CMM (máy đo tọa độ) là một công cụ thiết yếu được sử dụng để đo độ chính xác của các chi tiết hình học phức tạp trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và y tế. Để đảm bảo kết quả đo chính xác và nhất quán, máy CMM phải được trang bị các linh kiện bằng đá granit chất lượng cao, giúp hỗ trợ đầu dò đo ổn định và chắc chắn.
Đá granit là vật liệu lý tưởng cho các linh kiện CMM nhờ độ chính xác cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ ổn định tuyệt vời. Tuy nhiên, giống như bất kỳ vật liệu nào khác, đá granit cũng có thể bị hao mòn theo thời gian do sử dụng liên tục, các yếu tố môi trường và các yếu tố khác. Do đó, việc đánh giá mức độ hao mòn của các linh kiện đá granit và thay thế khi cần thiết là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của phép đo CMM.
Một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ mòn của các chi tiết đá granit là tần suất sử dụng. Sử dụng đá granit càng thường xuyên thì khả năng bị mòn càng cao. Khi đánh giá mức độ mòn của các chi tiết đá granit trong máy CMM, điều quan trọng là phải xem xét số chu kỳ đo, tần suất sử dụng, lực tác dụng trong quá trình đo và kích thước của đầu dò đo. Nếu đá granit được sử dụng trong thời gian dài và có dấu hiệu hư hỏng, chẳng hạn như nứt, mẻ hoặc mòn rõ rệt, thì đã đến lúc thay thế chi tiết.
Một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến độ mòn của các bộ phận đá granit là điều kiện môi trường. Máy CMM thường được đặt trong phòng đo lường có kiểm soát nhiệt độ để duy trì môi trường ổn định cho phép đo chính xác. Tuy nhiên, ngay cả trong phòng có kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, bụi và các yếu tố môi trường khác vẫn có thể ảnh hưởng đến độ mòn của các bộ phận đá granit. Đá granit dễ bị thấm nước và có thể bị nứt hoặc vỡ khi tiếp xúc với độ ẩm trong thời gian dài. Do đó, điều quan trọng là phải giữ cho môi trường trong phòng đo lường sạch sẽ, khô ráo và không có mảnh vụn có thể làm hỏng các bộ phận đá granit.
Để đảm bảo phép đo chính xác, cần thường xuyên kiểm tra tình trạng của các thành phần đá granit và xác định xem chúng có cần thay thế hay không. Ví dụ, việc kiểm tra bề mặt đá granit để xem có vết nứt, mẻ hoặc các vùng mòn rõ ràng nào không cho thấy thành phần đó cần được thay thế. Có nhiều phương pháp khác nhau để đánh giá mức độ mòn của các thành phần đá granit trong máy CMM. Một phương pháp phổ biến và đơn giản là sử dụng một cạnh thẳng để kiểm tra độ phẳng và độ mòn. Khi sử dụng cạnh thẳng, hãy chú ý đến số điểm mà cạnh tiếp xúc với đá granit và kiểm tra xem có bất kỳ khe hở hoặc vùng gồ ghề nào trên bề mặt không. Một micrômet cũng có thể được sử dụng để đo độ dày của các thành phần đá granit và xác định xem có bộ phận nào bị mòn hoặc xói mòn không.
Tóm lại, tình trạng của các chi tiết đá granit trong máy CMM là rất quan trọng để đảm bảo các phép đo chính xác và chuẩn xác. Việc đánh giá mức độ hao mòn của các chi tiết đá granit thường xuyên và thay thế khi cần thiết là rất cần thiết. Bằng cách giữ cho môi trường trong phòng đo lường sạch sẽ, khô ráo, không có mảnh vụn, đồng thời theo dõi các dấu hiệu hao mòn có thể nhìn thấy, người vận hành CMM có thể đảm bảo tuổi thọ của các chi tiết đá granit và duy trì độ chính xác cũng như độ tin cậy của thiết bị đo.
Thời gian đăng: 09-04-2024