Nhu cầu toàn cầu về màn hình phẳng lớn hơn, chất lượng cao hơn thúc đẩy sự đổi mới liên tục trong công nghệ sản xuất. Trọng tâm của ngành công nghiệp này là sản xuất màn hình quy mô lớn bằng công nghệ silicon vô định hình (a-Si). Mặc dù đã trưởng thành, việc chế tạo a-Si vẫn là một cuộc chơi đầy rủi ro, trong đó năng suất là yếu tố tối quan trọng, đặt ra những yêu cầu đặc biệt cao đối với thiết bị kiểm tra được thiết kế để xác minh tính toàn vẹn của mảng pixel. Đối với các máy móc có nhiệm vụ đảm bảo chức năng hoàn hảo của từng pixel trên chất nền kính diện tích lớn, nền tảng là tất cả. Đây là nơi mà độ tin cậy và tính ổn định không thỏa hiệp của thiết bị đóng vai trò then chốt.đế máy bằng đá granitTrong việc kiểm tra mảng silicon vô định hình cho màn hình phẳng, phương pháp này đóng vai trò quan trọng.
Thiết bị kiểm tra mảng silicon vô định hình màn hình phẳng hiện đại dựa vào các hệ thống quang học và điện tử phức tạp để quét các khu vực rộng lớn và phát hiện các khuyết tật siêu nhỏ. Độ chính xác vị trí cần thiết cho các công cụ kiểm tra này thường nằm trong phạm vi dưới micromet. Để đạt được điều này, toàn bộ thiết bị kiểm tra phải được xây dựng trên một nền tảng hoàn toàn miễn nhiễm với những kẻ thù phổ biến của độ chính xác: sự giãn nở nhiệt và rung động.
Khắc phục hiện tượng trôi nhiệt để quét ổn định.
Trong môi trường sản xuất, ngay cả phòng sạch được kiểm soát chặt chẽ cũng trải qua những biến động nhiệt độ nhỏ. Các vật liệu kim loại truyền thống phản ứng đáng kể với những thay đổi này, giãn nở hoặc co lại trong một quá trình được gọi là trôi nhiệt. Sự trôi nhiệt này có thể khiến vị trí tương đối của cảm biến kiểm tra và bảng hiển thị dịch chuyển nhẹ trong một chu kỳ quét, dẫn đến sai số hình học, kết quả đo không chính xác và cuối cùng là phân loại sai các khuyết tật. Một kết quả đo sai có thể dẫn đến việc phải làm lại tốn kém hoặc phải loại bỏ một tấm bảng vẫn còn tốt.
Giải pháp nằm ở các đặc tính vật liệu vốn có của đá granit tự nhiên. Việc sử dụng đá granit chính xác cho việc kiểm tra mảng silicon vô định hình của màn hình phẳng cung cấp một nền tảng với hệ số giãn nở nhiệt (CTE) cực thấp – tốt hơn đáng kể so với thép hoặc nhôm. Quán tính nhiệt này đảm bảo rằng hình dạng quan trọng của máy kiểm tra vẫn ổn định về kích thước theo thời gian và ngay cả khi nhiệt độ thay đổi nhỏ. Bằng cách giảm thiểu sự trôi lệch nhiệt, đá granit đảm bảo quá trình kiểm tra nhất quán, có thể lặp lại và có độ tin cậy cao, trực tiếp dẫn đến năng suất sản xuất cao hơn.
Bộ ổn định im lặng: Giảm chấn các rung động siêu nhỏ
Ngoài các hiệu ứng nhiệt, độ ổn định động của thiết bị kiểm tra là yếu tố không thể thiếu. Các cơ chế quét nhạy cảm—sử dụng động cơ tuyến tính tốc độ cao và ổ trục khí để di chuyển trên các chất nền kính lớn—tạo ra tiếng ồn cơ học bên trong. Hơn nữa, các rung động bên ngoài từ hệ thống HVAC của cơ sở, máy móc hạng nặng gần đó, và thậm chí cả việc đi lại có thể truyền qua sàn nhà và gây nhiễu quá trình kiểm tra.
Đá granit sở hữu khả năng giảm chấn bên trong cực kỳ cao. Khả năng hấp thụ và tiêu tán năng lượng cơ học nhanh chóng này là lý do tại sao đế máy bằng đá granit dùng cho việc kiểm tra mảng silicon vô định hình trên màn hình phẳng hoạt động như một bộ cách ly rung động tối ưu. Thay vì cộng hưởng hoặc truyền rung động như kim loại, cấu trúc tinh thể dày đặc của đá granit nhanh chóng chuyển đổi năng lượng động học này thành nhiệt lượng không đáng kể, tạo ra một nền tảng cực kỳ yên tĩnh và ổn định. Điều này rất quan trọng đối với các hệ thống thị giác độ phân giải cao yêu cầu sự tĩnh lặng tức thời để thu được hình ảnh sắc nét, chính xác về các chi tiết phức tạp của mảng.
Sự xuất sắc trong kỹ thuật bắt đầu từ nền tảng tự nhiên.
Loại đá granit được chọn cho những bệ đỡ này không chỉ là đá thô; đó là vật liệu cao cấp, thường là đá granit đen, được xử lý và hoàn thiện tỉ mỉ để đáp ứng các tiêu chuẩn thiên văn về độ phẳng và độ thẳng. Sau khi cắt, mài và đánh bóng, những bệ đỡ này đạt được dung sai bề mặt được đo bằng phần triệu inch, tạo thành một mặt phẳng tham chiếu đạt tiêu chuẩn đo lường chính xác.
Cam kết về tính ổn định và độ chính xác thông qua việc sử dụng đá granit chính xác là điều cho phép các nhà sản xuất thiết bị kiểm tra mảng silicon vô định hình màn hình phẳng vượt qua giới hạn về độ phân giải và năng suất. Bằng cách tích hợp vật liệu ổn định và bền bỉ tự nhiên này, các kỹ sư đảm bảo rằng hiệu suất của máy chỉ bị giới hạn bởi chất lượng của các bộ phận chuyển động và quang học, chứ không phải bởi sự không ổn định của cấu trúc cơ bản. Trong bối cảnh cạnh tranh của ngành sản xuất màn hình, việc lựa chọn nền tảng bằng đá granit là một quyết định chiến lược đảm bảo độ chính xác lâu dài và hiệu quả hoạt động vượt trội.
Thời gian đăng bài: 03/12/2025