Các linh kiện cơ khí bằng đá cẩm thạch và đá granit đóng vai trò quan trọng trong máy móc chính xác, hệ thống đo lường và thiết bị phòng thí nghiệm. Mặc dù đá granit đã thay thế đá cẩm thạch phần lớn trong các ứng dụng cao cấp nhờ độ ổn định vật lý vượt trội, các linh kiện cơ khí bằng đá cẩm thạch vẫn được sử dụng trong một số ngành công nghiệp nhờ hiệu quả chi phí và dễ gia công. Để đảm bảo các linh kiện này hoạt động đáng tin cậy, các tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt phải được tuân thủ về cả hình thức bên ngoài và độ chính xác kích thước trước khi giao hàng và lắp đặt.
Kiểm tra ngoại quan tập trung vào việc xác định bất kỳ khuyết tật nào có thể nhìn thấy được có thể ảnh hưởng đến chức năng hoặc tính thẩm mỹ của linh kiện. Bề mặt phải nhẵn, đồng đều về màu sắc, không có vết nứt, trầy xước hoặc sứt mẻ. Bất kỳ sự bất thường nào như lỗ chân lông, tạp chất hoặc đường nét cấu trúc phải được kiểm tra cẩn thận dưới ánh sáng đầy đủ. Trong môi trường có độ chính xác cao, ngay cả một khuyết tật bề mặt nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của việc lắp ráp hoặc đo lường. Các cạnh và góc phải được định hình chính xác và vát mép đúng cách để tránh tập trung ứng suất và hư hỏng do tai nạn trong quá trình xử lý hoặc vận hành.
Kiểm tra kích thước cũng quan trọng không kém, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp và hiệu suất của hệ thống cơ khí. Các phép đo như chiều dài, chiều rộng, độ dày và vị trí lỗ phải tuân thủ nghiêm ngặt các dung sai được quy định trên bản vẽ kỹ thuật. Các công cụ chính xác như thước cặp điện tử, micromet và máy đo tọa độ (CMM) thường được sử dụng để kiểm tra kích thước. Đối với đế đá cẩm thạch hoặc đá granit có độ chính xác cao, độ phẳng, độ vuông góc và độ song song được kiểm tra bằng máy thủy bình điện tử, máy chuẩn trực tự động hoặc máy đo giao thoa laser. Các cuộc kiểm tra này đảm bảo độ chính xác hình học của chi tiết đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế như DIN, JIS, ASME hoặc GB.
Môi trường kiểm tra cũng đóng vai trò quan trọng trong độ chính xác. Biến động nhiệt độ và độ ẩm có thể gây ra sự giãn nở hoặc co lại của vật liệu đá, dẫn đến sai số đo lường. Do đó, việc kiểm tra kích thước nên được thực hiện trong phòng có kiểm soát nhiệt độ, lý tưởng nhất là ở mức 20°C ±1°C. Tất cả các thiết bị đo lường phải được hiệu chuẩn thường xuyên, có thể truy xuất nguồn gốc đến các viện đo lường quốc gia hoặc quốc tế để đảm bảo độ tin cậy.
Tại ZHHIMG®, tất cả các linh kiện cơ khí—dù làm bằng đá granit hay đá cẩm thạch—đều trải qua quy trình kiểm tra toàn diện trước khi xuất xưởng. Mỗi linh kiện đều được kiểm tra tính toàn vẹn bề mặt, độ chính xác kích thước và khả năng tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Sử dụng các thiết bị đo lường tiên tiến từ Đức, Nhật Bản và Anh Quốc, cùng với chuyên môn đo lường chuyên nghiệp, các kỹ sư của chúng tôi đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn công nghiệp. Phương pháp tỉ mỉ này đảm bảo các linh kiện cơ khí ZHHIMG® duy trì chất lượng, độ ổn định và hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng khắt khe.
Thông qua quy trình kiểm tra ngoại quan và kích thước nghiêm ngặt, các linh kiện cơ khí bằng đá cẩm thạch có thể mang lại độ chính xác và độ tin cậy cần thiết cho ngành công nghiệp hiện đại. Việc kiểm tra đúng cách không chỉ xác minh chất lượng mà còn củng cố uy tín và độ bền mà khách hàng mong đợi từ các nhà sản xuất chính xác đẳng cấp thế giới.
Thời gian đăng: 27-10-2025