Nằm sâu trong ngành sản xuất máy móc và đo lường là một công cụ nền tảng: Tấm bề mặt gang đúc. Những dụng cụ tham chiếu phẳng này là thiết bị không thể thiếu để kiểm tra chi tiết gia công chính xác, tạo dấu vết chính xác và đóng vai trò là chuẩn mực ổn định cho việc thiết lập máy công cụ. Tại ZHHIMG®, cam kết của chúng tôi về độ chính xác cực cao không chỉ dừng lại ở các sản phẩm đá granite nổi tiếng mà còn vươn tới các tiêu chuẩn nghiêm ngặt chi phối tất cả các dụng cụ đo lường thiết yếu. Việc nắm rõ quy trình tỉ mỉ—từ khâu đúc đến lắp đặt—là tối quan trọng để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của tài sản quan trọng này trong xưởng sản xuất.
Kỷ luật đúc: Các biện pháp phòng ngừa trong đúc gang
Việc sản xuất tấm bề mặt gang chất lượng cao bắt đầu với tính kỷ luật cao tại xưởng đúc. Người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình được kiểm soát chặt chẽ, hướng đến sự đơn giản và đồng nhất. Điều này bao gồm việc thiết kế các mẫu khuôn nhằm giảm thiểu số lượng bề mặt phân khuôn và lõi cát, đồng thời đảm bảo góc thoát nước tối ưu và độ dày thành khuôn chuyển tiếp mượt mà. Việc lựa chọn hệ thống gating phù hợp là rất quan trọng; nó phải đảm bảo quá trình đông đặc tuần tự, tạo ra sản phẩm đúc có cấu trúc đồng đều và giảm thiểu ứng suất.
Điều quan trọng là chất lượng cát đúc ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình đúc cuối cùng. Hỗn hợp cát phải có độ thấm, độ bền ướt, độ lưu động, độ dẻo và độ co ngót tuyệt vời. Điều này đạt được bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt trình tự cấp liệu - cát cũ, cát mới, đất sét, bột than và nước - và kiểm soát thời gian trộn chính xác từ sáu đến bảy phút. Sau đó, cát đã trộn được để nghỉ và sàng để tăng cường độ thấm và độ lưu động trước khi sử dụng.
Bản thân quá trình rót đòi hỏi sự tập trung cao độ. Kim loại nóng chảy phải được tiêm chủng đúng cách và loại bỏ xỉ hoàn toàn trước khi bắt đầu rót. Dòng chảy liên tục và ổn định là điều cần thiết để ngăn ngừa các khuyết tật như xói mòn cát và hình thành các lỗ cát. Cần phản ứng nhanh chóng với bất kỳ rò rỉ nào để tránh các khuyết tật nghiêm trọng như đóng nguội và rót không hoàn chỉnh. Cuối cùng, một quy trình làm sạch tỉ mỉ đảm bảo vật đúc đã nguội được lấy ra khỏi khuôn mà không bị hư hại, tạo ra bề mặt không còn khuyết tật ban đầu.
Thiết kế, Lỗi và Mật độ: Đảm bảo Tính toàn vẹn của Cấu trúc
Sàn gang đúc chất lượng cao được thiết kế để chịu lực tốt. Thường được thiết kế theo dạng kết cấu một mặt hoặc dạng hộp, bề mặt làm việc của chúng thường là hình vuông hoặc hình chữ nhật. Tính toàn vẹn của kết cấu phụ thuộc rất nhiều vào các đặc điểm như thành bên và gân gia cường, những đặc điểm này phải được định cỡ chính xác dựa trên khả năng chịu tải và cấp chính xác cần thiết. Chiều cao của các gân gia cường này—dù là nửa gân, toàn gân hay gân phẳng—sẽ cung cấp lực căng và hỗ trợ cần thiết.
Ngay cả với các quy trình kiểm soát đúc nghiêm ngặt nhất, vẫn có thể xảy ra các lỗi nhỏ. Đối với các bệ đúc có độ chính xác dưới Cấp độ “0”, các tiêu chuẩn công nghiệp cho phép bịt kín các lỗ cát nhỏ (đường kính nhỏ hơn 14 mm) bằng cùng loại vật liệu, miễn là độ cứng của vật liệu sửa chữa thấp hơn độ cứng của sắt xung quanh. Tuy nhiên, bề mặt làm việc cuối cùng phải không có các khuyết tật lớn, bao gồm các vết nứt, rỗ khí, tạp chất xỉ và các lỗ rỗng co ngót, và bề mặt đúc phải nhẵn mịn với lớp sơn bám dính chắc chắn. Việc lựa chọn bệ đúc đã trải qua quá trình lão hóa tự nhiên hoặc xử lý nhiệt nhân tạo là tối quan trọng, vì các quá trình này làm giảm ứng suất bên trong và ngăn ngừa biến dạng chéo trong tương lai.
Lắp đặt và Bảo trì: Duy trì Độ chính xác
Một bệ đúc bằng gang, bất kể chất lượng ra sao, chỉ chính xác khi được lắp đặt đúng cách. Bệ phải được cân bằng theo chiều ngang, tải trọng được phân bổ đều trên tất cả các điểm tựa, thường được thực hiện bằng cách sử dụng chân đế có thể điều chỉnh của giá đỡ. Quá trình cân bằng này, được hướng dẫn bởi một máy thủy bình điện tử hoặc máy thủy bình khung có độ chính xác cao, đóng vai trò quan trọng để đạt được độ chính xác định mức.
Để duy trì độ chính xác, môi trường là yếu tố then chốt. Nhiệt độ làm việc nên được duy trì ở mức khoảng 20℃(± 5℃) và phải tuyệt đối tránh rung động. Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc nào, bề mặt phải được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ cát, gờ, dầu và gỉ sét còn sót lại, vì ngay cả những tạp chất nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Một bề mặt mịn màng, hay còn gọi là bề mặt vi mô, là yếu tố quan trọng để duy trì tuổi thọ.
Với việc sử dụng đúng cách và bảo quản cẩn thận—tránh môi trường ẩm ướt, ăn mòn hoặc nhiệt độ khắc nghiệt—độ chính xác bề mặt làm việc của bệ đúc bằng gang có thể được duy trì trong hai năm hoặc hơn. Bản thân cấu trúc bệ có thể tồn tại trong nhiều thập kỷ. Nếu độ chính xác giảm, nó có thể được phục hồi hoàn toàn thông qua việc điều chỉnh chuyên nghiệp hoặc làm lại bề mặt (cạo). Việc kiểm tra thường xuyên theo tiêu chuẩn hiệu chuẩn là bắt buộc, vì việc sử dụng tấm không đạt tiêu chuẩn chắc chắn sẽ dẫn đến sai lệch đo lường và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Là một công cụ cơ bản trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ, dụng cụ và máy móc hạng nặng, bệ đúc bằng gang là minh chứng cho thấy độ chính xác được xây dựng từ đầu.
Thời gian đăng: 31-10-2025