Các bộ phận máy bằng đá granit – nền tảng chính xác và các tham chiếu đo lường được sử dụng rộng rãi trong các phòng thí nghiệm đo lường và xưởng gia công – là nền tảng không thể phủ nhận của công việc đòi hỏi độ chính xác cao. Được chế tác từ đá có mật độ cao, đã qua quá trình lão hóa tự nhiên như đá granit đen ZHHIMG®, các bộ phận này mang lại độ ổn định bền bỉ, không nhiễm từ, chống gỉ và miễn nhiễm với sự biến dạng rão lâu dài thường gặp ở các vật liệu kim loại. Mặc dù các đặc tính vốn có của đá granit khiến nó trở thành mặt phẳng tham chiếu lý tưởng để kiểm tra thiết bị đo lường và các bộ phận máy móc quan trọng, ngay cả vật liệu bền chắc này cũng cần được bảo trì tỉ mỉ và đôi khi cần sửa chữa chính xác.
Độ bền và độ chính xác lâu dài của các bộ phận này phụ thuộc rất nhiều vào kỷ luật vận hành nghiêm ngặt và các kỹ thuật phục hồi hiệu quả. Trong trường hợp hiếm hoi có vết xước nhỏ trên bề mặt hoặc lớp hoàn thiện bị mờ, cần phải tuân theo các quy trình cụ thể để phục hồi bộ phận mà không làm ảnh hưởng đến độ phẳng quan trọng của nó. Sự mài mòn nhẹ trên bề mặt thường có thể được xử lý hiệu quả bằng cách sử dụng các chất tẩy rửa và chất dưỡng đá granit chuyên dụng được thiết kế để tăng cường lớp bảo vệ của đá và loại bỏ các chất bẩn trên bề mặt. Đối với các vết mài mòn sâu hơn, việc can thiệp đòi hỏi kỹ thuật ứng dụng lành nghề, thường bao gồm len thép mịn, sau đó là đánh bóng bằng điện để khôi phục độ bóng. Điều quan trọng là, việc phục hồi này phải được thực hiện hết sức cẩn thận, vì thao tác đánh bóng không được phép, trong bất kỳ trường hợp nào, làm thay đổi hình dạng hình học quan trọng hoặc dung sai độ phẳng của bộ phận. Các phương pháp làm sạch đơn giản cũng yêu cầu chỉ sử dụng chất tẩy rửa nhẹ, có độ pH trung tính và một miếng vải hơi ẩm, ngay sau đó dùng một miếng vải mềm sạch khác để lau khô và đánh bóng kỹ bề mặt, tuyệt đối tránh các chất ăn mòn như giấm hoặc xà phòng, vì chúng có thể để lại cặn gây hại.
Việc duy trì môi trường làm việc không bị ô nhiễm cũng quan trọng không kém gì chính quá trình sửa chữa. ZHHIMG® yêu cầu kỷ luật vận hành nghiêm ngặt: trước khi bắt đầu bất kỳ nhiệm vụ đo lường nào, bề mặt làm việc phải được lau chùi kỹ lưỡng bằng cồn công nghiệp hoặc chất tẩy rửa chính xác chuyên dụng. Để ngăn ngừa sai số đo lường và mài mòn bề mặt, người vận hành phải tuyệt đối tránh chạm vào đá granit bằng tay bị dính dầu, bụi bẩn hoặc mồ hôi. Hơn nữa, tính toàn vẹn cấu trúc của thiết bị phải được kiểm tra hàng ngày để đảm bảo mặt phẳng tham chiếu không bị dịch chuyển hoặc nghiêng bất thường. Người vận hành cũng phải nhận thức rằng mặc dù đá granit có độ cứng cao (6-7 trên thang Mohs), việc đập hoặc chà xát mạnh bề mặt bằng vật cứng bị nghiêm cấm, vì điều này có thể gây ra hư hại cục bộ làm ảnh hưởng đến độ chính xác tổng thể.
Ngoài việc bảo dưỡng vận hành hàng ngày, các biện pháp bảo vệ cho các bề mặt không hoạt động là rất cần thiết để đảm bảo độ ổn định lâu dài, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc thi công ướt. Mặt sau và các mặt bên của chi tiết đá granit cần được xử lý chống thấm chuyên dụng trước khi lắp đặt, một biện pháp quan trọng để ngăn ngừa sự thấm ẩm và giảm thiểu nguy cơ bị rỉ sét hoặc ố vàng, thường gặp ở một số loại đá granit màu xám hoặc sáng màu khi tiếp xúc với điều kiện ẩm ướt. Chất chống thấm được lựa chọn không chỉ phải hiệu quả chống ẩm mà còn phải hoàn toàn tương thích với xi măng hoặc chất kết dính được sử dụng để thi công ướt, đảm bảo độ bền liên kết không bị ảnh hưởng. Cách tiếp cận toàn diện này, kết hợp các kỹ thuật phục hồi cẩn thận với kỷ luật vận hành nghiêm ngặt và chống thấm chuyên dụng, đảm bảo các chi tiết máy bằng đá granit của ZHHIMG® tiếp tục mang lại độ chính xác và độ tin cậy bền vững theo yêu cầu của các quy trình đo lường và sản xuất tiên tiến nhất thế giới.
Thời gian đăng bài: 20/11/2025