Trong sản xuất tấm pin mặt trời, độ chính xác của mối hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Đế gang truyền thống, do hệ số giãn nở nhiệt cao (khoảng 12×10⁻⁶/℃), dễ bị biến dạng dưới nhiệt độ hàn cao và sự dao động của nhiệt độ môi trường. Khi một tấm đế gang dài 1 mét được nung nóng thêm 10℃, nó có thể giãn dài thêm 120μm, làm dịch chuyển vị trí mối hàn, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của tấm pin mặt trời, đồng thời làm tăng chi phí bảo trì do sự tập trung ứng suất.
Tấm đế bằng đá granit ZHHIMG nổi bật với những ưu điểm tự nhiên. Hệ số giãn nở nhiệt của nó chỉ là (4-8) ×10⁻⁶/℃, chưa bằng một nửa so với gang, và có độ ổn định kích thước cao khi nhiệt độ thay đổi. Độ cứng đạt 6-7 trên thang Mohs, có khả năng chịu được áp lực và lực tác động mạnh của thiết bị hàn. Khả năng giảm chấn tuyệt vời cũng có thể hấp thụ rung động, tạo môi trường ổn định cho việc hàn chính xác cao.
Trên cơ sở đó, thuật toán bù nhiệt của ZHHIMG giúp cải thiện hơn nữa độ chính xác hàn:
Giám sát thời gian thực: Các cảm biến nhiệt độ độ chính xác cao được phân bố tại các vị trí quan trọng của đế để thu thập dữ liệu nhiệt độ theo thời gian thực (với độ chính xác 0,1℃), và trường nhiệt độ của đế được phân tích toàn diện thông qua dữ liệu đa điểm.
Mô hình hóa chính xác: Dựa trên một lượng lớn dữ liệu thực nghiệm, kết hợp với các yếu tố như hệ số giãn nở nhiệt của đá granit và hình dạng, kích thước của đế, một mô hình biến dạng nhiệt được thiết lập để dự đoán sự biến dạng theo mọi hướng ở các nhiệt độ khác nhau.
Bù trừ động: Hệ thống điều chỉnh quỹ đạo chuyển động của thiết bị hàn theo thời gian thực dựa trên biến dạng đã tính toán. Nếu phát hiện biến dạng ΔX theo hướng X, cánh tay robot sẽ di chuyển theo hướng ngược lại một lượng ΔX để chống lại ảnh hưởng của biến dạng nhiệt.
Tối ưu hóa thông minh: Thuật toán có thể tự động tối ưu hóa mô hình và các thông số bù dựa trên quy trình hàn, nhiệt độ môi trường và tuổi thọ của đế, liên tục duy trì độ chính xác cao.
Trong thực tế ứng dụng, sau khi một doanh nghiệp đưa vào sử dụng bệ đá granit ZHHIMG, tỷ lệ lỗi sản phẩm của họ đã giảm từ 10% xuống còn 3%, và hiệu suất sản xuất tăng 30%.
Thời gian đăng bài: 19 tháng 5 năm 2025