Trong sản xuất chính xác, thử nghiệm nghiên cứu khoa học và các yêu cầu chính xác khác của lĩnh vực này, bệ nổi khí áp suất tĩnh chính xác đóng vai trò then chốt. Việc lựa chọn đế bệ, giống như việc đặt viên đá góc cho tòa nhà, có liên quan trực tiếp đến hiệu suất của bệ. Đế chính xác bằng đá granit và đế đúc khoáng là hai lựa chọn phổ biến, mỗi loại đều có ưu điểm riêng, sau đây là so sánh chi tiết dành cho bạn.
Độ ổn định: Sự khác biệt giữa kết tinh tự nhiên và composite nhân tạo
Đá granit cơ sở chính xác sau hàng triệu năm biến đổi địa chất, thạch anh bên trong, fenspat và các khoáng chất khác kết tinh chặt chẽ, cấu trúc cực kỳ dày đặc và đồng nhất. Trước sự can thiệp bên ngoài, chẳng hạn như rung động do hoạt động của các thiết bị lớn xung quanh tạo ra, đá granit cơ sở giống như một lá chắn vững chắc, có thể chặn và làm suy yếu hiệu quả, và có thể giảm biên độ rung động của nền tảng nổi không khí áp suất tĩnh chính xác hơn 80%, cung cấp một nền tảng vững chắc và ổn định cho chuyển động có độ chính xác cao của nền tảng. Trong xưởng sản xuất chip bán dẫn, quy trình quang khắc có yêu cầu cao về độ ổn định của nền tảng và đá granit cơ sở đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị quang khắc chip, giúp khắc chính xác mẫu chip và cải thiện đáng kể năng suất sản xuất chip.
Đế đúc khoáng sản được làm từ các hạt khoáng sản trộn với chất kết dính đặc biệt. Cấu trúc bên trong của nó đồng nhất và có một số đặc tính giảm chấn động. Khi xử lý rung động chung, nó có thể cung cấp môi trường làm việc tương đối ổn định cho bệ. Tuy nhiên, khi đối mặt với cường độ rung động cao và liên tục, khả năng giảm chấn động của đế đúc khoáng sản hơi kém so với đế đá granit, có thể dẫn đến độ lệch nhỏ của chuyển động bệ và ảnh hưởng đến độ chính xác của hoạt động siêu chính xác.
Duy trì độ chính xác: sự cân bằng giữa lợi thế tự nhiên và kiểm soát nhân tạo của sự giãn nở thấp
Đá granit được biết đến với hệ số giãn nở nhiệt rất thấp, thường là 5-7 ×10⁻⁶/℃. Trong môi trường nhiệt độ dao động, kích thước của đế chính xác bằng đá granit thay đổi rất ít. Trong lĩnh vực thiên văn học, bệ phao khí áp suất tĩnh chính xác để tinh chỉnh thấu kính thiên văn được ghép nối với đế đá granit, ngay cả khi chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm là đáng kể, nó vẫn có thể đảm bảo độ chính xác định vị của thấu kính được duy trì ở mức dưới micron, giúp các nhà thiên văn học nắm bắt được những thay đổi tinh tế của các thiên thể xa xôi.
Trong thiết kế công thức vật liệu đúc khoáng, đặc tính giãn nở nhiệt có thể được tối ưu hóa và kiểm soát, và hệ số giãn nở nhiệt có thể gần hoặc thậm chí tốt hơn đá granit bằng cách điều chỉnh tỷ lệ khoáng chất và chất kết dính. Trong một số thiết bị đo lường có độ chính xác cao, nhạy cảm với nhiệt độ, đế đúc khoáng có thể duy trì kích thước ổn định khi nhiệt độ thay đổi, đảm bảo độ chính xác của chuyển động của bệ. Tuy nhiên, đế đúc khoáng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như lão hóa của chất kết dính và độ ổn định độ chính xác lâu dài cần được quan sát thêm.
Độ bền: Đặc điểm của đá tự nhiên có độ cứng cao và vật liệu composite chống mỏi
Độ cứng của đá granit cao, độ cứng Mohs có thể đạt 6-7, có khả năng chống mài mòn tốt. Trong phòng thí nghiệm khoa học vật liệu, bệ phao khí áp suất tĩnh chính xác thường được sử dụng, đế đá granit của nó có thể chống lại hiệu quả tổn thất ma sát dài hạn, so với đế thông thường, có thể kéo dài chu kỳ bảo trì của bệ hơn 50%, giảm chi phí bảo trì thiết bị và đảm bảo tính liên tục của công tác nghiên cứu khoa học. Tuy nhiên, vật liệu đá granit tương đối giòn và dễ vỡ khi va chạm vô tình.
Đế đúc khoáng có đặc tính chống mỏi tuyệt vời, có thể chống lại hư hỏng do mỏi hiệu quả và duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc trong quá trình chuyển động qua lại tần số cao dài hạn của bệ nổi khí áp suất tĩnh chính xác. Đồng thời, nó có khả năng chống lại hóa chất nói chung nhất định và trong môi trường có nguy cơ ăn mòn hóa học nhẹ, nó bền hơn đế đá granit. Tuy nhiên, trong môi trường khắc nghiệt như độ ẩm cao, chất kết dính trong đế đúc khoáng có thể bị ảnh hưởng, làm giảm độ bền của nó.
Chi phí sản xuất và khó khăn trong quá trình chế biến: Thách thức của đá tự nhiên và ngưỡng đúc nhân tạo
Khai thác và vận chuyển nguyên liệu đá granit phức tạp, chế biến đòi hỏi thiết bị và công nghệ rất cao. Do độ cứng và độ giòn cao nên dễ xảy ra các vấn đề như sụp mép và nứt trong quá trình cắt, mài, đánh bóng và các quá trình khác, tỷ lệ phế liệu tương đối cao, dẫn đến chi phí sản xuất cao.
Việc sản xuất đế đúc khoáng sản đòi hỏi khuôn mẫu và quy trình cụ thể, chi phí phát triển khuôn ban đầu cao, nhưng sau khi khuôn được hình thành, có thể sản xuất hàng loạt và giảm chi phí đơn vị. Quy trình gia công của nó tương đối dễ dàng so với đá granit và có thể đạt được yêu cầu độ chính xác cao hơn bằng phương tiện gia công cơ học và có tiềm năng tiết kiệm chi phí trong các tình huống ứng dụng quy mô lớn.
Thời gian đăng: 10-04-2025