Đúc cát so với đúc bọt xốp để làm đĩa đo: Phương pháp nào tốt hơn?

Khi lựa chọn phương pháp đúc để đo kích thước tấm, các nhà sản xuất thường tranh luận giữa đúc cát và đúc bọt. Cả hai kỹ thuật đều có những ưu điểm riêng, nhưng lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào yêu cầu của dự án - dù bạn ưu tiên chi phí, độ chính xác, độ phức tạp hay hiệu quả sản xuất.

Hướng dẫn này so sánh phương pháp đúc khuôn cát và đúc khuôn xốp để đo tấm, giúp bạn quyết định phương pháp nào phù hợp với nhu cầu của mình.

1. Đúc cát cho tấm đo

Đúc cát là gì?

Đúc cát là phương pháp truyền thống trong đó kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn cát để tạo thành đĩa đo. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi vì chi phí thấp, tính linh hoạt và khả năng thích ứng với cả sản xuất quy mô nhỏ và lớn12.

Ưu điểm của đúc cát

✔ Tiết kiệm chi phí – Sử dụng vật liệu rẻ tiền (cát và đất sét), lý tưởng cho các dự án tiết kiệm.
✔ Sản xuất linh hoạt – Phù hợp cho sản xuất đơn lẻ, theo lô hoặc sản xuất hàng loạt.
✔ Khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu – Hoạt động với gang, thép và hợp kim màu.
✔ Độ tin cậy đã được chứng minh – Một phương pháp lâu đời với kết quả có thể dự đoán được.

Hạn chế của đúc cát

✖ Độ chính xác thấp hơn – Cần gia công để có dung sai chặt chẽ.
✖ Hậu xử lý nhiều hơn – Tạo ra vệt loang và gờ, làm tăng thời gian dọn dẹp.
✖ Độ phức tạp hạn chế – Khó khăn khi thiết kế các chi tiết phức tạp so với đúc bọt.

2. Đúc bọt bị mất cho tấm đo

Đúc xốp bị mất là gì?

Đúc bọt xốp sử dụng mô hình bọt được phủ vật liệu chịu lửa, chôn trong cát khô và sau đó đổ đầy kim loại nóng chảy. Bọt xốp bốc hơi, tạo thành sản phẩm đúc chính xác, không có gờ15.

Ưu điểm của đúc xốp bị mất

✔ Độ chính xác cao – Không có đường phân khuôn hoặc lõi, giảm thiểu lỗi về kích thước.
✔ Hình học phức tạp – Lý tưởng cho các thiết kế phức tạp (ví dụ: cấu trúc rỗng, tường mỏng).
✔ Giảm thiểu chất thải – Cần gia công tối thiểu, giảm chi phí vật liệu.
✔ Sản xuất nhanh hơn – Không cần lắp ráp khuôn, giúp rút ngắn thời gian hoàn thành.
✔ Bề mặt hoàn thiện tốt hơn – Mịn hơn đúc khuôn cát, giảm công đoạn xử lý sau đúc.
✔ Thân thiện với môi trường – Ít lãng phí cát và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.

Các bộ phận kết cấu đá granit

Hạn chế của đúc bọt bị mất

✖ Chi phí ban đầu cao hơn – Cần có mẫu bọt và thiết bị chuyên dụng.
✖ Độ nhạy của mô hình bọt – Các mẫu xốp dễ vỡ có thể bị biến dạng nếu xử lý không đúng cách.
✖ Chỉ dành cho vật đúc rất lớn – Tốt nhất cho các tấm đo có kích thước trung bình đến lớn.

3. Loại nào tốt hơn để đong đĩa?

Nhân tố Đúc cát Đúc bọt bị mất
Trị giá Thấp hơn Chi phí ban đầu cao hơn
Độ chính xác Vừa phải Cao
Độ phức tạp Giới hạn Xuất sắc
Tốc độ sản xuất Chậm hơn Nhanh hơn
Hoàn thiện bề mặt Thô Trơn tru
Tốt nhất cho Thiết kế đơn giản, ngân sách thấp Hình dạng phức tạp, độ chính xác cao

Khuyến nghị cuối cùng:

  • Chọn đúc khuôn cát nếu bạn cần đĩa đo đơn giản, giá thành thấp với số lượng lớn.
  • Hãy chọn đúc bọt xốp nếu bạn cần thiết kế phức tạp, có độ chính xác cao với quá trình xử lý hậu kỳ tối thiểu.

4. Tại sao người mua toàn cầu lại ưa chuộng đúc xốp?

Nhiều nhà sản xuất quốc tế hiện nay ưa chuộng đúc bọt xốp cho tấm đo vì:
✅ Giảm chi phí gia công lên đến 30%
✅ Cải thiện độ chính xác về kích thước cho các ứng dụng quan trọng
✅ Rút ngắn thời gian thực hiện so với các phương pháp truyền thống
✅ Bền vững với môi trường với ít chất thải hơn


Thời gian đăng: 31-07-2025