Trong lĩnh vực đo lường chính xác, các dụng cụ đo bằng đá granit, chẳng hạn như tấm đo độ phẳng, là một chuẩn mực không thể thiếu. Tuy nhiên, nhiều người dùng có thể không nhận thức được các yếu tố quan trọng góp phần vào độ chính xác và độ ổn định lâu dài của chúng. Tại ZHHIMG®, chúng tôi hiểu rằng độ dày của dụng cụ là yếu tố chính quyết định khả năng hoạt động như một chuẩn mực đo lường đáng tin cậy.
Độ dày: Nền tảng của sự ổn định chính xác
Độ dày của dụng cụ đo bằng đá granit không chỉ đơn thuần là vấn đề về khối lượng; nó còn là yếu tố cơ bản đối với độ chính xác và độ ổn định của dụng cụ. Mặc dù một số khách hàng có thể yêu cầu giảm độ dày để giảm trọng lượng, nhưng chúng tôi đặc biệt khuyên không nên làm vậy. Một bệ đo mỏng hơn có thể đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác ban đầu, nhưng độ ổn định và hiệu suất lâu dài của nó sẽ bị ảnh hưởng. Theo thời gian, nó có khả năng mất đi độ chính xác ban đầu, khiến nó trở nên vô dụng đối với các ứng dụng quan trọng.
Ngành công nghiệp đã thiết lập các tỷ lệ tiêu chuẩn về độ dày so với kích thước vì một lý do. Các tiêu chuẩn này đảm bảo bệ đá granit có thể chịu được sự biến dạng do trọng lượng của chính nó và do tải trọng của các bộ phận được đo. Tại ZHHIMG®, chúng tôi thiết kế các bệ đỡ sao cho độ dày tỷ lệ thuận với kích thước, đảm bảo độ ổn định tối ưu mà không cần khối lượng không cần thiết. Đá granit đen ZHHIMG® cao cấp của chúng tôi còn tăng cường hơn nữa độ ổn định này với cấu trúc đặc chắc và đồng nhất.
Phân loại chính xác và kiểm soát sản xuất
Các bệ đo bằng đá granit được phân loại theo các cấp độ chính xác khác nhau. Ví dụ, bệ đo cấp độ 00 của chúng tôi yêu cầu môi trường được kiểm soát nghiêm ngặt ở nhiệt độ 20±2°C và độ ẩm 35%, đó là lý do tại sao chúng tôi sản xuất và bảo quản chúng trong các xưởng có nhiệt độ và độ ẩm ổn định tiên tiến. Các cấp độ thấp hơn, như cấp độ 1 và cấp độ 2, thích hợp để sử dụng ở nhiệt độ phòng.
Trước khi tiến hành bất kỳ cuộc kiểm tra nào, mặt bàn đá granit phải được cân bằng tỉ mỉ bằng máy cân bằng điện tử. Đối với các mặt bàn nhỏ, chúng tôi sử dụng phương pháp kiểm tra đường chéo để xác minh độ phẳng, trong khi các mặt bàn lớn hơn được kiểm tra bằng phương pháp lưới vuông để đảm bảo mọi điểm trên bề mặt đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của chúng tôi. Để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối, tất cả các dụng cụ đo và mặt bàn đá granit phải được thích nghi trong môi trường được kiểm soát ít nhất tám giờ trước khi thử nghiệm.
Quy trình mài phẳng tỉ mỉ 5 bước của chúng tôi
Độ dày của dụng cụ bằng đá granit chỉ tốt khi được gia công tỉ mỉ. Quá trình mài phẳng là bước quan trọng để đạt được và duy trì độ chính xác vượt trội. Tại ZHHIMG®, chúng tôi thực hiện công việc này trong các cơ sở được kiểm soát nhiệt độ bằng quy trình 5 bước tỉ mỉ:
- Mài thô: Giai đoạn ban đầu tập trung vào việc đạt được các tiêu chuẩn cơ bản về độ phẳng và độ dày.
- Mài bán tinh: Bước này loại bỏ các vết xước sâu hơn từ quá trình mài thô, giúp bề mặt phẳng đạt gần hơn với tiêu chuẩn yêu cầu.
- Đánh bóng tinh: Chúng tôi tiếp tục tinh chỉnh bề mặt, đảm bảo độ phẳng nằm trong phạm vi độ chính xác cao ban đầu.
- Hoàn thiện thủ công: Các kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi hoàn thiện bề mặt bằng tay, tỉ mỉ tinh chỉnh độ chính xác cho đến khi đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật yêu cầu.
- Đánh bóng: Bước cuối cùng đảm bảo bề mặt nhẵn mịn và có độ nhám thấp, điều này rất quan trọng để có được các phép đo ổn định và nhất quán.
Sau khi hoàn thành các bước này, mỗi dụng cụ được đặt trong phòng kiểm soát nhiệt độ trong 5-7 ngày để ổn định cuối cùng trước khi được chứng nhận. Quy trình nghiêm ngặt này, kết hợp với việc sử dụng đá granite đen ZHHIMG® cao cấp, đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi không chỉ đáp ứng mà còn vượt trội so với các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế.
Thời gian đăng bài: 30/09/2025