Biến dạng nhiệt của đế gang có gây ra độ lệch hàn không? Công bố sơ đồ bù nhiệt của bệ hàn năng lượng mặt trời đế đá granit ZHHIMG.

Trong sản xuất tấm pin mặt trời, độ chính xác hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Đế gang truyền thống, do hệ số giãn nở nhiệt cao (khoảng 12×10⁻⁶/℃), dễ bị biến dạng dưới nhiệt độ hàn cao và sự thay đổi nhiệt độ môi trường. Khi đế gang dài 1 mét được làm nóng thêm 10℃, nó có thể giãn ra thêm 120μm, khiến vị trí hàn bị dịch chuyển, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của tấm pin mặt trời, đồng thời làm tăng chi phí bảo trì do ứng suất tập trung.

Đế đá granite ZHHIMG nổi bật với những ưu điểm tự nhiên. Hệ số giãn nở nhiệt chỉ (4-8) ×10⁻⁶/℃, nhỏ hơn một nửa so với gang, và có độ ổn định kích thước cao khi nhiệt độ thay đổi. Độ cứng đạt 6-7 trên thang Mohs, có khả năng chịu được áp lực và lực va đập lớn của thiết bị hàn. Hiệu suất giảm chấn tuyệt vời cũng có thể hấp thụ rung động, tạo ra môi trường ổn định cho hàn chính xác cao.

Trên cơ sở này, thuật toán bù nhiệt của ZHHIMG cải thiện hơn nữa độ chính xác của mối hàn:

Giám sát thời gian thực: Các cảm biến nhiệt độ có độ chính xác cao được phân bổ tại các bộ phận quan trọng của căn cứ để thu thập dữ liệu nhiệt độ theo thời gian thực (với độ chính xác 0,1℃) và trường nhiệt độ của căn cứ được phân tích toàn diện thông qua dữ liệu đa điểm.
Mô hình hóa chính xác: Dựa trên một lượng lớn dữ liệu thực nghiệm, kết hợp với các yếu tố như hệ số giãn nở nhiệt của đá granit và hình dạng cũng như kích thước của đế, một mô hình biến dạng nhiệt được thiết lập để dự đoán sự biến dạng theo mọi hướng ở các nhiệt độ khác nhau.
Bù động: Hệ thống điều chỉnh quỹ đạo chuyển động của thiết bị hàn theo thời gian thực dựa trên biến dạng đã tính toán. Nếu phát hiện biến dạng ΔX theo hướng X, cánh tay cơ khí sẽ di chuyển theo hướng ngược lại ΔX để chống lại ảnh hưởng của biến dạng nhiệt.
Tối ưu hóa thông minh: Thuật toán có thể tự động tối ưu hóa mô hình và các thông số bù trừ dựa trên quy trình hàn, nhiệt độ môi trường và tuổi thọ của đế, liên tục duy trì độ chính xác cao.

Trong ứng dụng thực tế, sau khi một doanh nghiệp đưa vào sử dụng nền tảng đá granit ZHHIMG, tỷ lệ sản phẩm lỗi đã giảm từ 10% xuống còn 3% và hiệu quả sản xuất tăng 30%.