Linh kiện cơ khí đá granite là dụng cụ đo lường chính xác được chế tác từ đá granite chất lượng cao, trải qua quá trình gia công cơ khí và đánh bóng thủ công. Nổi tiếng với lớp hoàn thiện đen bóng, kết cấu đồng đều và độ ổn định cao, những linh kiện này mang lại độ bền và độ cứng vượt trội. Linh kiện đá granite có thể duy trì độ chính xác dưới tải trọng nặng và điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn, mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Ưu điểm chính của các thành phần cơ khí bằng đá granit
-
Độ chính xác và độ ổn định cao:
Các thành phần đá granit được thiết kế để duy trì độ chính xác của phép đo ở nhiệt độ phòng. Độ ổn định tuyệt vời của chúng đảm bảo độ chính xác ngay cả trong điều kiện môi trường biến động. -
Độ bền và khả năng chống ăn mòn:
Đá granite không gỉ sét và có khả năng chống axit, kiềm và mài mòn cao. Các thành phần này không cần bảo trì đặc biệt, mang lại độ tin cậy lâu dài và tuổi thọ vượt trội. -
Chống trầy xước và va đập:
Các vết xước hoặc va chạm nhỏ không ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường của các thành phần đá granit, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng liên tục trong môi trường khắc nghiệt. -
Chuyển động mượt mà trong quá trình đo lường:
Các thành phần bằng đá granit mang lại chuyển động trơn tru và không ma sát, đảm bảo hoạt động liền mạch mà không bị dính hoặc cản trở trong quá trình đo. -
Chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao:
Các thành phần đá granit có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và chịu nhiệt độ cao cao, giúp chúng bền và dễ bảo trì trong suốt thời gian sử dụng.
Yêu cầu kỹ thuật cho các thành phần cơ khí đá granit
-
Xử lý và bảo trì:
Đối với các chi tiết đá granite loại 000 và loại 00, khuyến nghị không nên sử dụng tay cầm để dễ vận chuyển. Bất kỳ vết lõm hoặc góc sứt mẻ nào trên bề mặt không sử dụng đều có thể được sửa chữa, đảm bảo tính toàn vẹn của chi tiết. -
Tiêu chuẩn về độ phẳng và dung sai:
Dung sai độ phẳng của bề mặt làm việc phải đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp. Đối với các linh kiện Cấp 0 và Cấp 1, độ thẳng đứng của các mặt so với bề mặt làm việc, cũng như độ thẳng đứng giữa các mặt liền kề, phải tuân thủ tiêu chuẩn dung sai Cấp 12. -
Kiểm tra và Đo lường:
Khi kiểm tra bề mặt làm việc bằng phương pháp đường chéo hoặc lưới, cần kiểm tra sự dao động về độ phẳng và chúng phải đáp ứng các giá trị dung sai quy định. -
Tải trọng và giới hạn biến dạng:
Khu vực chịu tải trung tâm của bề mặt làm việc phải tuân thủ tải trọng định mức và giới hạn độ võng theo quy định để ngăn ngừa biến dạng và duy trì độ chính xác của phép đo. -
Khuyết tật bề mặt:
Bề mặt làm việc không được có các khuyết tật như lỗ cát, túi khí, vết nứt, tạp chất xỉ, co ngót, vết xước, vết va chạm hoặc vết gỉ sét, vì những khuyết tật này có thể ảnh hưởng đến cả vẻ ngoài và hiệu suất. -
Lỗ ren trên các linh kiện cấp 0 và 1:
Nếu cần có lỗ hoặc rãnh ren, chúng không được nhô ra khỏi bề mặt làm việc, đảm bảo độ chính xác của linh kiện không bị ảnh hưởng.
Kết luận: Tại sao nên chọn linh kiện cơ khí bằng đá granite?
Linh kiện cơ khí đá granit là công cụ thiết yếu cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao. Hiệu suất vượt trội trong việc duy trì độ chính xác, kết hợp với độ bền, khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất có độ chính xác cao. Với khả năng bảo trì dễ dàng, khả năng chống ăn mòn và mài mòn, cùng tuổi thọ cao, linh kiện đá granit là một khoản đầu tư đáng giá cho bất kỳ hoạt động đòi hỏi độ chính xác nào.
Thời gian đăng: 06-08-2025