Trong sản xuất chính xác, thử nghiệm nghiên cứu khoa học và các yêu cầu chính xác khác, bệ nổi khí nén tĩnh chính xác đóng vai trò then chốt. Việc lựa chọn đế bệ, giống như việc đặt viên đá góc cho tòa nhà, có liên quan trực tiếp đến hiệu suất của bệ. Đế chính xác bằng đá granit và đế đúc khoáng là hai lựa chọn phổ biến, mỗi loại đều có những ưu điểm riêng. Sau đây là bảng so sánh chi tiết dành cho bạn.
Độ ổn định: Sự khác biệt giữa kết tinh tự nhiên và composite nhân tạo
Nền đá granit chính xác trải qua hàng triệu năm biến đổi địa chất, thạch anh, fenspat và các khoáng chất khác bên trong kết tinh chặt chẽ, cấu trúc cực kỳ dày đặc và đồng nhất. Khi đối mặt với các tác động bên ngoài, chẳng hạn như rung động do hoạt động của các thiết bị lớn xung quanh, nền đá granit giống như một tấm khiên vững chắc, có thể ngăn chặn và làm suy yếu hiệu quả, đồng thời có thể giảm hơn 80% biên độ rung của bệ nổi khí áp suất tĩnh chính xác, tạo nền tảng vững chắc và ổn định cho chuyển động chính xác của bệ. Trong xưởng sản xuất chip bán dẫn, quy trình in thạch bản có yêu cầu cao về độ ổn định của bệ, và nền đá granit đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị in thạch bản chip, giúp khắc họa tiết chip chính xác và cải thiện đáng kể năng suất sản xuất chip.
Đế đúc khoáng sản được làm từ các hạt khoáng sản trộn với chất kết dính đặc biệt. Cấu trúc bên trong đồng nhất và có đặc tính giảm chấn nhất định. Khi xử lý rung động thông thường, đế đúc khoáng sản có thể cung cấp môi trường làm việc tương đối ổn định cho bệ. Tuy nhiên, khi chịu cường độ rung động cao và liên tục, khả năng giảm chấn của đế đúc khoáng sản kém hơn so với đế đá granit, có thể dẫn đến độ lệch nhỏ trong chuyển động của bệ và ảnh hưởng đến độ chính xác của hoạt động siêu chính xác.
Duy trì độ chính xác: sự cân bằng giữa lợi thế tự nhiên và kiểm soát nhân tạo của sự giãn nở thấp
Đá granit nổi tiếng với hệ số giãn nở nhiệt rất thấp, thường chỉ 5-7 ×10⁻⁶/℃. Trong môi trường nhiệt độ biến động, kích thước của đế đá granit thay đổi rất ít. Trong lĩnh vực thiên văn học, bệ phao khí áp suất tĩnh chính xác dùng để tinh chỉnh thấu kính thiên văn được kết hợp với đế đá granit, ngay cả khi chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm đáng kể, nó vẫn có thể đảm bảo độ chính xác định vị của thấu kính được duy trì ở mức siêu vi, giúp các nhà thiên văn học nắm bắt được những thay đổi tinh tế của các thiên thể ở xa.
Trong thiết kế công thức vật liệu đúc khoáng, đặc tính giãn nở nhiệt có thể được tối ưu hóa và kiểm soát, và hệ số giãn nở nhiệt có thể gần bằng hoặc thậm chí tốt hơn đá granit bằng cách điều chỉnh tỷ lệ khoáng chất và chất kết dính. Trong một số thiết bị đo lường có độ chính xác cao, nhạy cảm với nhiệt độ, đế đúc khoáng có thể duy trì kích thước ổn định khi nhiệt độ thay đổi, đảm bảo độ chính xác của chuyển động của bệ. Tuy nhiên, đế đúc khoáng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như lão hóa của chất kết dính, và độ ổn định độ chính xác lâu dài cần được quan sát thêm.
Độ bền: Đặc điểm của đá tự nhiên có độ cứng cao và vật liệu composite chống mỏi
Đá granit có độ cứng cao, độ cứng Mohs có thể đạt 6-7, khả năng chống mài mòn tốt. Trong phòng thí nghiệm khoa học vật liệu, bệ nổi khí nén tĩnh chính xác thường được sử dụng, đế đá granit có thể chống lại tổn thất ma sát dài hạn hiệu quả, so với đế thông thường, có thể kéo dài chu kỳ bảo trì bệ hơn 50%, giảm chi phí bảo trì thiết bị và đảm bảo tính liên tục của công tác nghiên cứu khoa học. Tuy nhiên, vật liệu đá granit tương đối giòn, dễ vỡ khi va chạm mạnh.
Đế đúc khoáng có đặc tính chống mỏi tuyệt vời, có thể chống lại hư hỏng do mỏi hiệu quả và duy trì tính toàn vẹn của kết cấu trong quá trình chuyển động qua lại tần số cao dài hạn của bệ nổi khí nén áp suất tĩnh chính xác. Đồng thời, đế đúc khoáng có khả năng chống chịu hóa chất thông thường ở mức độ nhất định, và trong môi trường có nguy cơ ăn mòn hóa học thấp, đế đúc khoáng bền hơn đế đá granit. Tuy nhiên, trong môi trường khắc nghiệt như độ ẩm cao, chất kết dính trong đế đúc khoáng có thể bị ảnh hưởng, làm giảm độ bền của đế.
Chi phí sản xuất và khó khăn trong quá trình chế biến: Thách thức của đá tự nhiên và ngưỡng đúc nhân tạo
Việc khai thác và vận chuyển nguyên liệu đá granit rất phức tạp, đòi hỏi thiết bị và công nghệ chế biến rất cao. Do độ cứng và độ giòn cao, đá granit dễ bị nứt cạnh trong quá trình cắt, mài, đánh bóng và các công đoạn khác, tỷ lệ phế liệu tương đối cao, dẫn đến chi phí sản xuất cao.
Việc sản xuất đế đúc khoáng sản đòi hỏi khuôn mẫu và quy trình đặc thù, chi phí phát triển khuôn ban đầu khá cao, nhưng sau khi khuôn được hình thành, có thể sản xuất hàng loạt và giảm giá thành đơn vị. Quy trình gia công tương đối đơn giản so với đá granit, có thể đạt được yêu cầu độ chính xác cao hơn bằng phương pháp gia công cơ học, và có tiềm năng tiết kiệm chi phí trong các ứng dụng quy mô lớn.
Thời gian đăng: 10-04-2025