Tại Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG®), vai trò là nhà lãnh đạo toàn cầu trong lĩnh vực linh kiện đá granit siêu chính xác đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về khoa học vật liệu. Đá granit đen ZHHIMG® độc quyền của chúng tôi tự hào có mật độ đặc biệt khoảng 3100 kg/m³, mang lại độ cứng, độ ổn định nhiệt và tính chất phi từ tính vượt trội – những phẩm chất thiết yếu cho nền tảng của thiết bị bán dẫn và đo lường hiện đại. Tuy nhiên, ngay cả linh kiện đá granit tốt nhất cũng cần được đánh giá nghiêm ngặt để xác nhận chất lượng và hiểu biết sâu sắc về các lực đe dọa tính ổn định kích thước của nó. Những phương pháp đơn giản, hiệu quả nào được sử dụng để xác thực tính toàn vẹn của vật liệu, và cơ chế nào khiến các cấu trúc ổn định này cuối cùng bị biến dạng?
Xác thực cốt lõi của sự chính xác: Đánh giá vật liệu đá granit
Các kỹ sư giàu kinh nghiệm dựa vào các thử nghiệm cơ bản, không phá hủy để đánh giá độ bền vật liệu của một cấu kiện đá granit. Một trong những thử nghiệm đó là Đánh giá Khả năng Hấp thụ Chất lỏng. Bằng cách nhỏ một giọt mực hoặc nước nhỏ lên bề mặt, độ xốp của vật liệu sẽ được bộc lộ ngay lập tức. Sự phân tán và hấp thụ nhanh chóng của chất lỏng cho thấy cấu trúc thô, tơi xốp và độ xốp cao - đặc điểm của đá kém chất lượng. Ngược lại, nếu chất lỏng đọng thành giọt và không thấm vào, điều đó cho thấy cấu trúc đặc, mịn và tỷ lệ hấp thụ thấp, một đặc tính rất cần thiết để duy trì độ chính xác bất kể sự thay đổi độ ẩm môi trường xung quanh. Tuy nhiên, điều quan trọng cần nhớ là nhiều bề mặt có độ chính xác cao được xử lý bằng chất bịt kín bảo vệ; do đó, khả năng chống thấm có thể là do lớp chắn của chất bịt kín, chứ không chỉ do chất lượng vốn có của đá.
Phương pháp quan trọng thứ hai là Kiểm tra Độ Toàn vẹn Âm học. Gõ vào vật liệu và đánh giá cẩn thận âm thanh phát ra sẽ giúp hiểu rõ cấu trúc bên trong. Âm thanh rõ ràng, sắc nét và vang là dấu hiệu của một cấu trúc đồng nhất, chất lượng cao, không có vết nứt hoặc lỗ hổng bên trong. Tuy nhiên, âm thanh trầm hoặc bị bóp nghẹt cho thấy có các vết nứt nhỏ bên trong hoặc cấu tạo không được nén chặt. Mặc dù thử nghiệm này cho thấy tính đồng nhất và độ cứng tương đối của đá, nhưng điều quan trọng là không nên chỉ đánh đồng âm thanh vang với độ chính xác về kích thước, vì âm thanh phát ra cũng liên quan đến kích thước và hình dạng độc đáo của vật liệu.
Cơ chế biến dạng: Tại sao các công trình "vĩnh cửu" lại thay đổi?
Các bộ phận ZHHIMG® là những cụm lắp ráp phức tạp, thường có các lỗ khoan tinh xảo để chèn thép và các rãnh chính xác, đòi hỏi các yêu cầu kỹ thuật vượt xa so với các tấm bề mặt đơn giản. Mặc dù có độ ổn định cao, ngay cả những vật liệu này cũng tuân theo các định luật cơ học chi phối sự biến dạng trong suốt vòng đời của chúng. Hiểu được bốn chế độ thay đổi cấu trúc chính là chìa khóa cho thiết kế phòng ngừa:
Biến dạng do kéo hoặc nén xảy ra khi các lực bằng nhau và ngược chiều tác dụng trực tiếp dọc theo trục của chi tiết, dẫn đến sự kéo dài hoặc co ngắn của chi tiết đá granit. Khi các lực tác dụng vuông góc với trục, hoặc do các mômen ngược chiều, chi tiết sẽ bị uốn cong, trong đó trục thẳng biến thành đường cong - đây là dạng hư hỏng phổ biến nhất dưới tải trọng không đều. Biến dạng quay được gọi là xoắn xảy ra khi hai cặp lực bằng nhau và ngược chiều tác dụng vuông góc với trục của chi tiết, khiến các phần bên trong bị xoắn tương đối với nhau. Cuối cùng, biến dạng cắt được đặc trưng bởi sự trượt song song tương đối của hai phần của chi tiết dọc theo hướng của các lực tác dụng, thường do các lực bên ngoài tác dụng theo phương ngang. Các lực này cuối cùng quyết định vòng đời của chi tiết và đòi hỏi phải kiểm tra định kỳ.
Duy trì tính toàn vẹn: Các quy trình để đảm bảo độ chính xác bền vững
Để đảm bảo tiêu chuẩn độ chính xác của ZHHIMG® được duy trì, các kỹ thuật viên phải tuân thủ các quy trình vận hành nghiêm ngặt. Khi sử dụng các dụng cụ đo lường như thước thẳng hoặc thước song song bằng đá granit, việc hiệu chuẩn thiết bị phải được xác nhận trước. Cả bề mặt đo và bề mặt làm việc của chi tiết phải được làm sạch tỉ mỉ để ngăn chặn mảnh vụn làm ảnh hưởng đến mặt phẳng tiếp xúc. Điều quan trọng là, thước thẳng không bao giờ được kéo lê trên bề mặt trong quá trình đo; thay vào đó, nó phải được đo tại một điểm, nhấc hoàn toàn lên và sau đó đặt lại vị trí để đo lần tiếp theo. Thực hành này ngăn ngừa sự mài mòn vi mô và hư hỏng tiềm tàng đối với độ phẳng ở cấp độ nanomet. Hơn nữa, để ngăn ngừa sự mỏi cấu trúc sớm, khả năng chịu tải của chi tiết không bao giờ được vượt quá và bề mặt phải được bảo vệ khỏi các tác động mạnh và đột ngột. Bằng cách duy trì các quy trình kỷ luật này, tính ổn định lâu dài vốn có của nền tảng đá granit ZHHIMG® có thể được duy trì thành công, đảm bảo độ chính xác liên tục cần thiết cho các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và vi điện tử đòi hỏi khắt khe.
Thời gian đăng bài: 19/11/2025