CMM hay Máy đo tọa độ là một công cụ được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất.Máy hỗ trợ đo các đặc điểm kích thước của các vật thể khác nhau với độ chính xác cao.Độ chính xác của CMM phần lớn phụ thuộc vào độ ổn định của đế máy vì tất cả các phép đo đều được thực hiện liên quan đến nó.
Đế của CMM được làm bằng đá granit hoặc vật liệu composite.Vật liệu đá granit được ưa chuộng rộng rãi do độ ổn định kích thước, độ cứng và khả năng giảm rung tuyệt vời.Việc xử lý bề mặt đá granit có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của CMM.
Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể được áp dụng cho đá granit, nhưng phổ biến nhất là bề mặt được đánh bóng, hạt mịn.Quá trình đánh bóng có thể giúp loại bỏ các bất thường trên bề mặt và làm cho bề mặt đồng đều hơn.Bề mặt nhẵn này có thể cải thiện độ chính xác của các phép đo do CMM tạo ra.Bề mặt hoàn thiện phải được đánh bóng đủ để giảm độ nhám và phản xạ, những điều này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ chính xác của phép đo.
Nếu bề mặt nền đá granit của CMM không được xử lý đúng cách, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy.Các túi hoặc lỗ khí trên bề mặt đá granite có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của trục máy, gây trôi và dẫn đến sai số đo.Các khuyết tật trên bề mặt như vết nứt hoặc vết sứt mẻ cũng có thể gây ra vấn đề hao mòn, dẫn đến hư hỏng máy và thậm chí là hỏng hóc.
Vì vậy, điều quan trọng là phải duy trì bề mặt đá granit của đế CMM để đảm bảo hiệu suất tối ưu.Làm sạch thường xuyên và đánh bóng bề mặt sẽ ngăn ngừa sự tích tụ và duy trì độ chính xác cao.Bề mặt đá granit cũng có thể được xử lý bằng chất chống ăn mòn để giữ chúng ở tình trạng tuyệt vời.
Tóm lại, việc xử lý bề mặt nền đá granit của CMM rất quan trọng đối với độ ổn định của máy, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của các phép đo được tạo ra.Xử lý bề mặt kém, chẳng hạn như vết nứt, phoi hoặc túi khí, có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy và dẫn đến sai số đo.Vì vậy, điều cần thiết là phải bảo dưỡng bề mặt đá granite thường xuyên và đánh bóng để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu.Nền đá granite được bảo trì tốt có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của phép đo CMM.
Thời gian đăng: 01-04-2024