Việc lắp ráp của bạn có chính xác không? Hãy sử dụng tấm kiểm tra bằng đá granit.

Trong môi trường đòi hỏi khắt khe của sản xuất chính xác cao—từ ô tô và hàng không vũ trụ đến điện tử tiên tiến—sai sót là điều không thể chấp nhận được. Trong khi các tấm chuẩn bề mặt bằng đá granit đóng vai trò là nền tảng phổ biến cho đo lường tổng quát, thì tấm chuẩn kiểm tra bằng đá granit là tiêu chuẩn chuyên dụng, cực kỳ ổn định, dành riêng cho việc xác minh linh kiện và hỗ trợ lắp ráp. Đây là công cụ quan trọng được sử dụng để xác nhận hình dạng bên ngoài, độ lệch kích thước và độ phẳng của các bộ phận có giá trị cao, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của kỹ thuật hiện đại.

Nguyên tắc về chuẩn siêu ổn định

Chức năng cốt lõi của Tấm kiểm tra bằng đá granit nằm ở độ ổn định vượt trội và nguyên tắc "mặt chuẩn có độ ổn định cao".

Bề mặt làm việc được xử lý bằng quy trình mài siêu chính xác, đạt được độ nhám bề mặt cực thấp (thường là Ra ≤ 0,025 μm) và độ chính xác độ phẳng lên đến cấp 0 (≤ 3 μm/1000 mm). Điều này tạo ra một mặt phẳng tham chiếu không bị biến dạng và không bị uốn cong.

Trong quá trình kiểm tra, các chi tiết được đặt trên bề mặt này. Sau đó, các dụng cụ như đồng hồ đo độ phẳng hoặc thước đo đòn bẩy được sử dụng để đo khe hở nhỏ giữa chi tiết và tấm đá. Quá trình này cho phép các kỹ sư ngay lập tức xác minh độ phẳng và độ song song của chi tiết, hoặc sử dụng tấm đá làm chuẩn ổn định để kiểm tra các thông số quan trọng như khoảng cách lỗ và chiều cao bậc thang. Điều quan trọng là, độ cứng cao của đá granit (modun đàn hồi 80-90 GPa) đảm bảo rằng bản thân tấm đá không bị cong vênh hoặc biến dạng dưới trọng lượng của các chi tiết nặng, đảm bảo tính toàn vẹn của dữ liệu kiểm tra.

Kỹ thuật kiểm tra: Ưu thế về thiết kế và vật liệu

Các tấm kiểm tra của ZHHIMG® được thiết kế với trọng tâm là khả năng thích ứng trong kiểm tra và độ chính xác tỉ mỉ:

  • Khả năng tùy chỉnh cao: Ngoài bề mặt phẳng cơ bản, nhiều mẫu còn tích hợp các lỗ định vị hoặc rãnh chữ V. Những chi tiết này rất cần thiết để cố định chắc chắn các bộ phận phức tạp hoặc không đối xứng, chẳng hạn như trục và các bộ phận hình đĩa, ngăn ngừa sự dịch chuyển trong quá trình đo lường chính xác.
  • An toàn và dễ sử dụng: Các cạnh được hoàn thiện bằng phương pháp vát tròn mềm mại để tăng cường an toàn cho người vận hành và ngăn ngừa thương tích do tai nạn.
  • Hệ thống cân bằng: Đế của tấm được trang bị các chân đỡ có thể điều chỉnh (giống như vít cân bằng), cho phép người dùng điều chỉnh chính xác tấm để đạt được độ thẳng hàng ngang hoàn hảo (độ chính xác ≤0,02mm/m).
  • Chất lượng vật liệu: Chúng tôi chỉ sử dụng đá granite cao cấp, không có vết ố và nứt nẻ, trải qua quy trình lão hóa tự nhiên nghiêm ngặt từ 2 đến 3 năm. Quy trình dài này loại bỏ ứng suất bên trong vật liệu, đảm bảo độ ổn định kích thước lâu dài và khả năng giữ độ chính xác trong thời gian hơn năm năm.

Trong những trường hợp cần độ chính xác tuyệt đối: Các lĩnh vực ứng dụng chính

Tấm kiểm tra bằng đá granit là không thể thiếu khi độ chính xác cao ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và hiệu suất:

  • Ngành công nghiệp ô tô: Cần thiết để kiểm tra độ phẳng của khối động cơ và vỏ hộp số nhằm đảm bảo độ kín hoàn hảo.
  • Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Được sử dụng để kiểm tra kích thước chính xác của cánh tuabin và các bộ phận càng hạ cánh, trong trường hợp sai lệch đe dọa đến an toàn bay.
  • Chế tạo khuôn mẫu: Kiểm tra độ chính xác bề mặt của các khoang và lõi khuôn, trực tiếp nâng cao chất lượng của sản phẩm đúc hoặc tạo hình cuối cùng.
  • Điện tử & Bán dẫn: Quan trọng trong việc kiểm tra lắp ráp các linh kiện cho thiết bị bán dẫn công suất cao, nơi việc căn chỉnh ở mức micromet là bắt buộc để đảm bảo độ chính xác vận hành.

Thước gốm nổi tùy chỉnh

Bảo vệ dữ liệu của bạn: Các phương pháp bảo trì tốt nhất

Để duy trì độ chính xác dưới micromet của Tấm kiểm tra, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình bảo trì:

  • Vệ sinh là điều bắt buộc: Ngay sau khi kiểm tra, hãy dùng bàn chải mềm để làm sạch tất cả cặn bẩn (đặc biệt là vụn kim loại) trên bề mặt.
  • Cảnh báo ăn mòn: Tuyệt đối không được đổ các chất lỏng ăn mòn (axit hoặc kiềm) lên bề mặt đá granit, vì chúng có thể ăn mòn đá vĩnh viễn.
  • Kiểm tra định kỳ: Độ chính xác của tấm phải được kiểm tra định kỳ. Chúng tôi khuyến nghị hiệu chuẩn bằng máy đo độ phẳng được chứng nhận sáu tháng một lần.
  • Lưu ý khi di chuyển: Chỉ sử dụng các dụng cụ nâng chuyên dụng khi di chuyển tấm, tránh làm nghiêng hoặc tác động mạnh lên tấm, vì điều này có thể ảnh hưởng đến độ ổn định lâu dài của nó.

Bằng cách coi Tấm kiểm tra bằng đá granit như một dụng cụ có độ chính xác cao, các nhà sản xuất có thể đảm bảo việc xác minh kích thước đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ, làm nền tảng cho chất lượng và sự an toàn của các sản phẩm phức tạp nhất của họ.


Thời gian đăng bài: 05/11/2025