Việc chế tạo các thành phần chính xác bằng đá granit có khó không?

Trong lĩnh vực sản xuất chính xác, đá granit là loại đá tự nhiên chất lượng cao, nhờ các đặc tính vật lý và hóa học độc đáo, được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ, thiết bị và dụng cụ đo lường chính xác. Tuy nhiên, bất chấp nhiều ưu điểm, độ khó gia công của các chi tiết chính xác bằng đá granit không thể bỏ qua.
Thứ nhất, độ cứng của đá granit cực kỳ cao, mang lại những thách thức lớn cho quá trình gia công. Độ cứng cao đồng nghĩa với việc dụng cụ sẽ bị mài mòn rất nhanh trong quá trình gia công như cắt gọt và mài, không chỉ làm tăng chi phí gia công mà còn làm giảm hiệu quả gia công. Để giải quyết vấn đề này, quá trình gia công cần sử dụng dụng cụ cắt kim cương chất lượng cao hoặc các dụng cụ cắt cacbua xi măng khác, đồng thời kiểm soát chặt chẽ các thông số cắt như tốc độ cắt, lượng chạy dao và độ sâu cắt, để đảm bảo độ bền của dụng cụ và độ chính xác gia công.
Thứ hai, cấu trúc của đá granit rất phức tạp, có các vết nứt nhỏ và không liên tục, làm tăng tính bất định trong quá trình gia công. Trong quá trình cắt, dụng cụ có thể bị dẫn hướng bởi các vết nứt nhỏ này và gây ra độ lệch, dẫn đến sai số gia công. Ngoài ra, khi đá granit chịu tác động của lực cắt, ứng suất tập trung và sự lan truyền vết nứt rất dễ xảy ra, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và tính chất cơ học của chi tiết. Để giảm thiểu tác động này, quá trình gia công cần sử dụng dung dịch làm mát và phương pháp làm mát thích hợp để giảm nhiệt độ cắt, giảm ứng suất nhiệt và sự hình thành vết nứt.
Hơn nữa, độ chính xác gia công của các linh kiện chính xác bằng đá granit cực kỳ cao. Trong lĩnh vực đo lường chính xác và gia công mạch tích hợp, độ chính xác hình học của các linh kiện như độ phẳng, độ song song và độ thẳng đứng rất nghiêm ngặt. Để đáp ứng các yêu cầu này, quy trình gia công cần sử dụng các thiết bị gia công và dụng cụ đo có độ chính xác cao, chẳng hạn như máy phay CNC, máy mài, máy đo tọa độ, v.v. Đồng thời, cần kiểm soát và quản lý chặt chẽ quy trình gia công, bao gồm phương pháp kẹp phôi, lựa chọn dụng cụ và theo dõi độ mòn, điều chỉnh thông số cắt, v.v., để đảm bảo độ chính xác và ổn định gia công.
Ngoài ra, việc gia công các chi tiết chính xác bằng đá granit cũng gặp phải một số khó khăn khác. Ví dụ, do độ dẫn nhiệt kém của đá granit, dễ sinh ra nhiệt độ cao cục bộ trong quá trình gia công, dẫn đến biến dạng phôi và giảm chất lượng bề mặt. Để giải quyết vấn đề này, cần áp dụng các phương pháp làm nguội và thông số cắt phù hợp trong quá trình gia công để giảm nhiệt độ cắt và giảm vùng ảnh hưởng nhiệt. Ngoài ra, quá trình gia công đá granit cũng sẽ tạo ra một lượng lớn bụi và chất thải, cần được xử lý đúng cách để tránh gây hại cho môi trường và sức khỏe con người.
Tóm lại, độ khó gia công của các chi tiết chính xác bằng đá granit tương đối cao, đòi hỏi phải sử dụng các công cụ chất lượng cao, thiết bị gia công và dụng cụ đo lường có độ chính xác cao, đồng thời kiểm soát chặt chẽ quy trình và thông số gia công. Đồng thời, cần chú ý đến các vấn đề khác trong quá trình gia công như làm mát, loại bỏ bụi để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng của các chi tiết. Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ và sự phát triển không ngừng của công nghệ gia công, độ khó gia công của các chi tiết chính xác bằng đá granit được tin rằng sẽ dần được giảm bớt trong tương lai, và ứng dụng của nó trong lĩnh vực sản xuất chính xác sẽ ngày càng rộng rãi hơn.

đá granit chính xác17


Thời gian đăng: 31-07-2024