Trong cuộc cạnh tranh khốc liệt của "giá điện ngang bằng" trong ngành công nghiệp quang điện, việc tối ưu hóa chi phí của mỗi kilowatt-giờ điện có liên quan đến khả năng cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp. Là một thiết bị chính trong sản xuất mô-đun pin mặt trời, độ chính xác của bệ di chuyển của máy hàn chuỗi quang điện ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn và hiệu quả sản xuất. Bệ chuyển động granit dành riêng cho máy hàn chuỗi quang điện, với độ ổn định kích thước tối đa là 0,5μm/năm, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để giảm chi phí cho mỗi kilowatt-giờ từ nhiều chiều.
Độ ổn định cao đảm bảo độ chính xác của mối hàn và giảm thiểu lãng phí vật liệu
Trong quá trình hàn dây của các tế bào quang điện, độ lệch ở vị trí hàn có thể dẫn đến kết nối kém giữa các tế bào, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất phát điện của các mô-đun và thậm chí tạo ra các sản phẩm lỗi. Nền tảng chuyển động truyền thống dễ bị biến dạng kích thước do các yếu tố như thay đổi nhiệt độ môi trường và rung động cơ học, dẫn đến độ lệch ở vị trí hàn. Hệ số giãn nở nhiệt của nền tảng thể thao bằng đá granit chỉ là (4-8) ×10⁻⁶/℃. Kết hợp với cấu trúc bên trong dày đặc và đồng đều, có thể đạt được độ ổn định kích thước là 0,5μm/năm.
Lấy dây chuyền sản xuất mô-đun quang điện 1GW làm ví dụ, nếu áp dụng nền tảng chuyển động chung, độ lệch của vị trí hàn do biến dạng kích thước vượt quá 0,1mm, điều này có thể khiến tỷ lệ lỗi hàn của tế bào quang điện tăng lên 3%. Khi sử dụng nền tảng thể thao bằng đá granit, tỷ lệ lỗi hàn có thể được kiểm soát trong vòng 0,5%. Cứ giảm 1% tỷ lệ lỗi, có thể tiết kiệm được hơn một triệu nhân dân tệ giá trị cell pin mỗi năm, trực tiếp giảm chi phí sản xuất linh kiện và đặt nền tảng cho việc giảm chi phí trên mỗi kilowatt-giờ.
Giảm tần suất bảo trì thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất
Một nền tảng chuyển động có độ ổn định kích thước kém sẽ gây ra sự mài mòn nhanh chóng của các thành phần truyền động và giảm độ chính xác định vị do biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài, do đó cần phải hiệu chuẩn và bảo trì thiết bị thường xuyên. Nền tảng thể thao bằng đá granit, với độ ổn định vượt trội, có thể làm giảm hiệu quả sự xuất hiện của các vấn đề như vậy.
Do sự thay đổi kích thước rất nhỏ 0,5μm mỗi năm, mức độ mài mòn của các thành phần chính như cơ cấu truyền động và cảm biến định vị của máy hàn dây được giảm đáng kể. Theo dữ liệu đo lường thực tế của một doanh nghiệp sản xuất quang điện nhất định, sau khi áp dụng nền tảng chuyển động granit, chu kỳ bảo dưỡng của máy hàn dây đã được kéo dài từ một lần một tháng thành một lần một quý và thời gian bảo dưỡng đơn lẻ cũng được rút ngắn từ 8 giờ xuống còn 3 giờ. Việc giảm tần suất bảo dưỡng thiết bị có nghĩa là hiệu quả sản xuất cao hơn và chi phí vận hành và bảo dưỡng thiết bị thấp hơn. Dựa trên dây chuyền sản xuất có công suất hàng năm là 500MW, có thể tăng thời gian sản xuất hiệu quả thêm khoảng 200 giờ mỗi năm, sản xuất nhiều mô-đun quang điện hơn trị giá hơn 5 triệu nhân dân tệ và giảm đáng kể chi phí cho mỗi kilowatt-giờ.
Kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí đầu tư
Chi phí đầu tư thiết bị sản xuất quang điện cao, tuổi thọ của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận đầu tư của doanh nghiệp. Do thay đổi kích thước dài hạn và biến dạng cấu trúc, các nền tảng chuyển động thông thường thường không đáp ứng được nhu cầu sản xuất có độ chính xác cao trong hơn năm năm. Do đó, doanh nghiệp phải thay thế thiết bị trước, làm tăng áp lực đầu tư tài sản cố định.
Nền tảng thể thao bằng đá granit, với các đặc tính vật lý và hóa học ổn định, có thể duy trì độ chính xác cao trong quá trình sử dụng lâu dài và kéo dài hiệu quả tuổi thọ chung của máy hàn dây. Dữ liệu từ một nhà sản xuất thiết bị quang điện nhất định cho thấy máy hàn dây được trang bị nền tảng chuyển động bằng đá granit vẫn có thể duy trì độ chính xác định vị hàn trong phạm vi ±0,1mm sau khi sử dụng liên tục trong 8 năm, đáp ứng yêu cầu sản xuất các thành phần hiệu suất cao. Ngược lại, các thiết bị sử dụng nền tảng chuyển động thông thường cần phải thay thế các thành phần cốt lõi hoặc nâng cấp toàn bộ máy sau năm năm. Việc kéo dài tuổi thọ của thiết bị cho phép chi phí đầu tư tài sản cố định của doanh nghiệp được phân bổ trong thời gian dài hơn, giúp giảm thêm phần khấu hao thiết bị trong chi phí cho mỗi kilowatt-giờ.
Thúc đẩy sản xuất các thành phần hiệu quả và tăng doanh thu sản xuất điện
Độ ổn định kích thước 0,5μm/năm đảm bảo máy hàn chuỗi quang điện đạt được độ chính xác hàn cao hơn, cho phép các doanh nghiệp sản xuất các mô-đun quang điện có hiệu suất cao hơn. Trong các ứng dụng thực tế của nhà máy điện, các thành phần hiệu suất cao có thể đạt được công suất phát điện cao hơn và tỷ lệ suy giảm thấp hơn, do đó nâng cao doanh thu phát điện chung của nhà máy điện.
Ví dụ, các mô-đun kính đôi hai mặt với mối hàn có độ chính xác cao có thể tăng hiệu suất phát điện từ 3% đến 5% so với các mô-đun thông thường. Lấy một nhà máy điện quang điện 100MW làm ví dụ. Bằng cách sử dụng các thành phần hiệu suất cao, nó có thể tạo ra thêm 3 đến 5 triệu kilowatt-giờ điện mỗi năm. Sự gia tăng doanh thu phát điện có nghĩa là giảm tương đối chi phí cho mỗi kilowatt-giờ, nâng cao hơn nữa nền kinh tế và khả năng cạnh tranh của các nhà máy điện quang điện.
Nền tảng chuyển động granit dành riêng cho máy hàn chuỗi quang điện, với độ ổn định kích thước 0,5μm/năm là lợi thế cốt lõi, giảm toàn diện chi phí sản xuất mô-đun quang điện và chi phí cho mỗi kilowatt-giờ của các nhà máy điện thông qua nhiều phương pháp như đảm bảo độ chính xác của mối hàn, giảm bảo trì thiết bị, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tạo điều kiện sản xuất các thành phần hiệu quả. Nó cung cấp hỗ trợ kỹ thuật vững chắc cho ngành công nghiệp quang điện để đạt được "tính ngang bằng lưới điện" và phát triển bền vững.
Thời gian đăng: 21-05-2025