Độ ổn định và độ chính xác của bất kỳ máy móc siêu chính xác nào—từ các máy đo tọa độ (CMM) cỡ lớn đến các thiết bị khắc quang bán dẫn tiên tiến—về cơ bản đều dựa trên nền tảng đá granit của chúng. Khi xử lý các đế nguyên khối có quy mô đáng kể, hoặc các tấm đá granit phẳng nhiều phần phức tạp, quá trình lắp ráp và lắp đặt cũng quan trọng không kém độ chính xác sản xuất. Chỉ đơn giản đặt một tấm đã hoàn thiện là chưa đủ; phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể về môi trường và cấu trúc để bảo tồn và tận dụng độ phẳng dưới micromet đã được chứng nhận của tấm.
1. Nền móng: Một lớp nền bằng phẳng, ổn định
Quan niệm sai lầm phổ biến nhất là tấm đá granit chính xác, chẳng hạn như những tấm được chế tác từ đá granit đen ZHHIMG® mật độ cao của chúng tôi (3100 kg/m³), có thể khắc phục sàn nhà không ổn định. Mặc dù đá granit có độ cứng vượt trội, nhưng nó phải được hỗ trợ bởi một kết cấu được thiết kế để giảm thiểu độ võng lâu dài.
Khu vực lắp ráp phải có nền bê tông không chỉ bằng phẳng mà còn phải được đóng rắn đúng cách, thường đáp ứng các tiêu chuẩn quân sự về độ dày và mật độ—tương tự như sàn bê tông siêu cứng dày 1000mm trong các nhà máy lắp ráp của chính ZHHIMG. Điều quan trọng là, nền bê tông này phải được cách ly khỏi các nguồn rung động bên ngoài. Trong thiết kế các bệ máy lớn nhất của chúng tôi, chúng tôi kết hợp các khái niệm như rãnh chống rung bao quanh các phòng đo lường để đảm bảo bản thân nền móng được tĩnh và cách ly.
2. Lớp cách ly: Trát vữa và san phẳng
Việc tiếp xúc trực tiếp giữa tấm đá granit và nền bê tông phải được tránh tuyệt đối. Phần đế đá granit phải được đỡ tại các điểm cụ thể, được tính toán bằng toán học, để triệt tiêu ứng suất bên trong và duy trì hình dạng đã được chứng nhận. Điều này đòi hỏi một hệ thống san lấp chuyên nghiệp và một lớp vữa chèn.
Sau khi tấm đá được định vị chính xác bằng cách sử dụng kích nâng hoặc nêm điều chỉnh, một loại vữa chuyên dụng cường độ cao, không co ngót, được bơm vào khoảng trống giữa đá granit và lớp nền. Loại vữa chuyên dụng này sẽ đông cứng tạo thành một lớp giao diện đồng nhất, mật độ cao, phân bổ trọng lượng của tấm đá đều đặn, ngăn ngừa hiện tượng võng hoặc biến dạng có thể gây ra ứng suất bên trong và ảnh hưởng đến độ phẳng theo thời gian. Bước này giúp biến tấm đá granit và nền móng thành một khối thống nhất, liền mạch và cứng chắc.
3. Cân bằng nhiệt và thời gian
Cũng như tất cả các công việc đo lường chính xác cao, sự kiên nhẫn là điều tối quan trọng. Tấm đá granit, vật liệu vữa và lớp nền bê tông đều phải đạt trạng thái cân bằng nhiệt với môi trường hoạt động xung quanh trước khi tiến hành kiểm tra độ thẳng hàng cuối cùng. Quá trình này có thể mất nhiều ngày đối với các tấm đá rất lớn.
Hơn nữa, việc điều chỉnh độ phẳng – được thực hiện bằng các dụng cụ như máy đo giao thoa laser và máy đo độ phẳng điện tử – phải được tiến hành chậm rãi, từng bước nhỏ, cho phép vật liệu có thời gian ổn định. Các kỹ thuật viên bậc thầy của chúng tôi, những người tuân thủ các tiêu chuẩn đo lường toàn cầu nghiêm ngặt (DIN, ASME), hiểu rằng việc vội vàng trong quá trình điều chỉnh độ phẳng cuối cùng có thể gây ra ứng suất tiềm ẩn, điều này sẽ biểu hiện ra sau đó dưới dạng sự sai lệch độ chính xác.
4. Tích hợp các thành phần và lắp ráp tùy chỉnh
Đối với các linh kiện đá granit hoặc tấm đá granit phẳng tùy chỉnh của ZHHIMG tích hợp động cơ tuyến tính, ổ trục khí hoặc thanh ray CMM, quá trình lắp ráp cuối cùng đòi hỏi độ sạch tuyệt đối. Các phòng lắp ráp sạch chuyên dụng của chúng tôi, mô phỏng môi trường thiết bị bán dẫn, là cần thiết vì ngay cả những hạt bụi siêu nhỏ bị kẹt giữa đá granit và linh kiện kim loại cũng có thể gây ra biến dạng nhỏ. Mỗi giao diện phải được làm sạch và kiểm tra tỉ mỉ trước khi siết chặt cuối cùng, đảm bảo độ ổn định kích thước của linh kiện được truyền tải hoàn hảo vào hệ thống máy móc.
Bằng cách tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt này, khách hàng đảm bảo rằng họ không chỉ đơn thuần lắp đặt một linh kiện, mà còn xác định thành công Chuẩn mực tối ưu cho thiết bị siêu chính xác của mình - một nền tảng được đảm bảo bởi chuyên môn về khoa học vật liệu và sản xuất của ZHHIMG.
Thời gian đăng bài: 29 tháng 10 năm 2025