Trong lĩnh vực chuyên môn về đo lường siêu chính xác, V-Block là một công cụ tưởng chừng đơn giản nhưng lại mang một nhiệm vụ vô cùng to lớn: định vị các chi tiết hình trụ một cách an toàn và chính xác. Nhưng làm thế nào một khối đá tự nhiên, Precision Granite V-Block, lại đạt được và duy trì độ chính xác ở mức 0 hoặc cao hơn, vượt trội hơn so với các sản phẩm thép và gang tương đương? Quan trọng hơn, cần những bước kiểm tra nghiêm ngặt nào để xác minh tiêu chuẩn cao này?
Tại ZHHIMG®, câu trả lời không chỉ nằm ở đá granite đen mật độ cao vượt trội của chúng tôi, mà còn ở phương pháp hiệu chuẩn tiên tiến mà chúng tôi áp dụng. Chúng tôi tin rằng nếu không thể đo lường chính xác, bạn không thể đảm bảo chất lượng của nó - một nguyên tắc định hướng cho việc kiểm định từng khối V-Block mà chúng tôi sản xuất.
Tại sao đá granite lại đặt ra tiêu chuẩn vô song
Lựa chọn vật liệu—Đá Granite Chính Xác—là điểm khởi đầu cho độ chính xác cao. Không giống như kim loại, đá granite không có từ tính, loại bỏ mọi nhiễu từ có thể làm sai lệch kết quả đo trên các trục nhạy cảm. Mật độ vốn có của nó mang lại độ ổn định và khả năng giảm rung vượt trội. Sự kết hợp này khiến Granite V-Block trở thành thiết bị được lựa chọn cho việc kiểm tra độ chính xác cao, giảm thiểu sai số do giãn nở nhiệt hoặc nhiễu động bên ngoài.
Ba trụ cột của xác minh V-Block
Việc xác minh độ chính xác hình học của khối chữ V đá granit đòi hỏi một phương pháp tiếp cận chính xác, đa chiều, tập trung vào ba khía cạnh quan trọng: độ phẳng bề mặt, độ song song của rãnh và độ vuông góc của rãnh. Quy trình này yêu cầu sử dụng các công cụ tham chiếu được chứng nhận, bao gồm tấm bề mặt đá granit, thanh thử hình trụ có độ chính xác cao và micrômet đã được hiệu chuẩn.
1. Kiểm tra độ phẳng của bề mặt tham chiếu
Quá trình hiệu chuẩn bắt đầu bằng việc xác nhận tính toàn vẹn của các mặt phẳng tham chiếu bên ngoài của V-Block. Sử dụng thước thẳng cạnh dao Cấp 0 và phương pháp khe hở quang học, các kỹ thuật viên kiểm tra độ phẳng trên các bề mặt chính của V-Block. Quá trình kiểm tra này được thực hiện theo nhiều hướng—theo chiều dọc, chiều ngang và chiều chéo—để đảm bảo các mặt phẳng tham chiếu hoàn toàn chính xác và không có bất thường vi mô nào, một bước đầu tiên quan trọng cho bất kỳ phép đo nào sau đó.
2. Hiệu chỉnh độ song song của rãnh chữ V với đế
Kiểm tra quan trọng nhất là đảm bảo rãnh chữ V hoàn toàn song song với bề mặt tham chiếu phía dưới. Điều này đảm bảo rằng bất kỳ trục nào được đặt trong rãnh sẽ có trục song song với tấm kiểm tra hỗ trợ.
Khối chữ V được lắp chắc chắn trên Bàn làm việc bằng đá Granite đã được chứng nhận. Một thanh thử hình trụ có độ chính xác cao được đặt vào rãnh. Một micrômet chính xác - với dung sai cho phép đôi khi chỉ 0,001 mm - được sử dụng để đo các giá trị trên đường sinh (điểm cao nhất) của thanh thử ở cả hai đầu. Sự khác biệt giữa hai giá trị đo này sẽ trực tiếp tạo ra giá trị sai số song song.
3. Đánh giá độ vuông góc của rãnh chữ V với mặt bên
Cuối cùng, độ vuông góc của khối chữ V so với mặt đầu của nó phải được xác nhận. Kỹ thuật viên xoay khối chữ V $180^\circ$ và lặp lại phép đo độ song song. Lần đo thứ hai này sẽ cho ra sai số độ vuông góc. Sau đó, cả hai giá trị sai số được so sánh chặt chẽ, và giá trị lớn hơn trong hai giá trị đo được sẽ được chỉ định là sai số độ phẳng cuối cùng của rãnh chữ V so với mặt bên.
Tiêu chuẩn kiểm tra toàn diện
Tiêu chuẩn không thể thay đổi trong đo lường tiên tiến là việc kiểm định khối chữ V đá granit phải được thực hiện bằng hai thanh thử hình trụ có đường kính khác nhau. Yêu cầu nghiêm ngặt này đảm bảo tính toàn vẹn của toàn bộ hình dạng rãnh chữ V, xác nhận tính phù hợp của nền tảng với đầy đủ các thành phần hình trụ.
Thông qua quy trình kiểm tra đa điểm tỉ mỉ này, chúng tôi đảm bảo rằng Khối V-Block Granite Chính Xác ZHHIMG® tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt nhất. Khi độ chính xác không thể bị ảnh hưởng, việc tin tưởng vào một Khối V-Block có độ chính xác đã được kiểm tra ở mức độ nghiêm ngặt này là điều cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn cho hoạt động kiểm tra và gia công của bạn.
Thời gian đăng: 10-11-2025