Trong quá trình sản xuất chính xác các thành phần thủy tinh cho thiết bị điện tử, quang học và kiến trúc, việc đạt được dung sai khoan nghiêm ngặt (thường trong phạm vi ±5μm hoặc chặt chẽ hơn) là rất quan trọng. HCác đế đá granit có độ chính xác cao đã nổi lên như một giải pháp thay đổi cuộc chơi, tận dụng các đặc tính vật lý độc đáo của chúng để nâng cao độ chính xác và tính nhất quán khi khoan. Bài viết này khám phá cách đế đá granit cho phép kiểm soát dung sai chặt chẽ hơn trong các hoạt động khoan thủy tinh.
Vai trò quan trọng của dung sai trong khoan kính
- Linh kiện kính quang họcyêu cầu dung sai lỗ trong phạm vi ±2μm để tránh lỗi khúc xạ ánh sáng
- Bảng hiển thịcần khoảng cách lỗ đồng đều để đảm bảo chức năng màn hình cảm ứng
- Thiết bị y tếyêu cầu các lỗ không có gờ với khả năng kiểm soát kích thước nghiêm ngặt cho các ứng dụng chất lỏng
Đá Granite Bases tăng cường độ chính xác khi khoan như thế nào
1. Giảm rung vượt trội cho độ chính xác cực nhỏ
Cấu trúc dày đặc của đá granit (3.000–3.100 kg/m³) và các hạt khoáng liên kết với nhau hoạt động như một bộ giảm xóc tự nhiên:
- Tỷ lệ giảm rung động>90% ở tần số khoan thông thường (20–50Hz)
- Giảm tiếng kêu của dụng cụ, ngăn ngừa các vết nứt nhỏ xung quanh lỗ khoan
- Nghiên cứu tình huống: Một nhà sản xuất màn hình sử dụng đế đá granit đã giảm sự thay đổi đường kính lỗ từ ±8μm xuống ±3μm
2. Độ ổn định nhiệt cho dung sai nhất quán
Với hệ số giãn nở nhiệt thấp (4–8×10⁻⁶/°C), đá granit duy trì được độ ổn định về kích thước:
- Giảm thiểu biến dạng nhiệt trong quá trình khoan kéo dài
- Đảm bảo độ chính xác của vị trí lỗ ngay cả trong môi trường có nhiệt độ dao động ±5°C
- So với đế thép, đá granit giảm 60% lỗi do nhiệt
3. Độ cứng cao cho độ chính xác lâu dài
Độ cứng Mohs của đá granit từ 6–7 có khả năng chống mài mòn tốt hơn so với kim loại hoặc đá tổng hợp:
- Duy trì độ phẳng bề mặt (±0,5μm/m) trong thời gian sử dụng kéo dài
- Giảm nhu cầu hiệu chuẩn lại máy thường xuyên
- Một nhà sản xuất chất nền thủy tinh bán dẫn đã báo cáo rằng dụng cụ mài mòn ít hơn 70% với đế đá granit
4. Nền tảng cứng cáp cho độ chính xác của đường chạy dao
Bề mặt đá granit mài chính xác (Ra≤0,1μm) tạo ra nền tảng lắp đặt lý tưởng:
- Cho phép căn chỉnh chính xác các trục khoan
- Giảm thiểu lỗi vị trí do độ lệch của đế
- Cải thiện độ vuông góc của lỗ trong vòng 0,01°
Nghiên cứu tình huống: Đá granit trong khoan kính quang học
Một nhà sản xuất linh kiện quang học hàng đầu đã nâng cấp lên đế đá granit có độ chính xác cao ZHHIMG® cho máy khoan kính CNC của họ:
Kết quả chứng minh cách nền đá granit cho phép các nhà sản xuất đáp ứng được các dung sai nghiêm ngặt cần thiết cho các linh kiện quang học cao cấp.
Những điểm chính được tối ưu hóa cho SEO
- Đá granit có độ chính xác caolà điều cần thiết để đạt được dung sai ±5μm hoặc chặt chẽ hơn trong khoan thủy tinh
- Các đặc tính giảm rung, ổn định nhiệt và chống mài mòn của chúng giải quyết các thách thức chính về độ chính xác
- Các nghiên cứu điển hình cho thấy sự cải thiện đáng kể về độ chính xác của lỗ và giảm tỷ lệ lỗi
- Lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu dung sai thành phần thủy tinh nghiêm ngặt: quang học, điện tử, thiết bị y tế
Bằng cách tích hợp đế đá granit có độ chính xác cao vào hệ thống khoan kính, các nhà sản xuất có thể nâng cao khả năng chính xác, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe hơn và giành được lợi thế cạnh tranh trên các thị trường có giá trị cao.
Thời gian đăng: 12-06-2025