Việc theo đuổi độ chính xác tuyệt đối là nền tảng của các ngành công nghiệp siêu chính xác hiện đại, nơi các linh kiện phải được kiểm tra theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Thiết bị đo độ đảo, được chế tạo trên nền tảng vững chắc của đá tự nhiên chất lượng cao, là nền tảng để kiểm tra độ đồng tâm và tính toàn vẹn trục của các bộ phận quay. Tại Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG®), chúng tôi nhận thức rằng hiệu suất của thiết bị gắn liền với tính ưu việt vốn có của vật liệu nền - đá Granite Đen ZHHIMG® độc quyền của chúng tôi - và độ chính xác khi xử lý.
Các đặc tính vật lý của đế đá granit là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại sai số đo lường. Không giống như đá cẩm thạch thông thường hoặc các vật liệu cấp thấp hơn, đá granit đen ZHHIMG® của chúng tôi được thiết kế cho mục đích đo lường, tự hào có mật độ đặc biệt khoảng 3100 kg/m³. Mật độ cao này chuyển trực tiếp thành độ cứng vượt trội và độ giãn nở nhiệt tối thiểu, giúp ổn định hiệu quả mặt phẳng đo lường trước những thay đổi của môi trường. Tuy nhiên, ngay cả với nền tảng vững chắc này, môi trường vận hành vẫn phải phản ánh độ chính xác của thiết bị. Các phòng thí nghiệm đo lường thường yêu cầu phạm vi nhiệt độ nghiêm ngặt là (20 ± 1)℃ và độ ẩm từ 40% đến 60%. Những biện pháp kiểm soát này làm giảm thiểu những thay đổi kích thước tinh vi mà sự hấp thụ độ ẩm hoặc sự chênh lệch nhiệt độ có thể gây ra ngay cả trong những vật liệu tự nhiên ổn định nhất.
Chuẩn bị bắt đầu từ rất lâu trước khi thực hiện phép đo đầu tiên. Thước đo bằng đá granit phải được đặt trên bàn làm việc cứng cáp, cách ly rung động — một quy trình mà chúng tôi áp dụng trong môi trường kiểm soát hiện đại rộng 10.000 m² của mình, với nền chống rung chuyên dụng. Trước khi đặt phôi vào, cả dụng cụ và chi tiết phải được vệ sinh kỹ lưỡng để loại bỏ mọi mảnh vụn, dầu hoặc bụi siêu nhỏ. Các chất bẩn không chỉ làm mờ kết quả đo mà còn có thể làm hỏng các tâm đo chính xác hoặc đầu kim mỏng manh của thước đo. Hơn nữa, việc chọn đúng tâm côn đảm bảo trục của phôi thẳng hàng hoàn hảo và ổn định với trục quay của thước đo, giảm thiểu sai số hình học ngay từ đầu.
Trình tự đo thực tế đòi hỏi sự kết hợp giữa kiểm soát kỹ thuật và sự tinh tế của con người. Chỉ báo độ chính xác, thường là thiết bị có độ phân giải cao được hiệu chuẩn đến 0,5 μm (chẳng hạn như các thiết bị từ Mahr hoặc Mitutoyo được sử dụng trong phòng thí nghiệm của chúng tôi), phải được lắp sao cho đầu kim của nó tiếp xúc vuông góc với bề mặt đo. Sau đó, phôi phải được xoay chậm và đều, duy trì tiếp xúc liên tục, nhẹ nhàng với đầu kim để tránh bất kỳ phản ứng dữ dội hoặc mất chuyển động nào trong cơ chế của chỉ báo. Độ dao động tối đa được chỉ báo ghi lại thể hiện lỗi lệch tâm thực sự. Để tuân thủ các tiêu chuẩn cao nhất trong chính sách chất lượng của chúng tôi—“Kinh doanh độ chính xác không thể quá khắt khe”—chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên thực hiện nhiều phép đo nhất quán và lấy trung bình các kết quả. Thực hành thống kê đã được thiết lập này nâng cao độ tin cậy của giá trị được báo cáo cuối cùng, vượt ra ngoài một phép đo duy nhất để nắm bắt đặc tính kích thước thực sự của thành phần.
Cuối cùng, quy trình bảo trì định kỳ đảm bảo sự đầu tư lâu dài vào độ chính xác. Bề mặt đá granit và các bộ phận thép chính xác phải được bảo vệ khỏi va đập vật lý và không bao giờ được để quá tải vượt quá khả năng của thiết bị. Sau khi sử dụng, tất cả các bề mặt phải được lau sạch bằng vải mềm, khô. Các bộ phận chuyển động kim loại quan trọng, chẳng hạn như côn trung tâm và cơ cấu chân đế chỉ thị, cần được bôi một loại dầu bảo vệ nhẹ, không ăn mòn để ngăn ngừa ma sát và ăn mòn. Bảo quản thước đo độ đảo bằng đá granit trong môi trường chuyên dụng, khô ráo và ổn định, tránh xa các vật nặng hoặc các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn, là bước cuối cùng để duy trì tính toàn vẹn hình học của thiết bị trong nhiều năm sử dụng đáng tin cậy và siêu chính xác.
Thời gian đăng: 17-11-2025