Máy đo tọa độ (CMM) là một loại dụng cụ đo độ chính xác cao được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất. Họ có thể đo vị trí ba chiều và hình dạng của các đối tượng và cung cấp các phép đo rất chính xác. Tuy nhiên, độ chính xác đo của CMM bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, một trong những yếu tố quan trọng nhất là độ chính xác hình học và chất lượng bề mặt của các thành phần đá granit mà nó sử dụng.
Đá granit là một vật liệu thường được sử dụng trong việc sản xuất các máy đo tọa độ. Các tính chất vật lý vượt trội của nó, chẳng hạn như trọng lượng lớn, độ cứng cao và độ ổn định mạnh mẽ, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho độ ổn định và độ chính xác đo lường kích thước. Nó có một hệ số nhỏ của sự giãn nở nhiệt, do đó làm giảm nhiệt độ trôi của các kết quả đo được. Do đó, chúng thường được sử dụng làm nền tảng tham chiếu, bàn làm việc và các thành phần cốt lõi khác của CMM để đảm bảo kết quả đo lường mức độ chính xác cao.
Độ chính xác hình học là một trong những yếu tố cơ bản nhất trong quá trình xử lý các thành phần đá granit. Nó bao gồm độ chính xác phẳng của các thành phần đá granit, độ tròn, song song, độ thẳng, v.v. Nếu các lỗi hình học này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hình dạng và định hướng của các thành phần đá granit, các lỗi đo lường sẽ được tăng thêm. Ví dụ, nếu nền tảng tham chiếu được sử dụng bởi máy đo tọa độ không đủ mượt mà và có một mức độ dao động và phình nhất định trên bề mặt của nó, lỗi đo sẽ được khuếch đại hơn nữa và cần bù số.
Chất lượng bề mặt có tác động rõ ràng hơn đến hiệu suất đo của CMM. Khi chế biến các thành phần đá granit, nếu không có xử lý bề mặt, có những khiếm khuyết bề mặt như hố và lỗ chân lông, nó sẽ dẫn đến độ nhám bề mặt cao và chất lượng bề mặt kém. Những yếu tố này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường, giảm độ chính xác của phép đo và sau đó ảnh hưởng đến chất lượng, tiến trình và hiệu quả của sản phẩm.
Do đó, trong quá trình sản xuất các bộ phận CMM, điều quan trọng là phải chú ý đến độ chính xác hình học và chất lượng bề mặt của các bộ phận đá granit để đảm bảo hiệu suất đo lường của nó. Cắt, mài, đánh bóng và cắt dây của quá trình cuối cùng phải được thực hiện theo tiêu chuẩn và độ chính xác có thể đáp ứng các yêu cầu của việc sản xuất CMM. Độ chính xác của các thành phần đá granit được sử dụng trong CMM càng cao, độ chính xác của phép đo càng cao nếu nó được duy trì đúng cách sử dụng hàng ngày.
Nói tóm lại, chất lượng độ chính xác và bề mặt của các thành phần đá granit rất quan trọng đối với hiệu suất đo của CMM và chú ý đến các chi tiết này khi sản xuất CMM là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của phép đo. Do các phần cấu trúc khác nhau của CMM được làm bằng đá granit, đá cẩm thạch và các loại đá khác, khi chất lượng ổn định, việc sử dụng hoặc đo dài hạn trong phạm vi thay đổi nhiệt độ rộng hơn có thể đảm bảo độ chính xác ổn định, để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của sản xuất và sản xuất.
Thời gian đăng: Tháng 4-09-2024