Đá granit đã trở thành vật liệu được ưa chuộng trong các ứng dụng kỹ thuật chính xác nhờ độ ổn định vượt trội, khả năng giảm rung và chịu nhiệt. Việc lắp đặt đúng cách các bộ phận máy móc bằng đá granit đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến các chi tiết kỹ thuật để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ lâu dài. Hướng dẫn này nêu ra những điểm cần lưu ý quan trọng dành cho các chuyên gia xử lý các chi tiết chính xác này.
Chuẩn bị trước khi lắp đặt:
Việc chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng là nền tảng cho việc lắp đặt thành công. Bắt đầu bằng việc làm sạch toàn diện bằng các chất tẩy rửa đá chuyên dụng để loại bỏ tất cả các chất bẩn khỏi bề mặt đá granit. Để đạt được độ bám dính tối ưu, bề mặt cần đạt tiêu chuẩn sạch tối thiểu ISO 8501-1 Sa2.5. Việc chuẩn bị cạnh cần được đặc biệt chú ý – tất cả các bề mặt lắp đặt cần được mài phẳng đến độ phẳng bề mặt ít nhất 0,02mm/m và hoàn thiện với các đường cong cạnh thích hợp để ngăn ngừa sự tập trung ứng suất.
Tiêu chí lựa chọn vật liệu:
Việc lựa chọn các linh kiện tương thích đòi hỏi phải đánh giá một số thông số kỹ thuật:
• Hệ số giãn nở nhiệt phù hợp (đá granit trung bình 5-6 μm/m·°C)
• Khả năng chịu tải so với trọng lượng của linh kiện
• Yêu cầu về khả năng chống chịu môi trường
• Xem xét tải trọng động đối với các bộ phận chuyển động
Các kỹ thuật căn chỉnh chính xác:
Hệ thống lắp đặt hiện đại sử dụng các hệ thống căn chỉnh bằng laser có khả năng đạt độ chính xác 0,001mm/m cho các ứng dụng quan trọng. Quá trình căn chỉnh cần phải tính đến:
- Điều kiện cân bằng nhiệt (20°C ±1°C lý tưởng)
- Yêu cầu cách ly rung động
- Khả năng biến dạng dẻo lâu dài
- nhu cầu tiếp cận dịch vụ
Giải pháp liên kết tiên tiến:
Các loại keo gốc epoxy được pha chế đặc biệt để liên kết đá với kim loại thường mang lại hiệu suất vượt trội, cung cấp:
√ Độ bền cắt vượt quá 15MPa
√ Chịu nhiệt độ lên đến 120°C
√ Độ co ngót tối thiểu trong quá trình đóng rắn
√ Khả năng kháng hóa chất đối với các chất lỏng công nghiệp
Kiểm tra sau khi cài đặt:
Quy trình kiểm tra chất lượng toàn diện cần bao gồm:
• Kiểm tra độ phẳng bằng giao thoa kế laser
• Kiểm tra phát xạ âm thanh để đánh giá độ bền liên kết
• Kiểm tra chu kỳ nhiệt (tối thiểu 3 chu kỳ)
• Kiểm tra tải ở mức 150% yêu cầu vận hành
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp:
✓ Quy trình lắp đặt dành riêng cho từng địa điểm
✓ Chế tạo linh kiện theo yêu cầu
✓ Dịch vụ phân tích rung động
✓ Giám sát hiệu suất dài hạn
Đối với các ứng dụng quan trọng trong các ngành công nghiệp như sản xuất chất bán dẫn, quang học chính xác hoặc hệ thống đo tọa độ, chúng tôi khuyên dùng:
- Môi trường lắp đặt được kiểm soát khí hậu
- Giám sát thời gian thực trong quá trình đóng rắn chất kết dính
- Tái chứng nhận độ chính xác định kỳ
- Chương trình bảo trì phòng ngừa
Phương pháp kỹ thuật này đảm bảo các bộ phận máy mài đá granite của bạn phát huy tối đa tiềm năng về độ chính xác, độ ổn định và tuổi thọ. Hãy liên hệ với các chuyên gia lắp đặt của chúng tôi để nhận được các khuyến nghị cụ thể cho từng dự án, phù hợp với yêu cầu vận hành và điều kiện môi trường của bạn.
Thời gian đăng bài: 25/7/2025