Tấm bề mặt đá granit là mặt phẳng tham chiếu tối ưu trong đo lường, nhưng độ chính xác của nó - thường được kiểm tra đến từng nanomet - có thể bị ảnh hưởng hoàn toàn do lắp đặt không đúng cách. Quy trình này không phải là một thiết lập thông thường; nó là một quá trình căn chỉnh tỉ mỉ, nhiều bước, đảm bảo tính toàn vẹn hình học của thiết bị. Tại Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG®), chúng tôi nhấn mạnh rằng việc cố định đá granit cũng quan trọng như chính việc mài nhẵn chính xác.
Hướng dẫn này cung cấp các bước cụ thể và các biện pháp phòng ngừa cần thiết để lắp đặt thành công tấm bề mặt chính xác, đảm bảo tấm hoạt động chính xác theo đúng cấp độ đã được chứng nhận.
Chuẩn bị tỉ mỉ: Tạo tiền đề cho sự chính xác
Trước khi di chuyển bất kỳ khối đá granite nào, cần kiểm soát môi trường. Vị trí lắp đặt phải sạch sẽ, khô ráo và không có các chất gây ô nhiễm trong không khí như bụi và sương dầu, những thứ có thể lắng đọng và ảnh hưởng đến quá trình san lấp cuối cùng. Việc duy trì nhiệt độ và độ ẩm được khuyến nghị là rất quan trọng, vì những biến động nhiệt độ đột ngột có thể gây ra ứng suất nhiệt tạm thời, làm giảm hiệu suất trong khối đá granite.
Dụng cụ cũng phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn cao tương tự. Ngoài cờ lê và tua vít tiêu chuẩn, bạn phải có sẵn các dụng cụ được chứng nhận, có độ chính xác cao: một máy thủy bình điện tử nhạy (như WYLER hoặc tương đương), giao thoa kế laser, hoặc máy chuẩn trực tự động có độ chính xác cao để kiểm tra cuối cùng. Việc sử dụng các dụng cụ có độ chính xác thấp trong quá trình thiết lập sẽ gây ra lỗi, làm mất đi độ chính xác vốn có của đá granite. Cuối cùng, việc kiểm tra toàn diện về mặt hình ảnh và kích thước của tấm bề mặt đá granite phải xác nhận rằng tấm đá được giao đến không bị hư hỏng khi vận chuyển, không có vết nứt hoặc kết cấu lỏng lẻo, và độ phẳng được chứng nhận của nó vẫn nằm trong phạm vi dung sai.
Sự nghiêm ngặt trong lắp đặt: Cân bằng và kiểm soát ứng suất
Quá trình lắp đặt biến khối đá granit từ một thành phần thành một công cụ tham chiếu ổn định.
Trước tiên, hãy xác định vị trí chính xác, đảm bảo sàn phụ hoặc móng máy được hỗ trợ phẳng và ổn định. Tấm bề mặt phải được đặt trên hệ thống hỗ trợ được chỉ định - thường là ba điểm hỗ trợ nằm tại các điểm Airy đã tính toán của tấm hoặc bốn điểm được chỉ định cho các tấm lớn hơn. Không bao giờ đặt tấm chính xác lên nhiều điểm hỗ trợ hơn mức chỉ định, vì điều này sẽ gây ra ứng suất không đồng đều và làm biến dạng độ phẳng.
Bước quan trọng tiếp theo là cân bằng. Sử dụng máy thủy bình điện tử có độ chính xác cao, các giá đỡ phải được điều chỉnh để đưa tấm kim loại về đúng mặt phẳng nằm ngang. Mặc dù độ cân bằng cục bộ của tấm kim loại bề mặt không ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng vốn có của nó, nhưng việc đạt được độ cân bằng hoàn hảo là rất quan trọng đối với sự ổn định của thiết bị đo lường dựa trên trọng lực (như ống thủy hoặc thước dây) và để xác minh độ chính xác cơ bản của tấm kim loại.
Sau khi định vị, tấm được cố định chắc chắn. Nếu sử dụng bu lông neo hoặc vòng đệm, lực cố định phải được phân bổ đều. Siết chặt cục bộ quá mức là một sai lầm phổ biến có thể làm biến dạng vĩnh viễn đá granit. Mục tiêu là cố định tấm mà không tạo ra ứng suất kéo nó ra khỏi mặt phẳng đã được gia công.
Xác thực cuối cùng: Xác minh độ chính xác
Việc lắp đặt chỉ hoàn tất sau khi xác minh độ chính xác. Sử dụng giao thoa kế laser hoặc các thiết bị đo lường có độ chính xác cao khác, độ phẳng tổng thể và khả năng lặp lại của tấm trên toàn bộ bề mặt phải được kiểm tra so với chứng chỉ hiệu chuẩn gốc. Bước này xác nhận rằng việc lắp đặt không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn hình học của tấm bề mặt đá granit. Việc kiểm tra thường xuyên hệ thống—bao gồm kiểm tra mô-men xoắn bu lông và độ phẳng—là điều cần thiết để phát hiện bất kỳ sự dịch chuyển nào do sàn bị lún hoặc rung động mạnh theo thời gian.
Đối với bất kỳ nhân viên nào mới xử lý các thành phần quan trọng này, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị đào tạo kỹ thuật toàn diện để đảm bảo họ hiểu đầy đủ các đặc tính vật liệu và các phương pháp nghiêm ngặt cần thiết để duy trì độ chính xác ở cấp độ vi mô vốn có trong các sản phẩm ZHHIMG®.
Thời gian đăng: 30-10-2025