Trong lĩnh vực sản xuất PCB (Bảng mạch in), độ chính xác khoan quyết định trực tiếp hiệu suất điện và tỷ lệ năng suất của bảng mạch. Từ chip điện thoại di động đến bảng mạch hàng không vũ trụ, độ chính xác của mọi lỗ hở ở cấp độ micron đều rất quan trọng đối với sự thành công hay thất bại của sản phẩm. Đá granit, với các đặc tính vật liệu độc đáo và lợi thế về cấu trúc, đang trở thành "đối tác vàng" của thiết bị khoan PCB, đưa độ chính xác của ngành lên một tầm cao mới.
I. Ưu điểm vốn có: Hiệu suất ổn định tạo nền tảng cho độ chính xác
Độ ổn định nhiệt vượt trội
Trong quá trình khoan PCB, nhiệt sinh ra do mũi khoan quay tốc độ cao có thể đạt tới 60-80℃. Sự giãn nở của vật liệu kim loại thông thường do nhiệt có thể dễ dàng khiến vị trí khoan bị dịch chuyển. Hệ số giãn nở nhiệt của đá granit chỉ là 4-8×10⁻⁶/℃, chỉ bằng 1/5 so với thép. Điều này có nghĩa là ngay cả khi nhiệt độ môi trường thay đổi mạnh, sự biến dạng của đế đá granit vẫn có thể được bỏ qua. Sau khi một nhà sản xuất bảng mạch nào đó áp dụng đế đá granit, sai số của vị trí khoan đã giảm từ ±50μm xuống ±10μm, cải thiện đáng kể tính nhất quán của hiệu suất điện của bảng mạch.
2. Hiệu suất địa chấn cực mạnh
Rung động tần số cao của máy khoan với hàng nghìn vòng quay mỗi phút có thể ảnh hưởng đến độ thẳng đứng của mũi khoan, dẫn đến độ lệch đường kính lỗ. Các đặc tính giảm chấn tự nhiên trong đá granit cho phép nó hấp thụ hơn 90% rung động của thiết bị (20-50Hz). Dữ liệu đo được cho thấy sau khi lắp đế đá granit, biên độ rung của mũi khoan giảm từ 15μm xuống 3μm và giá trị Ra của độ nhám của thành lỗ khoan giảm 60%, làm giảm đáng kể các vấn đề về gờ và tách lớp của thành lỗ.
3. Khả năng chống mài mòn lâu dài
Khoan PCB là hoạt động có tần suất cao và có yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chống mài mòn của bề mặt đế. Đá granit có độ cứng Mohs từ 6 đến 7 và khả năng chống mài mòn gấp ba lần so với thép thông thường. Một nhà máy PCB lớn đã liên tục sử dụng đế đá granit trong ba năm. Độ mài mòn bề mặt nhỏ hơn 0,01mm. So với đế kim loại, chu kỳ thay thế được kéo dài gấp đôi, giúp giảm hiệu quả chi phí bảo trì thiết bị.
Ii. Nâng cấp quy trình: Thiết kế tùy chỉnh nâng cao hiệu quả sản xuất
Đá granit hiện đại, thông qua quá trình xử lý chính xác và cấu trúc sáng tạo, càng làm tăng thêm giá trị ứng dụng của chúng:
Xử lý mặt phẳng có độ chính xác cao: Bằng cách áp dụng công nghệ điều khiển số liên kết năm trục, độ phẳng của đế được kiểm soát trong phạm vi ±0,5μm/m, cung cấp bề mặt tham chiếu cực phẳng cho thiết bị khoan và đảm bảo sai số thẳng đứng của mũi khoan nhỏ hơn 0,01°.
Cấu trúc hấp thụ sốc dạng tổ ong: Thiết kế dạng tổ ong bên trong tạo thành một khoang độc lập, đạt được khả năng suy giảm năng lượng rung động đa cấp và đặc biệt thích hợp để gia công lỗ siêu nhỏ có kích thước 0,1mm trở xuống.
Kênh làm mát bằng nước nhúng sẵn: Đối với thiết bị khoan công suất cao, hệ thống làm mát bằng nước kênh siêu nhỏ tích hợp được lắp đặt để kiểm soát chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt đế trong phạm vi ±0,5℃, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ biến dạng nhiệt.
Bố trí khe chữ T tùy chỉnh: Khoảng cách và độ chính xác của khe chữ T (±0,01mm) được tùy chỉnh theo kiểu máy khoan để định vị và lắp đặt thiết bị nhanh chóng, giảm 70% thời gian đưa một thiết bị vào vận hành.
Iii. Bằng chứng của ngành: Cải thiện hiệu quả rõ rệt
Sau khi một nhà sản xuất PCB hàng đầu giới thiệu đế đá granit, dữ liệu sản xuất của họ đã đạt được sự cải thiện đột phá:
Quan trọng hơn, nền đá granit đã giúp các doanh nghiệp vượt qua được những nút thắt về kỹ thuật, thực hiện thành công các đơn hàng lỗ siêu nhỏ từ 0,2mm trở xuống và mở ra thị trường có giá trị gia tăng cao.
Iv. Lợi thế bền vững: Lựa chọn lý tưởng cho sản xuất xanh
Đá granit là loại đá tự nhiên không có lớp phủ hóa học và không phát thải VOC, đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường RoHS. Tuổi thọ cực kỳ dài của nó làm giảm tần suất thay thế thiết bị, giảm mức tiêu thụ tài nguyên và lượng khí thải carbon. Một tính toán của một cơ quan bảo vệ môi trường cho thấy việc sử dụng đế đá granit cho một thiết bị khoan PCB đơn lẻ có thể giảm lượng khí thải carbon 3 tấn trong toàn bộ vòng đời của nó, phù hợp với xu hướng chuyển đổi xanh của ngành sản xuất.
Từ kiểm soát độ chính xác ở cấp độ micron đến tối ưu hóa chi phí toàn bộ quy trình, đế đá granit đang định hình lại các tiêu chuẩn của quy trình khoan PCB với những lợi thế về hiệu suất không thể thay thế của chúng. Trong thời đại bùng nổ nhu cầu về chip 5G và AI hiện nay, việc lựa chọn đế đá granit không chỉ là khoản đầu tư vào chất lượng sản phẩm mà còn là bước quan trọng để nắm bắt được vị thế công nghệ cao.
Thời gian đăng: 17-06-2025