Trong ngành sản xuất khuôn mẫu, hiệu quả lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến chu kỳ sản xuất và chi phí. Trong quy trình lắp đặt truyền thống, các vấn đề như độ chính xác đế không đủ, hiệu chỉnh lặp đi lặp lại và bảo trì thường xuyên thường trở thành "rào cản" hạn chế việc nâng cao hiệu quả. Đá granite ZHHIMG®, với các đặc tính vật liệu và sự đổi mới công nghệ, đã trở thành chìa khóa để phá vỡ bế tắc này, mang lại bước nhảy vọt về chất lượng cho hiệu quả lắp đặt khuôn mẫu.
1. Chất nền có độ chính xác cao giúp giảm đáng kể thời gian hiệu chuẩn.
Độ chính xác khi lắp đặt khuôn quyết định trực tiếp chất lượng sản phẩm, và độ chính xác của đế là điều kiện tiên quyết. Đá granite ZHHIMG® được làm từ các mạch đá chất lượng cao được lựa chọn kỹ lưỡng và xử lý bằng các kỹ thuật tiên tiến. Độ phẳng của nó có thể đạt ±0,3μm/m, và độ thẳng được kiểm soát trong phạm vi ±0,2μm/m. Đế có độ chính xác cao như vậy đảm bảo việc lắp đặt khuôn không cần hiệu chỉnh nhiều lần. Sau khi một doanh nghiệp sản xuất khuôn mẫu ô tô lớn sử dụng đế đá granite ZHHIMG®, thời gian lắp đặt một bộ khuôn đã được rút ngắn từ trung bình 5 giờ xuống còn 1,5 giờ, tần suất hiệu chỉnh giảm từ 3-4 lần xuống còn 1 lần, và hiệu suất được cải thiện hơn 60%. Các chất nền có độ chính xác cao không chỉ tiết kiệm thời gian lắp đặt mà còn giảm chi phí điều chỉnh khuôn do lỗi hiệu chỉnh, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.
Thứ hai, thiết kế tùy chỉnh để đạt được trạng thái "sẵn sàng sử dụng ngay sau khi lắp đặt".
Đá granite ZHHIMG® cung cấp dịch vụ định vị lỗ được tùy chỉnh. Thông qua công nghệ định vị bằng laser, độ chính xác vị trí lỗ được kiểm soát trong phạm vi ±0,02mm. Các doanh nghiệp chỉ cần cung cấp bản vẽ thiết kế khuôn, và ZHHIMG® có thể sản xuất theo yêu cầu, đảm bảo rằng khuôn có thể được "căn chỉnh chính xác với các lỗ" trong quá trình lắp đặt, loại bỏ hoàn toàn việc khoan thủ công tốn thời gian và khó khăn. Sau khi một xưởng sản xuất khuôn ép phun sử dụng đế đá granite ZHHIMG® tùy chỉnh, quá trình lắp đặt trở nên đơn giản như "xây dựng từng khối", giảm thời gian lắp đặt một công đoạn từ 2 giờ xuống còn 30 phút, và tỷ lệ lỗi lắp đặt gần như bằng không. Chế độ "sẵn sàng sử dụng" này đã làm tăng đáng kể tốc độ sản xuất của dây chuyền.
Thứ ba. Độ bền vượt trội, giảm thời gian bảo trì.
Việc lắp đặt khuôn không phải là "giải pháp một lần". Độ bền của đế ảnh hưởng trực tiếp đến tần suất và chi phí thời gian bảo trì sau này. Đá granite ZHHIMG® có mật độ cao tới 3100kg/m³, độ cứng Mohs là 6.5 và khả năng chống mài mòn gấp ba lần so với thép thông thường. Ngay cả trong điều kiện làm việc tháo lắp khuôn thường xuyên và sử dụng lâu dài, lượng mài mòn bề mặt cũng dưới 0.01mm mỗi năm. Dữ liệu từ một nhà máy dập chính xác cho thấy sau khi sử dụng đế đá granite ZHHIMG® trong 5 năm, vẫn không cần hiệu chỉnh lại. So với các loại đế truyền thống, nó đã tiết kiệm được tổng cộng hơn 200 giờ thời gian bảo trì, gián tiếp nâng cao hiệu quả sử dụng và tuổi thọ của khuôn.
Thứ tư, điều trị khoa học và kịp thời đảm bảo sự ổn định lâu dài.
Đá granite ZHHIMG® áp dụng quy trình ủ tự nhiên 90 ngày và tôi luyện từng bước độc đáo, với tỷ lệ giải phóng ứng suất bên trong vượt quá 98%, về cơ bản loại bỏ vấn đề biến dạng của nền do thay đổi ứng suất gây ra. Trong quá trình sử dụng lâu dài, nền đá granite ZHHIMG® luôn duy trì độ chính xác ổn định, đảm bảo điểm tham chiếu lắp đặt khuôn không thay đổi và tránh việc lắp đặt và hiệu chỉnh lại do biến dạng nền. Độ ổn định lâu dài này cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất của doanh nghiệp và giảm thiểu tổn thất thời gian ngừng hoạt động do sự cố thiết bị.
Trong bối cảnh sản xuất ngày càng hiệu quả, đá granite ZHHIMG® với những ưu điểm cốt lõi như độ chính xác cao, khả năng tùy chỉnh và độ bền cao đã giải quyết hiệu quả vấn đề hiệu suất lắp đặt khuôn. Lựa chọn ZHHIMG® đồng nghĩa với việc lựa chọn thời gian lắp đặt ngắn hơn, chi phí thấp hơn và hiệu suất sản xuất cao hơn, giúp doanh nghiệp có lợi thế cạnh tranh trong thị trường khốc liệt.
Thời gian đăng bài: 17/06/2025