Trong ngành sản xuất bán dẫn, cắt wafer là một quy trình then chốt đòi hỏi độ chính xác cao nhất. Việc lựa chọn vật liệu cho đế thiết bị có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất. Hãy cùng so sánh đá granit với các vật liệu phổ biến khác để hiểu tại sao nó thường được ưa chuộng cho thiết bị cắt wafer.
Đá Granite: Vượt trội hơn hẳn so với những loại đá khác.
Độ ổn định: Đá granit, với mật độ khoảng 3100 kg/m³ như sản phẩm của ZHHIMG®, mang lại độ ổn định vượt trội. Cấu trúc vững chắc của nó giúp giảm thiểu rung động trong quá trình cắt wafer. Ngược lại, các vật liệu như nhôm có thể dễ bị biến dạng hơn dưới áp lực của các thao tác cắt tốc độ cao. Độ ổn định này đảm bảo rằng dụng cụ cắt luôn được định vị chính xác, dẫn đến các đường cắt chính xác và wafer chất lượng cao.

Khả năng chịu nhiệt: Đá granit có hệ số giãn nở nhiệt thấp. Trong quá trình cắt tấm bán dẫn, nơi nhiệt độ có thể dao động do nhiệt lượng sinh ra từ quá trình cắt hoặc môi trường sản xuất, tính ổn định nhiệt của đá granit là một lợi thế. Nó không giãn nở hoặc co lại đáng kể khi nhiệt độ thay đổi, giúp duy trì sự thẳng hàng của thiết bị cắt. Ngược lại, các kim loại như thép có thể trải qua sự giãn nở nhiệt đáng kể hơn, có khả năng dẫn đến sai lệch và các vết cắt không chính xác.
Khả năng giảm chấn rung động: Đặc tính giảm chấn rung động tự nhiên của đá granit rất đáng chú ý. Trong quá trình cắt lát mỏng, rung động có thể khiến dụng cụ cắt lệch khỏi đường đi dự định, dẫn đến sứt mẻ hoặc cắt không đều. Đá granit hấp thụ và triệt tiêu các rung động này một cách hiệu quả, tạo ra quá trình cắt mượt mà hơn. Các vật liệu như vật liệu composite gốc nhựa thiếu khả năng giảm chấn rung động vốn có này, khiến chúng kém phù hợp hơn cho việc cắt lát mỏng với độ chính xác cao.
So sánh với gang
Gang thép từ lâu đã là vật liệu được lựa chọn cho chân đế máy móc. Tuy nhiên, so với đá granit, nó có những hạn chế nhất định. Mặc dù gang thép có độ ổn định nhất định, nhưng nó nặng hơn đá granit so với độ bền của nó. Trọng lượng tăng thêm này có thể gây khó khăn trong quá trình lắp đặt và di chuyển thiết bị. Thêm vào đó, gang thép dễ bị ăn mòn theo thời gian, đặc biệt là trong môi trường sản xuất chất bán dẫn nơi có thể có mặt các hóa chất. Đá granit, do trơ về mặt hóa học, không bị ảnh hưởng bởi vấn đề này, đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài.
Vụ kiện chống lại đá cẩm thạch
Một số người có thể xem đá cẩm thạch là một lựa chọn thay thế, nhưng nó lại không đáp ứng được nhiều tiêu chí cho thiết bị cắt wafer. Đá cẩm thạch có mật độ thấp hơn và nhìn chung kém ổn định hơn đá granit. Nó cũng xốp hơn, điều này khiến nó dễ bị hư hại do độ ẩm và hóa chất trong môi trường sản xuất. Trong việc cắt wafer, nơi độ chính xác và độ bền là rất quan trọng, các đặc tính vật lý của đá cẩm thạch không đáp ứng được các yêu cầu tốt như đá granit.
Tóm lại, khi lựa chọn vật liệu cho đế thiết bị cắt wafer, đá granit, đặc biệt là đá granit chất lượng cao như sản phẩm của ZHHIMG®, nổi bật hơn cả. Độ ổn định, khả năng chịu nhiệt và khả năng giảm rung của nó khiến nó trở thành lựa chọn tối ưu để đạt được độ chính xác cao cần thiết trong việc cắt wafer bán dẫn. Mặc dù có những vật liệu khác, sự kết hợp độc đáo các đặc tính của đá granit mang lại cho nó lợi thế rõ rệt trong ứng dụng đòi hỏi khắt khe này.
Thời gian đăng bài: 03/06/2025
