CMM (máy đo tọa độ) là một công cụ thiết yếu được sử dụng để đo độ chính xác của các bộ phận hình học phức tạp trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ và y tế.Để đảm bảo kết quả đo chính xác và nhất quán, máy CMM phải được trang bị các bộ phận bằng đá granite chất lượng cao để hỗ trợ ổn định và cứng cáp cho đầu dò đo.
Đá granite là vật liệu lý tưởng cho các thành phần CMM vì độ chính xác cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ ổn định tuyệt vời.Tuy nhiên, giống như bất kỳ vật liệu nào khác, đá granite cũng có thể bị mòn theo thời gian do sử dụng liên tục, các yếu tố môi trường và các yếu tố khác.Vì vậy, việc đánh giá mức độ mài mòn của các thành phần đá granite và thay thế chúng khi cần thiết là điều cần thiết để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của phép đo CMM.
Một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự mài mòn của các thành phần đá granit là tần suất sử dụng.Thành phần đá granite càng được sử dụng thường xuyên thì khả năng bị mòn càng cao.Khi đánh giá mức độ mài mòn của các thành phần đá granite trong CMM, điều cần thiết là phải xem xét số chu kỳ đo, tần suất sử dụng, lực tác dụng trong quá trình đo và kích thước của đầu dò đo.Nếu đá granite được sử dụng trong thời gian dài và có dấu hiệu hư hỏng, chẳng hạn như vết nứt, sứt mẻ hoặc mòn rõ ràng thì đã đến lúc thay thế linh kiện.
Một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến sự mài mòn của các thành phần đá granit là điều kiện môi trường.Máy CMM thường được đặt trong phòng đo lường được kiểm soát nhiệt độ để duy trì môi trường ổn định cho phép đo chính xác.Tuy nhiên, ngay cả trong phòng được kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, bụi và các yếu tố môi trường khác vẫn có thể ảnh hưởng đến sự mài mòn của các thành phần đá granit.Đá granite dễ bị hấp thụ nước và có thể phát triển các vết nứt hoặc sứt mẻ khi tiếp xúc với độ ẩm trong thời gian dài.Vì vậy, điều cần thiết là phải giữ môi trường trong phòng đo lường sạch sẽ, khô ráo, không có các mảnh vụn có thể làm hỏng các thành phần đá granite.
Để đảm bảo phép đo chính xác, cần thường xuyên kiểm tra tình trạng của các thành phần đá granite và xác định xem chúng có cần thay thế hay không.Ví dụ, việc kiểm tra bề mặt đá granit để xem liệu nó có vết nứt, sứt mẻ hoặc các vùng bị mòn có thể nhìn thấy được hay không cho thấy bộ phận đó cần được thay thế.Có nhiều phương pháp khác nhau để đánh giá mức độ mài mòn của các thành phần đá granit trong CMM.Một phương pháp phổ biến và đơn giản là sử dụng cạnh thẳng để kiểm tra độ phẳng và độ mòn.Khi sử dụng cạnh thẳng, hãy chú ý đến số điểm mà cạnh tiếp xúc với đá granit và kiểm tra xem có khoảng trống hoặc vùng gồ ghề nào dọc theo bề mặt không.Một micromet cũng có thể được sử dụng để đo độ dày của các thành phần đá granit và xác định xem có bộ phận nào bị mòn hoặc bị xói mòn hay không.
Tóm lại, tình trạng của các thành phần đá granit trong máy CMM là rất quan trọng để đảm bảo các phép đo chính xác và chính xác.Điều cần thiết là phải thường xuyên đánh giá mức độ mài mòn của các thành phần đá granite và thay thế chúng khi cần thiết.Bằng cách giữ cho môi trường trong phòng đo lường sạch sẽ, khô ráo, không có mảnh vụn và theo dõi các dấu hiệu hao mòn rõ ràng, người vận hành CMM có thể đảm bảo tuổi thọ của các thành phần đá granite cũng như duy trì độ chính xác và độ tin cậy của thiết bị đo của họ.
Thời gian đăng: Apr-09-2024