Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt về "giá điện ngang bằng" trong ngành công nghiệp quang điện, việc tối ưu hóa chi phí cho mỗi kilowatt-giờ điện liên quan đến năng lực cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp. Là thiết bị chủ chốt trong sản xuất mô-đun pin mặt trời, độ chính xác của bệ di động của máy hàn chuỗi quang điện ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn và hiệu quả sản xuất. Bệ di động đá granit chuyên dụng cho máy hàn chuỗi quang điện, với độ ổn định kích thước tối đa 0,5μm/năm, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để giảm chi phí cho mỗi kilowatt-giờ từ nhiều góc độ.
Độ ổn định cao đảm bảo độ chính xác của mối hàn và giảm thiểu lãng phí vật liệu
Trong quá trình hàn dây các tế bào quang điện, độ lệch ở vị trí hàn có thể dẫn đến kết nối kém giữa các tế bào, ảnh hưởng đến hiệu suất phát điện của các mô-đun và thậm chí tạo ra sản phẩm lỗi. Nền tảng chuyển động truyền thống dễ bị biến dạng kích thước do các yếu tố như thay đổi nhiệt độ môi trường và rung động cơ học, dẫn đến độ lệch ở vị trí hàn. Hệ số giãn nở nhiệt của nền tảng thể thao bằng đá granit chỉ là (4-8) ×10⁻⁶/℃. Kết hợp với cấu trúc bên trong dày đặc và đồng đều, độ ổn định kích thước có thể đạt được là 0,5μm/năm.
Lấy dây chuyền sản xuất mô-đun quang điện 1GW làm ví dụ, nếu sử dụng bệ chuyển động chung, độ lệch vị trí hàn do biến dạng kích thước vượt quá 0,1mm, có thể khiến tỷ lệ lỗi hàn của pin mặt trời tăng lên 3%. Khi sử dụng bệ thể thao bằng đá granite, tỷ lệ lỗi hàn có thể được kiểm soát trong vòng 0,5%. Cứ mỗi 1% tỷ lệ lỗi giảm, có thể tiết kiệm hơn một triệu nhân dân tệ giá trị cell pin mỗi năm, trực tiếp giảm chi phí sản xuất linh kiện và tạo nền tảng cho việc giảm chi phí mỗi kilowatt giờ.
Giảm tần suất bảo trì thiết bị và cải thiện hiệu quả sản xuất
Một nền tảng chuyển động có độ ổn định kích thước kém sẽ gây ra hiện tượng mài mòn nhanh các bộ phận truyền động và giảm độ chính xác định vị do biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài, do đó cần hiệu chuẩn và bảo trì thiết bị thường xuyên. Nền tảng thể thao bằng đá granite, với độ ổn định vượt trội, có thể giảm thiểu hiệu quả các vấn đề này.
Nhờ sự thay đổi kích thước rất nhỏ chỉ 0,5μm mỗi năm, mức độ hao mòn của các bộ phận chính như cơ cấu truyền động và cảm biến vị trí của máy hàn dây được giảm đáng kể. Theo dữ liệu đo lường thực tế của một doanh nghiệp sản xuất pin mặt trời, sau khi áp dụng nền tảng chuyển động đá granit, chu kỳ bảo trì của máy hàn dây đã được kéo dài từ một lần mỗi tháng lên một lần mỗi quý, và thời gian bảo trì một lần cũng được rút ngắn từ 8 giờ xuống còn 3 giờ. Việc giảm tần suất bảo trì thiết bị đồng nghĩa với hiệu quả sản xuất cao hơn và chi phí vận hành và bảo trì thiết bị thấp hơn. Dựa trên dây chuyền sản xuất có công suất hàng năm 500MW, có thể tăng thời gian sản xuất hiệu quả thêm khoảng 200 giờ mỗi năm, sản xuất nhiều mô-đun pin mặt trời trị giá hơn 5 triệu nhân dân tệ và giảm đáng kể chi phí trên mỗi kilowatt giờ.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí đầu tư
Chi phí đầu tư thiết bị sản xuất quang điện cao, tuổi thọ thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận đầu tư của doanh nghiệp. Do sự thay đổi kích thước và biến dạng kết cấu dài hạn, các nền tảng chuyển động thông thường thường không đáp ứng được nhu cầu sản xuất có độ chính xác cao trong hơn năm năm. Do đó, doanh nghiệp phải thay thế thiết bị trước, làm tăng áp lực đầu tư tài sản cố định.
Nền tảng thể thao bằng đá granit, với các đặc tính vật lý và hóa học ổn định, có thể duy trì độ chính xác cao trong quá trình sử dụng lâu dài và kéo dài hiệu quả tuổi thọ tổng thể của máy hàn dây. Dữ liệu từ một nhà sản xuất thiết bị quang điện cho thấy máy hàn dây được trang bị nền tảng chuyển động bằng đá granit vẫn có thể duy trì độ chính xác định vị hàn trong phạm vi ±0,1mm sau khi sử dụng liên tục trong 8 năm, đáp ứng yêu cầu sản xuất các linh kiện hiệu suất cao. Ngược lại, các thiết bị sử dụng nền tảng chuyển động thông thường cần phải thay thế các linh kiện cốt lõi hoặc nâng cấp toàn bộ máy sau năm năm. Việc kéo dài tuổi thọ thiết bị cho phép chi phí đầu tư tài sản cố định của doanh nghiệp được phân bổ trong thời gian dài hơn, từ đó giảm thêm phần khấu hao thiết bị trong chi phí mỗi kilowatt-giờ.
Tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các thành phần hiệu quả và tăng doanh thu từ sản xuất điện
Độ ổn định kích thước 0,5μm/năm đảm bảo máy hàn chuỗi quang điện đạt được độ chính xác hàn cao hơn, cho phép các doanh nghiệp sản xuất mô-đun quang điện với hiệu suất cao hơn. Trong các ứng dụng thực tế của nhà máy điện, các linh kiện hiệu suất cao có thể đạt được công suất phát điện cao hơn và tỷ lệ suy giảm thấp hơn, từ đó nâng cao tổng doanh thu phát điện của nhà máy điện.
Ví dụ, các mô-đun kính hai mặt với công nghệ hàn chính xác cao có thể tăng hiệu suất phát điện từ 3% đến 5% so với các mô-đun thông thường. Lấy ví dụ về một nhà máy điện mặt trời 100MW. Bằng cách sử dụng các linh kiện hiệu suất cao, nhà máy có thể tạo ra thêm 3 đến 5 triệu kilowatt giờ điện mỗi năm. Việc tăng doanh thu phát điện đồng nghĩa với việc giảm tương đối chi phí trên mỗi kilowatt giờ, từ đó nâng cao hơn nữa tính kinh tế và khả năng cạnh tranh của các nhà máy điện mặt trời.
Nền tảng chuyển động granite dành riêng cho máy hàn chuỗi quang điện, với ưu điểm cốt lõi là độ ổn định kích thước 0,5μm/năm, giúp giảm toàn diện chi phí sản xuất mô-đun quang điện và chi phí mỗi kilowatt giờ của nhà máy điện thông qua nhiều phương pháp như đảm bảo độ chính xác hàn, giảm bảo trì thiết bị, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các linh kiện hiệu quả. Nền tảng này cung cấp hỗ trợ kỹ thuật vững chắc cho ngành công nghiệp quang điện, hướng tới mục tiêu "tương đương lưới điện" và phát triển bền vững.
Thời gian đăng: 21-05-2025