Ứng dụng đế đá granite: Đá granite có đặc tính vật lý cực kỳ ổn định, cấu trúc bên trong dày đặc và đồng đều, hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ cứng cao. Điều này giúp đế có thể cách ly rung động bên ngoài hiệu quả, giảm tác động của thay đổi nhiệt độ môi trường đến độ chính xác của bệ, đồng thời có khả năng chống mài mòn tốt, sử dụng lâu dài cũng có thể duy trì hiệu suất hỗ trợ ổn định, tạo nền tảng vững chắc cho độ chính xác của bệ.
Thiết kế cấu trúc cơ khí chính xác cao: Cấu trúc cơ khí của bệ được thiết kế và tối ưu hóa tỉ mỉ, sử dụng ray dẫn hướng, vít me, ổ trục và các bộ phận truyền động khác có độ chính xác cao. Với ma sát thấp, độ cứng cao và khả năng lặp lại chuyển động tốt, các bộ phận này có thể truyền lực chính xác và kiểm soát chuyển động của bệ, giảm thiểu sai số tích tụ trong quá trình di chuyển. Ví dụ, việc sử dụng ray dẫn hướng khí động học, sử dụng màng khí để hỗ trợ chuyển động của bệ, không ma sát, không mài mòn, độ chính xác cao, có thể đạt được độ chính xác định vị ở cấp độ nano.
Công nghệ cách ly rung động chủ động tiên tiến: Được trang bị hệ thống cách ly rung động chủ động, theo dõi trạng thái rung động của sàn theo thời gian thực thông qua cảm biến, sau đó dựa trên kết quả giám sát, điều khiển phản hồi bộ truyền động, tạo ra lực hoặc chuyển động ngược chiều với rung động bên ngoài để bù trừ tác động của rung động. Công nghệ cách ly rung động chủ động này có thể cách ly hiệu quả rung động tần số thấp và cao, giúp sàn duy trì ổn định trong môi trường rung động phức tạp. Ví dụ, bộ cách ly rung động chủ động điện từ có ưu điểm là tốc độ phản hồi nhanh và lực điều khiển chính xác, có thể giảm hơn 80% biên độ rung động của sàn.
Hệ thống điều khiển chính xác: Nền tảng này áp dụng hệ thống điều khiển tiên tiến, chẳng hạn như hệ thống điều khiển dựa trên bộ xử lý tín hiệu số (DSP) hoặc mảng cổng lập trình trường (FPGA), có khả năng tính toán tốc độ cao và điều khiển chính xác. Hệ thống điều khiển theo dõi và điều chỉnh chuyển động của nền tảng theo thời gian thực thông qua các thuật toán chính xác, thực hiện điều khiển vị trí, điều khiển tốc độ và điều khiển gia tốc với độ chính xác cao. Đồng thời, hệ thống điều khiển cũng có khả năng chống nhiễu tốt và có thể hoạt động ổn định trong môi trường điện từ phức tạp.
Đo lường cảm biến độ chính xác cao: Sử dụng cảm biến dịch chuyển độ chính xác cao, cảm biến góc và các thiết bị đo lường khác, đo lường chính xác chuyển động của bệ theo thời gian thực. Các cảm biến này truyền dữ liệu đo lường trở lại hệ thống điều khiển, và hệ thống điều khiển thực hiện điều chỉnh và bù trừ chính xác theo dữ liệu phản hồi để đảm bảo độ chính xác chuyển động của bệ. Ví dụ, giao thoa kế laser được sử dụng làm cảm biến dịch chuyển, và độ chính xác đo lường của nó có thể lên đến nanomet, cung cấp thông tin vị trí chính xác để điều khiển bệ với độ chính xác cao.
Công nghệ bù lỗi: Bằng cách mô hình hóa và phân tích các lỗi của sàn, công nghệ bù lỗi được sử dụng để hiệu chỉnh các lỗi. Ví dụ, lỗi độ thẳng của ray dẫn hướng và lỗi bước của vít me được đo và bù trừ để cải thiện độ chính xác chuyển động của sàn. Ngoài ra, các thuật toán phần mềm cũng có thể được sử dụng để bù lỗi do thay đổi nhiệt độ, thay đổi tải trọng và các yếu tố khác theo thời gian thực, nhằm cải thiện hơn nữa độ chính xác của sàn.
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Trong quá trình sản xuất bệ đỡ, quy trình sản xuất và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được áp dụng để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng lắp ráp của từng bộ phận. Từ khâu lựa chọn nguyên liệu thô đến khâu gia công, lắp ráp và vận hành các bộ phận, mọi liên kết đều được kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất tổng thể của bệ đỡ. Ví dụ, các bộ phận chính được gia công chính xác cao, và các thiết bị tiên tiến như trung tâm gia công CNC được sử dụng để đảm bảo độ chính xác kích thước, dung sai hình dạng và vị trí của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Thời gian đăng: 11-04-2025