạt động khoan kính.
Vai trò quan trọng của dung sai trong khoan kính
- Các thành phần thủy tinh quang họcYêu cầu dung sai lỗ trong phạm vi ±2μm để tránh sai số khúc xạ ánh sáng.
- Màn hình hiển thịCần có khoảng cách lỗ đồng đều để đảm bảo chức năng cảm ứng.
- Thiết bị y tếYêu cầu lỗ không có gờ với kiểm soát kích thước nghiêm ngặt cho các ứng dụng chất lỏng.
Làm thế nào đế bằng đá granit giúp tăng độ chính xác khi khoan?
1. Khả năng giảm chấn rung động vượt trội cho độ chính xác siêu nhỏ
Cấu trúc đặc chắc của đá granit (3.000–3.100 kg/m³) và các hạt khoáng chất đan xen vào nhau hoạt động như một bộ giảm xóc tự nhiên:
- Tốc độ suy giảm rung động>90% ở tần số khoan thông thường (20–50Hz)
- Giảm rung động của dụng cụ, ngăn ngừa các vết nứt nhỏ xung quanh lỗ khoan.
- Nghiên cứu điển hình: Một nhà sản xuất màn hình sử dụng đế bằng đá granit đã giảm sự biến thiên đường kính lỗ từ ±8μm xuống ±3μm.
2. Độ ổn định nhiệt để đảm bảo dung sai nhất quán
Với hệ số giãn nở nhiệt thấp (4–8×10⁻⁶/°C), đá granit duy trì được độ ổn định về kích thước:
- Giảm thiểu biến dạng nhiệt trong quá trình khoan kéo dài.
- Đảm bảo độ chính xác vị trí lỗ ngay cả trong môi trường có biến động nhiệt độ ±5°C.
- So với đế bằng thép, đá granit giúp giảm 60% sai số do nhiệt gây ra.
3. Độ cứng cao đảm bảo độ chính xác lâu dài
Độ cứng Mohs của đá granit là 6–7, giúp nó chống mài mòn tốt hơn so với các loại đế bằng kim loại hoặc vật liệu tổng hợp:
- Duy trì độ phẳng bề mặt (±0,5μm/m) trong thời gian sử dụng lâu dài.
- Giảm thiểu nhu cầu hiệu chỉnh máy móc thường xuyên.
- Một nhà sản xuất chất nền thủy tinh bán dẫn báo cáo rằng độ mài mòn dụng cụ giảm 70% khi sử dụng đế bằng đá granit.
4. Nền tảng vững chắc cho độ chính xác của đường chạy dao
Bề mặt đá granit được mài chính xác (Ra≤0,1μm) tạo ra một nền tảng lắp đặt lý tưởng:
- Giúp căn chỉnh chính xác các trục khoan.
- Giảm thiểu sai số định vị do độ lệch của đế gây ra.
- Cải thiện độ vuông góc của lỗ khoan đến mức chính xác 0,01°.
Nghiên cứu điển hình: Đế bằng đá granit trong quá trình khoan kính quang học
Một nhà sản xuất linh kiện quang học hàng đầu đã nâng cấp lên đế đá granit độ chính xác cao ZHHIMG® cho các máy khoan kính CNC của họ:
Kết quả cho thấy đế bằng đá granit giúp các nhà sản xuất đáp ứng được dung sai nghiêm ngặt cần thiết cho các linh kiện quang học cao cấp.
Những điểm chính cần lưu ý về tối ưu hóa SEO
- Đế đá granit độ chính xác caoChúng rất cần thiết để đạt được độ chính xác ±5μm hoặc nhỏ hơn trong quá trình khoan kính.
- Các đặc tính giảm rung, ổn định nhiệt và chống mài mòn của chúng giải quyết những thách thức quan trọng về độ chính xác.
- Các nghiên cứu trường hợp cho thấy sự cải thiện đáng kể về độ chính xác của lỗ và giảm tỷ lệ lỗi.
- Thích hợp cho các ngành công nghiệp yêu cầu dung sai nghiêm ngặt của các thành phần thủy tinh: quang học, điện tử, thiết bị y tế.
Bằng cách tích hợp các đế đá granit có độ chính xác cao vào các thiết lập khoan kính, các nhà sản xuất có thể nâng cao khả năng chính xác, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt hơn và giành được lợi thế cạnh tranh trên các thị trường giá trị cao.
Thời gian đăng bài: 12/06/2025