Trong lĩnh vực sản xuất LCD/LED, cắt laser là quy trình quan trọng để định hình các thành phần chính xác và đá granit, với đặc tính giảm chấn tự nhiên độc đáo, mang lại những lợi thế đáng kể cho quy trình này.
Kiểm soát rung động vượt trội đảm bảo độ chính xác khi cắt
Trong quá trình cắt laser, hoạt động của thiết bị tạo ra rung động. Ngay cả rung động nhỏ nhất cũng có thể gây ra các vấn đề như lệch vị trí và cạnh cắt thô, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Đá granit có hiệu suất giảm chấn tuyệt vời. Cấu trúc khoáng chất dày đặc bên trong và sự tương tác giữa các hạt cho phép nó nhanh chóng hấp thụ và làm giảm năng lượng rung động như một bộ giảm xóc hiệu quả. Các nghiên cứu cho thấy hệ số giảm chấn bên trong của đá granit lớn hơn thép 15 lần, điều này có nghĩa là trong quá trình cắt laser, nó có thể giữ độ rung ở mức cực thấp. Ví dụ, khi cắt các mạch tinh tế của màn hình LCD, đế đá granit có thể nhanh chóng triệt tiêu rung động của thiết bị, cho phép chùm tia laser được định vị chính xác và kiểm soát độ chính xác cắt ở cấp độ micromet. Điều này giúp tránh hiệu quả các khuyết tật như đoản mạch hoặc mạch hở do rung động gây ra, cải thiện đáng kể tỷ lệ sản lượng sản phẩm.
Ổn định quá trình cắt và kéo dài tuổi thọ của thiết bị
Rung động thường xuyên không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác cắt mà còn làm tăng tốc độ mài mòn các linh kiện thiết bị, giảm tuổi thọ thiết bị và tăng chi phí bảo trì. Tính chất giảm chấn cao của đá granit có thể làm giảm biên độ và tần suất rung động trong quá trình vận hành thiết bị, đồng thời giảm va đập và ma sát giữa các linh kiện. Lấy ví dụ về cắt chip LED. Đối với thiết bị cắt laser được sử dụng thường xuyên trong thời gian dài, độ mài mòn của các linh kiện chính như ray dẫn hướng và động cơ giảm đáng kể nhờ tác dụng giảm chấn của đế đá granit, kéo dài chu kỳ bảo trì và tăng đáng kể tuổi thọ tổng thể của thiết bị, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nâng cấp và bảo trì thiết bị.
Tối ưu hóa độ ổn định nhiệt để đảm bảo chất lượng cắt ổn định
Quá trình cắt laser sinh ra một lượng nhiệt lớn. Nếu độ ổn định nhiệt của vật liệu đế thiết bị kém, biến dạng nhiệt dễ xảy ra, ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình cắt. Hệ số giãn nở nhiệt của đá granit cực kỳ thấp, chỉ bằng một phần ba so với kim loại thông thường, và độ dẫn nhiệt của nó chỉ bằng một phần bốn mươi so với kim loại thông thường. Trong quá trình cắt laser LCD/LED, ngay cả khi nhiệt độ cục bộ thay đổi đột ngột, đế đá granit vẫn có thể duy trì độ ổn định kích thước, tránh hiện tượng dịch chuyển tiêu điểm laser do biến dạng nhiệt, đảm bảo các thông số như độ sâu và chiều rộng cắt luôn chính xác, đồng thời đảm bảo tính nhất quán và ổn định của chất lượng cắt.
Giảm thiểu nguy cơ cộng hưởng và tăng cường an toàn sản xuất
Khi tần số rung động của thiết bị gần với tần số rung động tự nhiên của môi trường bên ngoài hoặc các thành phần của thiết bị, hiện tượng cộng hưởng có thể xảy ra. Điều này không chỉ làm giảm nghiêm trọng độ chính xác của quá trình cắt mà còn gây ra mối đe dọa an toàn cho thiết bị và người vận hành. Đặc tính giảm chấn tự nhiên của đá granit có thể thay đổi hiệu quả tần số rung động của thiết bị và giảm khả năng xảy ra cộng hưởng. Trên dây chuyền sản xuất mô-đun LED cắt laser quy mô lớn, đế đá granit có thể đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị, giảm thiểu sự cố ngừng hoạt động đột ngột hoặc hỏng hóc thiết bị do cộng hưởng, đồng thời đảm bảo an toàn sản xuất.
Đặc tính giảm chấn tự nhiên của đá granit đóng vai trò quan trọng trong quá trình cắt laser LCD/LED từ nhiều khía cạnh như đảm bảo độ chính xác, tuổi thọ thiết bị, độ ổn định nhiệt và an toàn sản xuất, giúp các doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh trong lĩnh vực sản xuất màn hình cao cấp và sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao hơn.
Thời gian đăng: 12-06-2025