Nguyên nhân và cách phòng ngừa mất độ chính xác ở tấm bề ​​mặt đá granit | Công cụ kiểm tra độ chính xác

Nguyên nhân gây mất độ chính xác ở các tấm bề ​​mặt đá granit

Tấm bề ​​mặt đá granit là công cụ tham chiếu chính xác thiết yếu được sử dụng trong kiểm tra công nghiệp, đo lường và đánh dấu bố trí. Được biết đến với độ ổn định, độ cứng và khả năng chống gỉ sét hoặc ăn mòn, chúng cung cấp các phép đo chính xác và đáng tin cậy. Tuy nhiên, việc sử dụng không đúng cách hoặc bảo trì kém có thể dẫn đến giảm độ chính xác theo thời gian.

Nguyên nhân phổ biến gây ra sự suy giảm độ chính xác

1. Vận hành không đúng cách – Sử dụng tấm bề ​​mặt để kiểm tra các phôi thô hoặc chưa qua xử lý, hoặc dùng lực đo quá mức có thể gây mài mòn hoặc biến dạng bề mặt.

2. Ô nhiễm – Bụi, đất và các hạt kim loại có thể gây ra lỗi đo lường và làm tăng tốc độ hư hỏng bề mặt.

3. Vật liệu phôi – Vật liệu cứng hoặc mài mòn, chẳng hạn như gang, có thể làm mòn bề mặt nhanh hơn.

4. Độ cứng bề mặt thấp – Các tấm có độ cứng không đủ sẽ dễ bị mài mòn hơn trong quá trình sử dụng thông thường.

5. Các vấn đề về móng và lắp đặt – Vệ sinh kém, độ ẩm không đủ hoặc sử dụng xi măng không đều trong quá trình lắp đặt có thể gây ra ứng suất bên trong và làm giảm độ ổn định.

Các loại mất độ chính xác

• Hư hỏng do vận hành – Do xử lý sai, va chạm hoặc điều kiện bảo quản kém.

• Hao mòn bình thường và bất thường – Hao mòn dần dần hoặc nhanh hơn do sử dụng liên tục mà không được bảo dưỡng đúng cách.

Các biện pháp phòng ngừa

• Giữ bề mặt sạch sẽ trước và sau mỗi lần sử dụng.

• Tránh đặt trực tiếp các chi tiết chưa hoàn thiện lên tấm.

• Sử dụng các công cụ xử lý phù hợp để tránh hư hỏng vật lý.

• Bảo quản trong môi trường được kiểm soát để giảm thiểu sự thay đổi nhiệt độ và ô nhiễm.

Bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa này, tấm bề ​​mặt đá granit có thể duy trì độ chính xác trong nhiều năm, đảm bảo kết quả đáng tin cậy trong cả môi trường phòng thí nghiệm và công nghiệp.