Trong lĩnh vực sản xuất màn hình LCD/LED, cắt laser là một quy trình quan trọng để tạo hình các linh kiện chính xác, và đá granit, với đặc tính giảm chấn tự nhiên độc đáo, mang lại những lợi thế đáng kể cho quy trình này.
Khả năng kiểm soát rung động vượt trội đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Trong quá trình cắt laser, hoạt động của thiết bị tạo ra rung động. Ngay cả rung động nhỏ nhất cũng có thể gây ra các vấn đề như sai lệch vị trí và cạnh cắt thô ráp, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Đá granit có khả năng giảm chấn tuyệt vời. Cấu trúc khoáng chất dày đặc bên trong và sự tương tác giữa các hạt cho phép nó nhanh chóng hấp thụ và làm suy giảm năng lượng rung động như một bộ giảm xóc hiệu quả. Các nghiên cứu cho thấy hệ số giảm chấn bên trong của đá granit lớn hơn 15 lần so với thép, điều đó có nghĩa là trong quá trình cắt laser, nó có thể giữ cho độ rung ở mức cực thấp. Ví dụ, khi cắt các mạch điện tử nhỏ của màn hình LCD, đế đá granit có thể nhanh chóng triệt tiêu rung động của thiết bị, cho phép chùm tia laser được định vị chính xác và kiểm soát độ chính xác cắt ở mức micromet. Điều này giúp tránh hiệu quả các khuyết tật như đoản mạch hoặc hở mạch do rung động gây ra, cải thiện đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng.
Ổn định quy trình cắt và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Rung động thường xuyên không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt mà còn đẩy nhanh quá trình mài mòn các bộ phận thiết bị, làm giảm tuổi thọ thiết bị và tăng chi phí bảo trì. Đặc tính giảm chấn cao của đá granit có thể làm giảm biên độ và tần số rung động trong quá trình vận hành thiết bị, đồng thời giảm thiểu tác động và ma sát giữa các bộ phận. Lấy ví dụ về việc cắt chip LED. Đối với thiết bị cắt laser đã được sử dụng thường xuyên trong thời gian dài, mức độ mài mòn của các bộ phận quan trọng như ray dẫn hướng và động cơ được giảm đáng kể dưới tác dụng giảm chấn rung động của đế đá granit, chu kỳ bảo trì được kéo dài và tuổi thọ tổng thể của thiết bị được tăng lên đáng kể, giúp doanh nghiệp tiết kiệm được một khoản lớn chi phí nâng cấp và bảo trì thiết bị.
Tối ưu hóa độ ổn định nhiệt để đảm bảo chất lượng cắt ổn định.
Trong quá trình cắt laser, một lượng nhiệt lớn được tạo ra. Nếu độ ổn định nhiệt của vật liệu nền thiết bị kém, hiện tượng biến dạng nhiệt dễ xảy ra, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác cắt. Hệ số giãn nở nhiệt của đá granit cực kỳ thấp, chỉ bằng một phần ba so với các kim loại thông thường, và độ dẫn nhiệt của nó chỉ bằng một phần bốn mươi so với các kim loại thông thường. Trong quá trình cắt laser LCD/LED, ngay cả khi nhiệt độ cục bộ thay đổi đột ngột, vật liệu nền bằng đá granit vẫn có thể duy trì độ ổn định kích thước, tránh hiện tượng dịch chuyển tiêu điểm laser do biến dạng nhiệt, đảm bảo các thông số như chiều sâu và chiều rộng cắt luôn chính xác, và đảm bảo tính nhất quán và ổn định của chất lượng cắt.
Giảm nguy cơ cộng hưởng và tăng cường an toàn sản xuất
Khi tần số dao động của thiết bị gần với tần số tự nhiên của môi trường bên ngoài hoặc các bộ phận của chính nó, hiện tượng cộng hưởng có thể xảy ra. Điều này không chỉ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác cắt mà còn gây nguy hiểm cho thiết bị và người vận hành. Đặc tính giảm chấn tự nhiên của đá granit có thể thay đổi hiệu quả tần số dao động của thiết bị và giảm khả năng xảy ra hiện tượng cộng hưởng. Trên dây chuyền sản xuất cắt laser mô-đun LED quy mô lớn, đế đá granit có thể đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị, giảm thiểu các sự cố ngừng hoạt động đột ngột hoặc hỏng hóc thiết bị do cộng hưởng gây ra, và cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho sản xuất an toàn.
Đặc tính giảm chấn tự nhiên của đá granit đóng vai trò quan trọng trong việc cắt laser LCD/LED ở nhiều khía cạnh như đảm bảo độ chính xác, tuổi thọ thiết bị, độ ổn định nhiệt và an toàn sản xuất, giúp các doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh trong lĩnh vực sản xuất màn hình cao cấp và tạo ra các sản phẩm chất lượng cao hơn.
Thời gian đăng bài: 12/06/2025