CMM (máy đo tọa độ) là một công cụ thiết yếu được sử dụng để đo độ chính xác của các bộ phận hình học phức tạp trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và y tế. Để đảm bảo kết quả đo chính xác và nhất quán, máy CMM phải được trang bị các thành phần đá granit chất lượng cao cung cấp hỗ trợ ổn định và cứng cáp cho các đầu dò đo.
Đá granit là vật liệu lý tưởng cho các thành phần CMM vì độ chính xác cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ ổn định tuyệt vời. Tuy nhiên, giống như bất kỳ vật liệu nào khác, đá granit cũng có thể bị mòn theo thời gian do sử dụng liên tục, các yếu tố môi trường và các yếu tố khác. Do đó, điều cần thiết là phải đánh giá mức độ mòn của các thành phần đá granit và thay thế chúng khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của các phép đo CMM.
Một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ mòn của các thành phần đá granit là tần suất sử dụng. Thành phần đá granit được sử dụng càng thường xuyên thì khả năng bị mòn càng cao. Khi đánh giá mức độ mòn của các thành phần đá granit trong CMM, điều cần thiết là phải xem xét số chu kỳ đo, tần suất sử dụng, lực tác dụng trong quá trình đo và kích thước của đầu dò đo. Nếu đá granit được sử dụng trong thời gian dài và có dấu hiệu hư hỏng, chẳng hạn như nứt, mẻ hoặc mòn rõ ràng, thì đã đến lúc thay thế thành phần.
Một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến độ mòn của các thành phần đá granit là điều kiện môi trường. Máy CMM thường được đặt trong các phòng đo lường có kiểm soát nhiệt độ để duy trì môi trường ổn định cho phép đo chính xác. Tuy nhiên, ngay cả trong các phòng có kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, bụi và các yếu tố môi trường khác vẫn có thể ảnh hưởng đến độ mòn của các thành phần đá granit. Đá granit dễ bị hấp thụ nước và có thể bị nứt hoặc vỡ khi tiếp xúc với độ ẩm trong thời gian dài. Do đó, điều cần thiết là phải giữ cho môi trường trong phòng đo lường sạch sẽ, khô ráo và không có mảnh vụn có thể làm hỏng các thành phần đá granit.
Để đảm bảo các phép đo chính xác, cần phải thường xuyên kiểm tra tình trạng của các thành phần đá granit và xác định xem chúng có cần được thay thế hay không. Ví dụ, kiểm tra bề mặt đá granit để xem có vết nứt, mẻ hoặc các khu vực mòn có thể nhìn thấy hay không cho thấy rằng thành phần đó cần được thay thế. Có nhiều phương pháp khác nhau để đánh giá mức độ mòn của các thành phần đá granit trong CMM. Một phương pháp phổ biến và đơn giản là sử dụng một cạnh thẳng để kiểm tra độ phẳng và độ mòn. Khi sử dụng một cạnh thẳng, hãy chú ý đến số điểm mà cạnh tiếp xúc với đá granit và kiểm tra xem có bất kỳ khoảng trống hoặc khu vực gồ ghề nào dọc theo bề mặt không. Một micrômet cũng có thể được sử dụng để đo độ dày của các thành phần đá granit và xác định xem bất kỳ bộ phận nào bị mòn hoặc xói mòn hay không.
Tóm lại, tình trạng của các thành phần đá granit trong máy CMM là rất quan trọng để đảm bảo các phép đo chính xác và chuẩn xác. Điều cần thiết là phải đánh giá mức độ hao mòn của các thành phần đá granit thường xuyên và thay thế chúng khi cần thiết. Bằng cách giữ cho môi trường trong phòng đo lường sạch sẽ, khô ráo và không có mảnh vụn, đồng thời theo dõi các dấu hiệu hao mòn có thể nhìn thấy, người vận hành CMM có thể đảm bảo tuổi thọ của các thành phần đá granit và duy trì độ chính xác và độ tin cậy của thiết bị đo lường của họ.
Thời gian đăng: 09-04-2024