Trong lĩnh vực sản xuất PCB (bảng mạch in), độ chính xác khoan quyết định trực tiếp hiệu suất điện và năng suất của bảng mạch. Từ chip điện thoại di động đến bảng mạch hàng không vũ trụ, độ chính xác của từng lỗ khoan ở cấp độ micron đều rất quan trọng đối với sự thành công hay thất bại của sản phẩm. Đá granite, với đặc tính vật liệu độc đáo và ưu điểm về cấu trúc, đang trở thành "đối tác vàng" của thiết bị khoan PCB, đưa độ chính xác của ngành lên một tầm cao mới.
I. Ưu điểm vốn có: Hiệu suất ổn định tạo nền tảng cho độ chính xác
Độ ổn định nhiệt vượt trội
Trong quá trình khoan PCB, nhiệt sinh ra do mũi khoan quay tốc độ cao có thể đạt tới 60-80℃. Sự giãn nở nhiệt của vật liệu kim loại thông thường có thể dễ dàng làm dịch chuyển vị trí khoan. Hệ số giãn nở nhiệt của đá granit chỉ là 4-8×10⁻⁶/℃, chỉ bằng 1/5 so với thép. Điều này có nghĩa là ngay cả khi nhiệt độ môi trường thay đổi đột ngột, biến dạng của đế đá granit vẫn có thể được bỏ qua. Sau khi một nhà sản xuất bo mạch sử dụng đế đá granit, sai số vị trí khoan đã giảm từ ±50μm xuống còn ±10μm, cải thiện đáng kể tính ổn định của hiệu suất điện của bo mạch.
2. Hiệu suất địa chấn cực mạnh
Rung động tần số cao của máy khoan với tốc độ hàng nghìn vòng/phút có thể ảnh hưởng đến độ thẳng đứng của mũi khoan, dẫn đến độ lệch đường kính lỗ khoan. Tính chất giảm chấn tự nhiên của đá granit cho phép nó hấp thụ hơn 90% rung động của thiết bị (20-50Hz). Dữ liệu đo được cho thấy sau khi lắp đặt đế đá granit, biên độ rung của mũi khoan giảm từ 15μm xuống 3μm, và giá trị Ra của độ nhám thành lỗ khoan giảm 60%, giảm đáng kể các vấn đề về gờ và tách lớp trên thành lỗ khoan.
3. Khả năng chống mài mòn lâu dài
Khoan PCB là hoạt động tần suất cao và yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chống mài mòn của bề mặt đế. Đá granit có độ cứng Mohs từ 6 đến 7 và khả năng chống mài mòn gấp ba lần thép thông thường. Một nhà máy PCB lớn đã liên tục sử dụng đế đá granit trong ba năm. Độ mài mòn bề mặt nhỏ hơn 0,01mm. So với đế kim loại, chu kỳ thay thế được kéo dài gấp đôi, giúp giảm chi phí bảo trì thiết bị một cách hiệu quả.
Ii. Nâng cấp quy trình: Thiết kế tùy chỉnh nâng cao hiệu quả sản xuất
Đá granite hiện đại, thông qua quá trình xử lý chính xác và cấu trúc sáng tạo, càng làm tăng thêm giá trị ứng dụng của chúng:
Xử lý mặt phẳng có độ chính xác cao: Bằng cách áp dụng công nghệ điều khiển số liên kết năm trục, độ phẳng của đế được kiểm soát trong phạm vi ±0,5μm/m, cung cấp bề mặt tham chiếu siêu phẳng cho thiết bị khoan và đảm bảo sai số theo phương thẳng đứng của mũi khoan nhỏ hơn 0,01°.
Cấu trúc hấp thụ sốc dạng tổ ong: Thiết kế dạng tổ ong bên trong tạo thành khoang độc lập, đạt được khả năng suy giảm năng lượng rung động đa cấp và đặc biệt phù hợp để gia công lỗ siêu nhỏ có kích thước 0,1mm trở xuống.
Kênh làm mát bằng nước nhúng sẵn: Đối với thiết bị khoan công suất cao, hệ thống làm mát bằng nước kênh siêu nhỏ tích hợp được lắp đặt để kiểm soát chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt đế trong phạm vi ±0,5℃, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ biến dạng nhiệt.
Bố trí khe chữ T tùy chỉnh: Khoảng cách và độ chính xác của khe chữ T (±0,01mm) được tùy chỉnh theo mẫu máy khoan để định vị và lắp đặt thiết bị nhanh chóng, giảm 70% thời gian đưa một thiết bị vào vận hành.
Iii. Bằng chứng của ngành: Cải thiện hiệu quả rõ rệt
Sau khi một nhà sản xuất PCB hàng đầu giới thiệu đế đá granit, dữ liệu sản xuất của họ đã đạt được sự cải thiện đột phá:
Quan trọng hơn, nền đá granit đã giúp các doanh nghiệp vượt qua những nút thắt kỹ thuật, thực hiện thành công các đơn hàng lỗ siêu nhỏ từ 0,2mm trở xuống và mở ra thị trường có giá trị gia tăng cao.
Iv. Ưu điểm bền vững: Lựa chọn lý tưởng cho sản xuất xanh
Đá granite là loại đá tự nhiên không phủ hóa chất, không phát thải VOC, đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường RoHS. Tuổi thọ cực kỳ cao giúp giảm tần suất thay thế thiết bị, giảm mức tiêu thụ tài nguyên và lượng khí thải carbon. Một tính toán của cơ quan bảo vệ môi trường cho thấy việc sử dụng đá granite cho một thiết bị khoan PCB đơn lẻ có thể giảm 3 tấn khí thải carbon trong suốt vòng đời của nó, phù hợp với xu hướng chuyển đổi xanh của ngành sản xuất.
Từ khả năng kiểm soát chính xác đến từng micron đến tối ưu hóa chi phí toàn bộ quy trình, đế đá granit đang định hình lại tiêu chuẩn của quy trình khoan PCB với những lợi thế hiệu suất không thể thay thế. Trong thời đại bùng nổ nhu cầu chip 5G và AI hiện nay, việc lựa chọn đế đá granit không chỉ là một khoản đầu tư vào chất lượng sản phẩm mà còn là một bước đi quan trọng để nắm bắt lợi thế công nghệ.
Thời gian đăng: 17-06-2025