Trong ngành sản xuất khuôn mẫu, hiệu quả lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến chu kỳ sản xuất và chi phí. Trong quy trình lắp đặt truyền thống, các vấn đề như độ chính xác cơ sở không đủ, hiệu chuẩn lặp đi lặp lại và bảo trì thường xuyên thường trở thành "chướng ngại vật" hạn chế việc cải thiện hiệu quả. Đá granit ZHHIMG®, với các đặc tính vật liệu và cải tiến công nghệ, đã trở thành chìa khóa để phá vỡ bế tắc này, mang lại bước nhảy vọt về chất lượng cho hiệu quả lắp đặt khuôn mẫu.
1. Chất nền có độ chính xác cao làm giảm đáng kể thời gian hiệu chuẩn
Độ chính xác lắp đặt khuôn trực tiếp quyết định chất lượng sản xuất và độ chính xác của đế là điều kiện tiên quyết. Đá granit ZHHIMG® được làm từ các đường vân chất lượng cao được lựa chọn cẩn thận và được xử lý thông qua các kỹ thuật tiên tiến. Độ phẳng của nó có thể đạt ± 0,3μm / m và độ thẳng của nó được kiểm soát trong phạm vi ± 0,2μm / m. Một đế có độ chính xác cao như vậy đảm bảo rằng việc lắp đặt khuôn không yêu cầu hiệu chuẩn nhiều lần. Sau khi một doanh nghiệp sản xuất khuôn ô tô lớn giới thiệu đế đá granit ZHHIMG®, thời gian lắp đặt một bộ khuôn đơn đã được rút ngắn từ trung bình 5 giờ xuống còn 1,5 giờ, tần suất hiệu chuẩn đã giảm từ 3 đến 4 lần xuống còn 1 lần và hiệu quả được cải thiện hơn 60%. Các chất nền có độ chính xác cao không chỉ tiết kiệm thời gian lắp đặt mà còn giảm chi phí điều chỉnh khuôn do lỗi hiệu chuẩn gây ra, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.
Thứ hai, thiết kế tùy chỉnh để đạt được "sẵn sàng sử dụng sau khi cài đặt"
Đá granit ZHHIMG® cung cấp dịch vụ định vị lỗ đúc sẵn tùy chỉnh. Thông qua công nghệ định vị bằng laser, độ chính xác của vị trí lỗ được kiểm soát trong phạm vi ±0,02mm. Các doanh nghiệp chỉ cần cung cấp bản vẽ thiết kế khuôn và ZHHIMG® có thể sản xuất theo nhu cầu, đảm bảo rằng khuôn có thể "căn chỉnh chính xác với các lỗ" trong quá trình lắp đặt, tạm biệt việc khoan thủ công truyền thống tốn thời gian và không có lỗi. Sau khi một xưởng sản xuất khuôn ép phun nhất định áp dụng đế đá granit ZHHIMG® tùy chỉnh, quy trình lắp đặt trở nên đơn giản như "xây dựng bằng khối", giảm thời gian lắp đặt của một quy trình duy nhất từ 2 giờ xuống còn 30 phút và tỷ lệ lỗi lắp đặt gần như bằng không. Chế độ "sẵn sàng sử dụng" này đã làm tăng đáng kể tốc độ luân chuyển của dây chuyền sản xuất.
Ba. Độ bền tuyệt vời, giảm thời gian bảo trì
Lắp đặt khuôn không phải là "giải pháp một lần". Độ bền của đế ảnh hưởng trực tiếp đến tần suất và chi phí thời gian bảo trì sau này. Đá granit ZHHIMG® có mật độ cao tới 3100kg/m³, độ cứng Mohs là 6,5 và khả năng chống mài mòn gấp ba lần thép thông thường. Ngay cả trong điều kiện làm việc tháo lắp khuôn thường xuyên và sử dụng lâu dài, lượng mài mòn bề mặt cũng ít hơn 0,01mm mỗi năm. Dữ liệu từ một nhà máy dập chính xác cho thấy sau khi sử dụng đế đá granit ZHHIMG® trong năm năm, vẫn không cần hiệu chuẩn thứ cấp. So với các đế truyền thống, nó đã tiết kiệm được tổng cộng hơn 200 giờ thời gian bảo trì, gián tiếp cải thiện hiệu quả sử dụng và tuổi thọ của khuôn.
Thứ tư, điều trị khoa học và kịp thời đảm bảo tính ổn định lâu dài
Đá granit ZHHIMG® áp dụng quy trình ủ tự nhiên 90 ngày và ủ từng bước độc đáo, với tỷ lệ giải phóng ứng suất bên trong vượt quá 98%, về cơ bản loại bỏ vấn đề biến dạng của đế do thay đổi ứng suất. Trong quá trình sử dụng lâu dài, đế đá granit ZHHIMG® luôn có thể duy trì độ chính xác ổn định, đảm bảo tham chiếu lắp đặt khuôn không thay đổi và tránh lắp đặt và gỡ lỗi nhiều lần do biến dạng đế. Sự ổn định lâu dài này cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất của doanh nghiệp và giảm tổn thất thời gian chết do sự cố thiết bị.
Trong quá trình theo đuổi hiệu quả sản xuất ngày nay, đá granit ZHHIMG®, với những ưu điểm cốt lõi như độ chính xác cao, tùy chỉnh và độ bền cao, đã giải quyết hiệu quả vấn đề hiệu quả lắp đặt khuôn. Lựa chọn ZHHIMG® có nghĩa là lựa chọn thời gian lắp đặt ngắn hơn, chi phí thấp hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn, giúp doanh nghiệp giành được lợi thế trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.
Thời gian đăng: 17-06-2025