Các thành phần đá granit chính xác, chẳng hạn như đế CMM, thanh dẫn hướng ổ trục khí nén và cấu trúc máy chính xác, nổi tiếng với độ ổn định vốn có, khả năng giảm rung động vượt trội và độ giãn nở nhiệt thấp. Tuy nhiên, yếu tố quan trọng nhất chính là bề mặt, thường được hoàn thiện với dung sai micron hoặc dưới micron thông qua quá trình mài và đánh bóng tỉ mỉ.
Nhưng đối với những ứng dụng khắt khe nhất trên thế giới, liệu việc mài tiêu chuẩn có đủ hay cần thêm một lớp bảo vệ kỹ thuật? Ngay cả vật liệu ổn định nhất - đá granit đen mật độ cao ZHHIMG® của chúng tôi - cũng có thể được hưởng lợi từ việc xử lý bề mặt chuyên biệt để nâng cao chức năng trong các hệ thống động, vượt ra ngoài độ chính xác hình học đơn thuần để thiết kế giao diện tối ưu giữa đá granit và không khí hoặc giữa đá granit và kim loại, mang lại hiệu suất động và tuổi thọ tối đa.
Tại sao lớp phủ bề mặt trở nên thiết yếu
Ưu điểm chính của đá granit trong đo lường là độ ổn định và độ phẳng. Tuy nhiên, bề mặt đá granit được đánh bóng tự nhiên, mặc dù cực kỳ phẳng, vẫn có kết cấu vi mô và độ xốp nhất định. Đối với các ứng dụng tốc độ cao hoặc chịu mài mòn cao, những đặc điểm này có thể gây bất lợi.
Nhu cầu xử lý tiên tiến xuất hiện do phương pháp mài truyền thống, mặc dù đạt được độ phẳng tuyệt đối, nhưng lại để lại những lỗ rỗng cực nhỏ. Cho chuyển động siêu chính xác:
- Hiệu suất của ổ trục khí: Đá granit xốp có thể ảnh hưởng tinh tế đến lực nâng và độ ổn định của ổ trục khí bằng cách thay đổi động lực luồng khí. Ổ trục khí hiệu suất cao đòi hỏi một giao diện kín hoàn hảo, không xốp để duy trì áp suất và lực nâng khí ổn định.
- Khả năng chống mài mòn: Mặc dù có khả năng chống trầy xước cao, nhưng ma sát liên tục từ các bộ phận kim loại (như công tắc giới hạn hoặc cơ cấu dẫn hướng chuyên dụng) cuối cùng có thể gây ra các điểm mài mòn cục bộ.
- Độ sạch sẽ và bảo trì: Bề mặt kín dễ vệ sinh hơn đáng kể và ít có khả năng hấp thụ các loại dầu vi mô, chất làm mát hoặc chất gây ô nhiễm trong khí quyển, tất cả đều là thảm họa trong môi trường phòng sạch có độ chính xác cao.
Các phương pháp phủ bề mặt chính
Trong khi toàn bộ thành phần đá granit hiếm khi được phủ lớp phủ - vì tính ổn định vốn có của đá - thì các khu vực chức năng cụ thể, đặc biệt là các bề mặt dẫn hướng quan trọng cho ổ trục khí, thường được xử lý chuyên biệt.
Một phương pháp hàng đầu là tẩm nhựa và bịt kín. Đây là hình thức xử lý bề mặt tiên tiến phổ biến nhất cho đá granit có độ chính xác cao. Phương pháp này bao gồm việc sử dụng nhựa epoxy hoặc polymer có độ nhớt thấp, hiệu suất cao, thẩm thấu và lấp đầy các lỗ rỗng siêu nhỏ trên bề mặt đá granit. Nhựa sẽ đông cứng để tạo thành một lớp bịt kín mịn như thủy tinh, không xốp. Phương pháp này loại bỏ hiệu quả các lỗ rỗng có thể ảnh hưởng đến chức năng chịu lực của không khí, tạo ra một bề mặt siêu sạch và đồng đều, thiết yếu để duy trì khe hở không khí ổn định và tối đa hóa lực nâng áp suất không khí. Phương pháp này cũng cải thiện đáng kể khả năng chống bám bẩn hóa học và hấp thụ độ ẩm của đá granit.
Phương pháp thứ hai, dành riêng cho các khu vực cần ma sát tối thiểu, bao gồm Lớp phủ PTFE Hiệu suất Cao (Teflon). Đối với các bề mặt tương tác với các thành phần động lực học khác ngoài ổ trục khí, có thể áp dụng lớp phủ Tetrafluoroethylene trùng hợp (PTFE) chuyên dụng. PTFE nổi tiếng với đặc tính chống dính và ma sát cực thấp. Việc phủ một lớp mỏng, đồng đều lên các thành phần đá granit giúp giảm hiện tượng dính-trượt không mong muốn và giảm thiểu mài mòn, góp phần trực tiếp vào việc kiểm soát chuyển động mượt mà hơn, chính xác hơn và độ lặp lại vượt trội.
Cuối cùng, mặc dù không phải là lớp phủ vĩnh viễn, chúng tôi vẫn ưu tiên Bôi trơn và Bảo vệ như một bước quan trọng trước khi xuất xưởng. Một lớp dầu chuyên dụng, trơ về mặt hóa học hoặc hợp chất chống gỉ được sử dụng trên tất cả các phụ kiện thép, ren và các chi tiết kim loại. Lớp bảo vệ này rất quan trọng trong quá trình vận chuyển, ngăn ngừa gỉ sét nhanh trên các chi tiết thép tiếp xúc trong điều kiện độ ẩm khác nhau, đảm bảo linh kiện chính xác đến nơi trong tình trạng hoàn hảo, sẵn sàng cho việc tích hợp ngay lập tức với các thiết bị đo lường nhạy cảm.
Quyết định áp dụng lớp phủ bề mặt tiên tiến luôn là sự hợp tác giữa các kỹ sư của chúng tôi và các yêu cầu ứng dụng cuối cùng của khách hàng. Đối với mục đích đo lường tiêu chuẩn, bề mặt đá granite mài và đánh bóng của ZHHIMG thường là tiêu chuẩn vàng của ngành. Tuy nhiên, đối với các hệ thống động lực tốc độ cao sử dụng ổ trục khí nén tinh vi, việc đầu tư vào bề mặt kín, không xốp đảm bảo hiệu suất tối đa và độ bền vượt trội, tuân thủ tuyệt đối các dung sai nghiêm ngặt nhất.
Thời gian đăng: 24-10-2025