Độ chính xác bề mặt của bệ kiểm tra đá cẩm thạch được kiểm tra trong phòng thí nghiệm như thế nào?

Trong các phòng thí nghiệm chính xác, các bệ kiểm tra bằng đá cẩm thạch—còn được gọi là tấm chuẩn độ phẳng bằng đá cẩm thạch—đóng vai trò thiết yếu như là cơ sở tham chiếu cho các nhiệm vụ đo lường, hiệu chuẩn và kiểm tra. Độ chính xác của các bệ này ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của kết quả thử nghiệm, đó là lý do tại sao kiểm tra độ chính xác bề mặt là một phần quan trọng của kiểm soát chất lượng.

Theo tiêu chuẩn kiểm định đo lường JJG117-2013, các bệ kiểm tra đá cẩm thạch được phân loại thành bốn cấp độ chính xác: Cấp 0, Cấp 1, Cấp 2 và Cấp 3. Các cấp độ này xác định độ lệch cho phép về độ phẳng và độ chính xác bề mặt. Tuy nhiên, việc duy trì các tiêu chuẩn này theo thời gian đòi hỏi phải kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên, đặc biệt là trong môi trường có sự biến động nhiệt độ, rung động và sử dụng nhiều có thể ảnh hưởng đến tình trạng bề mặt.

Kiểm tra độ chính xác bề mặt

Khi đánh giá độ chính xác bề mặt của một bệ kiểm tra đá cẩm thạch, một mẫu so sánh được sử dụng làm chuẩn. Mẫu so sánh này, thường được làm từ cùng một vật liệu, cung cấp một tham chiếu trực quan và có thể đo lường được. Trong quá trình thử nghiệm, bề mặt được xử lý của bệ được so sánh với màu sắc và kết cấu của mẫu tham chiếu. Nếu bề mặt được xử lý của bệ không hiển thị sự sai lệch về hoa văn hoặc màu sắc vượt quá so với mẫu so sánh tiêu chuẩn, điều đó cho thấy độ chính xác bề mặt của bệ vẫn nằm trong phạm vi chấp nhận được.

Để đánh giá toàn diện, thông thường người ta chọn ba vị trí khác nhau trên giàn khoan để kiểm tra. Mỗi điểm được đo ba lần, và giá trị trung bình của các phép đo này sẽ xác định kết quả cuối cùng. Phương pháp này đảm bảo độ tin cậy về mặt thống kê và giảm thiểu sai số ngẫu nhiên trong quá trình kiểm tra.

Tính nhất quán của mẫu thử

Để đảm bảo kết quả chính xác và có thể lặp lại, các mẫu thử được sử dụng trong đánh giá độ chính xác bề mặt phải được xử lý trong cùng điều kiện với nền tảng đang được thử nghiệm. Điều này bao gồm việc sử dụng nguyên liệu thô giống hệt nhau, áp dụng cùng kỹ thuật sản xuất và hoàn thiện, và duy trì các đặc tính màu sắc và kết cấu tương tự. Sự nhất quán này đảm bảo rằng sự so sánh giữa mẫu thử và nền tảng vẫn chính xác và có ý nghĩa.

Các bộ phận bằng đá granit cho máy móc

Duy trì độ chính xác lâu dài

Ngay cả với quy trình sản xuất chính xác, điều kiện môi trường và việc sử dụng thường xuyên cũng có thể dần dần ảnh hưởng đến bề mặt của bệ kiểm tra bằng đá cẩm thạch. Để duy trì độ chính xác, các phòng thí nghiệm nên:

  • Giữ cho bề mặt sàn thao tác luôn sạch sẽ, không bám bụi, dầu mỡ và cặn chất làm mát.

  • Tránh đặt các vật nặng hoặc vật sắc nhọn trực tiếp lên bề mặt đo.

  • Thường xuyên kiểm tra độ phẳng và độ chính xác bề mặt bằng các thiết bị được chứng nhận hoặc mẫu tham chiếu.

  • Bảo quản thiết bị trong môi trường ổn định với độ ẩm và nhiệt độ được kiểm soát.

Phần kết luận

Độ chính xác bề mặt của bệ kiểm tra đá cẩm thạch là yếu tố cơ bản để duy trì độ chính xác trong đo lường và kiểm tra phòng thí nghiệm. Bằng cách tuân theo các phương pháp hiệu chuẩn tiêu chuẩn, sử dụng các mẫu so sánh phù hợp và tuân thủ các quy trình bảo trì nhất quán, các phòng thí nghiệm có thể đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy lâu dài của các tấm kiểm tra bề mặt đá cẩm thạch. Tại ZHHIMG, chúng tôi sản xuất và hiệu chuẩn các bệ kiểm tra đá cẩm thạch và đá granit theo tiêu chuẩn quốc tế, giúp khách hàng duy trì độ chính xác đo lường tối ưu trong mọi ứng dụng.


Thời gian đăng bài: 11/11/2025