Trong thế giới sản xuất chính xác đầy cạnh tranh, niềm tin không chỉ được xây dựng dựa trên các thuật toán phần mềm mà còn dựa trên vật lý. Cho dù bạn đang sử dụng máy đo tọa độ (CMM) để kiểm định cánh tuabin hàng không vũ trụ hay máy quét 3D độ phân giải cao để thiết kế ngược các bộ phận ô tô cũ, tính toàn vẹn của các phép đo không bắt đầu từ đầu dò hay tia laser, mà từ những gì nằm bên dưới: đế máy. Tại ZHHIMG, chúng tôi từ lâu đã tin rằng không có hệ thống đo lường nào có thể vượt trội hơn nền tảng của nó. Và khi nói đến việc mang lại độ chính xác thực sự, có thể lặp lại – đặc biệt là trong môi trường công nghiệp năng động – chỉ có một vật liệu đáp ứng nhất quán các yêu cầu của cả hệ thống quang học và xúc giác: đá granit chính xác.
Đá granit không chỉ mang tính truyền thống; nó còn vượt trội về mặt cơ bản trong đo lường. Không giống như các đế bằng thép hoặc vật liệu composite polymer giãn nở, co lại hoặc rung động dưới tác động của nhiệt độ hoặc cơ học, đá granit tự nhiên có độ giãn nở nhiệt gần bằng không, khả năng giảm chấn rung động vượt trội và độ ổn định kích thước lâu dài. Đây không phải là những lời quảng cáo – mà là những đặc tính vật lý bắt nguồn từ địa chất. Đối với việc đo tọa độ...máy đá granit đế máyĐiều này có nghĩa là mặt phẳng tham chiếu mà trên đó tất cả các phép đo được thực hiện hầu như không thay đổi qua các ca làm việc, mùa vụ và thậm chí cả nhiều thập kỷ sử dụng.
Nhưng tại sao điều này lại quan trọng hơn bao giờ hết trong thời đại ngày nay? Bởi vì ngành đo lường hiện đại đang hội tụ. Ranh giới giữa máy đo tọa độ (CMM) tiếp xúc và máy quét 3D không tiếp xúc đang mờ dần. Các hệ thống lai hiện nay kết hợp đầu dò kích hoạt bằng cảm ứng với máy quét ánh sáng cấu trúc hoặc laser để thu thập cả dữ liệu hình học và các bề mặt tự do phức tạp trong một thiết lập duy nhất. Tuy nhiên, sự tích hợp này lại mang đến những thách thức mới: cảm biến quang học cực kỳ nhạy cảm với các rung động nhỏ và sự thay đổi nhiệt độ. Một đế "cảm thấy" ổn định đối với mắt người vẫn có thể tạo ra đủ độ rung để làm mờ dữ liệu quét hoặc dịch chuyển đám mây điểm vài micromet - đủ để làm mất hiệu lực các chú thích GD&T chính xác.
Đó là lý do tại sao đá granite chính xác dành cho nền tảng máy quét 3D trở nên không thể thiếu. Tại ZHHIMG, chúng tôi không sử dụng các tấm đá thông thường. Mỗi tấm đá đều được chế tác riêng biệt.đế bằng đá granitVật liệu dùng cho hệ thống quét quang học được chế tạo từ đá diabase mịn, độ xốp thấp, có nguồn gốc từ các mỏ đá được chứng nhận ở Scandinavia và Bắc Mỹ—được lựa chọn đặc biệt dựa trên độ đồng nhất về mật độ và tính đồng nhất bên trong. Các khối đá này trải qua quá trình lão hóa tự nhiên trong 12–24 tháng trước khi được mài phẳng chính xác đến dung sai độ phẳng trong vòng 2–3 micron trên các đoạn dài hơn 3 mét. Chỉ sau đó, các giao diện lắp đặt, điểm nối đất và các kênh quản lý cáp mới được tích hợp—mà không làm ảnh hưởng đến tính liên tục về cấu trúc của đá.
Kết quả? Một nền tảng ổn định đến mức ngay cả các cảm biến dịch chuyển dưới micromet cũng ghi nhận độ trôi không đáng kể trong suốt quá trình sản xuất kéo dài 8 giờ. Một trong những khách hàng châu Âu của chúng tôi trong lĩnh vực chế tạo dụng cụ bán dẫn gần đây đã thay thế bàn quang học sợi carbon bằng đế đá granit ZHHIMG cho máy quét ánh sáng xanh tốc độ cao của họ. Kết quả? Độ lặp lại của quá trình quét được cải thiện từ ±8 µm xuống ±2,1 µm — không phải vì máy quét thay đổi, mà vì nền móng đã ngừng “biến đổi” theo sự dao động nhiệt độ môi trường.
Và không chỉ riêng máy quét. Đối với các ngành công nghiệp dựa vào các thiết bị đo ngang – chẳng hạn như máy đo tọa độ (CMM) tay ngang được sử dụng trong kiểm tra thân xe ô tô hoặc đo lường đường kính lớn cho van dầu khí – thì yêu cầu đối với phần đế thậm chí còn khắt khe hơn. Các cấu trúc nằm ngang vốn dĩ tạo ra tải trọng dạng đòn bẩy, khuếch đại bất kỳ sự uốn cong nào trong cấu trúc đỡ. Một mối hàn thép có thể bị biến dạng rõ rệt dưới tác động của lực đầu dò; ngay cả sàn bê tông cốt thép cũng có thể truyền rung động của tòa nhà. Đá granit, với độ bền nén cao (thường >250 MPa) và tỷ lệ giảm chấn bên trong tốt hơn 3-5 lần so với gang, giúp trung hòa các tác động này ngay tại nguồn.
Đây là lý do tại sao chúng tôi đã phát triển đá granit chính xác chuyên dụng cho các dụng cụ đo ngang, vượt xa tiêu chuẩn về độ phẳng. Đế của chúng tôi dành cho các tay đỡ ngang có các giá đỡ động học tích hợp, các thanh ray chuẩn được căn chỉnh chính xác và tùy chọn tấm chắn nhiệt chủ động—tất cả đều được hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 10360. Trong một nghiên cứu xác nhận gần đây với một nhà cung cấp phụ tùng ô tô cấp 1, chúng tôi...CMM ngang làm bằng đá granitDuy trì độ chính xác thể tích ±(2,8 + L/250) µm trên phạm vi 6 mét, vượt trội hơn hệ thống khung thép cạnh tranh tới 37% trong các thử nghiệm độ lặp lại dài hạn.
Điều quan trọng là, ZHHIMG coi mỗi nền tảng đo lường như một hệ thống toàn diện—chứ không phải là một tập hợp các bộ phận. Đế máy đo tọa độ bằng đá granit không phải là một bộ phận được gắn thêm vào khung sau này; nó chính là khung máy. Tất cả các thanh dẫn hướng, ổ trục và thang đo bộ mã hóa đều được tham chiếu trực tiếp đến bề mặt đá granit trong quá trình lắp ráp cuối cùng, loại bỏ các lỗi tích lũy từ các lớp lắp ráp trung gian. Cách tiếp cận này giúp giảm thời gian thiết lập, đơn giản hóa việc hiệu chuẩn và—quan trọng nhất—đảm bảo dữ liệu xúc giác và quang học nằm trong cùng một không gian tọa độ thực.
Chúng tôi cũng bác bỏ các giải pháp tắt. Một số nhà sản xuất sử dụng đá tái chế hoặc hỗn hợp epoxy-granit để giảm chi phí và trọng lượng. Mặc dù có thể chấp nhận được đối với các ứng dụng tải nhẹ, nhưng các vật liệu composite này thiếu độ ổn định lâu dài cần thiết cho việc đo lường được chứng nhận. Tại ZHHIMG, mỗi đế đều được chứng nhận đầy đủ về vật liệu—bao gồm mật độ, độ xốp, hệ số giãn nở nhiệt và bản đồ độ phẳng—để các kỹ sư chất lượng có thể xác thực khả năng truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn quốc tế.
Sự tận tâm của chúng tôi đã mang lại cho chúng tôi một danh tiếng thầm lặng trong số các nhà lãnh đạo trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị y tế và sản xuất xe điện. Một nhà sản xuất pin xe điện có trụ sở tại Mỹ gần đây đã triển khai một loạt các trạm lai ghép bằng đá granit của ZHHIMG, kết hợp đầu dò cảm ứng và máy quét 3D để kiểm tra sự thẳng hàng của các cell pin trong các nhà máy sản xuất quy mô lớn. Bằng cách neo cả hai loại cảm biến vào cùng một điểm chuẩn bằng đá granit trơ về mặt nhiệt, họ đã đạt được sự tương quan kiểm chứng chéo trong phạm vi 3 µm — điều mà trước đây được coi là không thể thực hiện được trên các bàn làm việc bằng vật liệu composite.
Hơn nữa, tính bền vững được tích hợp vào triết lý này. Đá granite là vật liệu tự nhiên 100%, có thể tái chế hoàn toàn và không cần lớp phủ hay bảo dưỡng nào ngoài việc vệ sinh định kỳ. Không giống như khung thép sơn dễ bị bong tróc hoặc ăn mòn, một khung thép được bảo dưỡng tốt sẽ bền lâu.đế bằng đá granitTrên thực tế, chất liệu này càng dùng càng tốt, bề mặt càng trở nên mịn màng hơn nhờ sử dụng nhẹ nhàng. Nhiều công trình của chúng tôi từ đầu những năm 2000 vẫn đang được sử dụng hàng ngày mà không hề suy giảm hiệu suất – minh chứng cho giá trị bền bỉ của vật liệu.
Vì vậy, khi đánh giá khoản đầu tư vào thiết bị đo lường tiếp theo, hãy tự hỏi: hệ thống hiện tại của bạn đang dựa trên nền tảng được thiết kế cho sự chính xác hay sự tiện lợi? Nếu các bản quét 3D của bạn hiển thị nhiễu không rõ nguyên nhân, nếu máy đo tọa độ (CMM) của bạn cần hiệu chuẩn lại thường xuyên, hoặc nếu mức độ không chắc chắn của phép đo ngày càng tăng, thì thủ phạm có thể không nằm ở cảm biến mà ở những gì hỗ trợ chúng.
Tại ZHHIMG, chúng tôi mời các chuyên gia đo lường trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á - Thái Bình Dương trải nghiệm sự khác biệt mà một nền móng bằng đá granit thực sự mang lại. Truy cậpwww.zhhimg.comĐể tìm hiểu các nghiên cứu trường hợp thực tế, tải xuống các tài liệu kỹ thuật chuyên sâu về tiêu chí lựa chọn đá granit, hoặc lên lịch trình diễn trực tiếp các nền tảng tích hợp của chúng tôi. Bởi vì trong đo lường chính xác, không có ảo tưởng nào cả—chỉ có nền tảng vững chắc.
Thời gian đăng bài: 05/01/2026