Các linh kiện cơ khí bằng đá granit được công nhận rộng rãi trong các ngành công nghiệp chính xác nhờ độ ổn định, độ cứng và độ giãn nở nhiệt thấp vượt trội. Những đặc tính này khiến chúng trở nên thiết yếu trong các ứng dụng từ máy CNC đến thiết bị bán dẫn, máy đo tọa độ và dụng cụ quang học có độ chính xác cao. Tuy nhiên, việc khoan và tạo rãnh chính xác trên đá granit đặt ra những thách thức kỹ thuật đáng kể do độ cứng và độ giòn cực cao của nó.
Việc khoan và tạo rãnh các chi tiết đá granit đòi hỏi sự cân bằng cẩn thận giữa lực cắt, lựa chọn dụng cụ và các thông số quy trình. Các phương pháp thông thường sử dụng dụng cụ cắt kim loại tiêu chuẩn thường dẫn đến các vết nứt nhỏ, mẻ hoặc sai số kích thước. Để khắc phục những vấn đề này, các nhà sản xuất chính xác hiện đại dựa vào các dụng cụ phủ kim cương và các chiến lược cắt được tối ưu hóa. Nhờ độ cứng vượt trội, dụng cụ kim cương có thể cắt đá granit hiệu quả mà vẫn duy trì độ sắc bén của lưỡi cắt và tính toàn vẹn của bề mặt. Tốc độ tiến dao được kiểm soát, tốc độ trục chính phù hợp và việc sử dụng dung dịch làm mát là những yếu tố quan trọng để giảm thiểu rung động và ảnh hưởng nhiệt, đảm bảo độ chính xác về kích thước của các lỗ và rãnh khoan.
Thiết lập quy trình cũng quan trọng không kém. Các chi tiết đá granite phải được gia cố chắc chắn và căn chỉnh chính xác trong quá trình gia công để tránh tập trung ứng suất và biến dạng. Tại các cơ sở cao cấp, đồ gá giảm chấn chuyên dụng và trung tâm gia công điều khiển bằng CNC được sử dụng để đạt được dung sai ở mức micron. Hơn nữa, các kỹ thuật kiểm tra tiên tiến, bao gồm giao thoa kế laser và hệ thống đo tọa độ, được áp dụng sau khi gia công để xác minh độ sâu rãnh, đường kính lỗ và độ phẳng bề mặt. Các bước này đảm bảo mỗi chi tiết đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành về độ chính xác và độ tin cậy.
Việc duy trì hiệu suất của các thành phần đá granit được khoan và rãnh cũng bao gồm việc chăm sóc sau gia công đúng cách. Bề mặt cần được làm sạch bụi bẩn, và các điểm tiếp xúc phải được bảo vệ khỏi ô nhiễm hoặc các tác động có thể gây ra hư hỏng vi mô. Khi được xử lý và bảo trì đúng cách, các thành phần đá granit sẽ duy trì các đặc tính cơ học và đo lường trong nhiều thập kỷ, hỗ trợ hiệu suất chính xác cao và ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Tại ZHHIMG®, chúng tôi tận dụng hàng thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công đá granite, kết hợp thiết bị tiên tiến, tay nghề thủ công điêu luyện và quy trình đo lường nghiêm ngặt. Quy trình khoan và tạo rãnh của chúng tôi được tối ưu hóa để sản xuất các chi tiết với chất lượng bề mặt, độ chính xác kích thước và độ ổn định lâu dài vượt trội. Khi lựa chọn các linh kiện cơ khí đá granite ZHHIMG®, khách hàng được hưởng lợi từ các giải pháp đáng tin cậy, hiệu suất cao, được các công ty trong danh sách Fortune 500 và các viện nghiên cứu hàng đầu trên toàn thế giới tin dùng.
Thời gian đăng: 27-10-2025