Trong ngành công nghiệp siêu chính xác, tấm bề mặt đá granite tùy chỉnh là nền tảng của độ chính xác. Từ sản xuất chất bán dẫn đến phòng thí nghiệm đo lường, mọi dự án đều cần các giải pháp phù hợp với nhu cầu cụ thể. Tại ZHHIMG®, chúng tôi cung cấp quy trình tùy chỉnh toàn diện, đảm bảo độ chính xác, ổn định và độ tin cậy lâu dài.
Vậy, chính xác thì một tấm đá granite được tùy chỉnh như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu quy trình từng bước một.
1. Xác nhận yêu cầu
Mỗi dự án đều bắt đầu bằng một buổi tư vấn chi tiết. Các kỹ sư của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để hiểu rõ:
-
Lĩnh vực ứng dụng (ví dụ: CMM, kiểm tra quang học, máy CNC)
-
Yêu cầu về kích thước và tải trọng
-
Tiêu chuẩn dung sai độ phẳng (DIN, JIS, ASME, GB, v.v.)
-
Các tính năng đặc biệt (rãnh chữ T, miếng chèn, ổ trục khí hoặc lỗ lắp ráp)
Việc giao tiếp rõ ràng ở giai đoạn này đảm bảo rằng bề mặt đá granit cuối cùng đáp ứng cả các yêu cầu kỹ thuật và kỳ vọng vận hành.
2. Vẽ & Thiết kế
Sau khi xác nhận yêu cầu, đội ngũ thiết kế của chúng tôi sẽ tạo bản vẽ kỹ thuật dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng. Sử dụng phần mềm CAD tiên tiến, chúng tôi thiết kế:
-
Kích thước của tấm bề mặt
-
Gia cố kết cấu để tăng độ ổn định
-
Các khe, ren hoặc lỗ cho dụng cụ lắp ráp và đo lường
Tại ZHHIMG®, thiết kế không chỉ là về kích thước mà còn là dự đoán hiệu suất hoạt động của tấm kim loại trong điều kiện làm việc thực tế.
3. Lựa chọn vật liệu
ZHHIMG® chỉ sử dụng đá granite đen cao cấp, nổi tiếng với mật độ cao (~3100 kg/m³), độ giãn nở nhiệt thấp và khả năng giảm chấn tuyệt vời. Không giống như đá cẩm thạch hoặc đá cấp thấp hơn được các nhà sản xuất nhỏ sử dụng, đá granite của chúng tôi đảm bảo độ ổn định kích thước lâu dài.
Bằng cách kiểm soát nguồn nguyên liệu thô, chúng tôi đảm bảo rằng mọi tấm bề mặt đều có độ đồng đều và độ bền cần thiết cho các ứng dụng siêu chính xác.
4. Gia công chính xác
Sau khi yêu cầu và bản vẽ được phê duyệt, quá trình sản xuất sẽ bắt đầu. Cơ sở vật chất của chúng tôi được trang bị máy CNC, máy mài quy mô lớn và máy mài siêu phẳng có khả năng gia công đá granite dài tới 20m và nặng tới 100 tấn.
Trong quá trình gia công:
-
Cắt thô xác định hình dạng cơ bản.
-
Mài CNC đảm bảo độ chính xác về kích thước.
-
Việc mài bằng tay bởi các kỹ thuật viên lành nghề giúp đạt được độ phẳng ở cấp độ nanomet.
Sự kết hợp giữa máy móc tiên tiến và tay nghề thủ công chính là điều làm nên sự nổi bật của tấm bề mặt ZHHIMG®.
5. Kiểm tra & Hiệu chuẩn
Mỗi tấm đá granite đều trải qua quá trình kiểm tra đo lường nghiêm ngặt trước khi giao hàng. Sử dụng các thiết bị đo lường đẳng cấp thế giới như:
-
Micrômet Mahr của Đức (độ chính xác 0,5μm)
-
Cân điện tử WYLER của Thụy Sĩ
-
Máy giao thoa kế laser Renishaw
Tất cả các phép đo đều có thể truy xuất theo tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế (DIN, JIS, ASME, GB). Mỗi tấm đều được giao kèm chứng chỉ hiệu chuẩn để đảm bảo độ chính xác.
6. Đóng gói và giao hàng
Cuối cùng, các tấm bề mặt được đóng gói cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Đội ngũ hậu cần của chúng tôi đảm bảo giao hàng an toàn cho khách hàng trên toàn thế giới, từ Châu Á đến Châu Âu, Hoa Kỳ và hơn thế nữa.
Tại sao tấm bề mặt đá granite tùy chỉnh lại quan trọng
Tấm bề mặt tiêu chuẩn không phải lúc nào cũng đáp ứng được các yêu cầu đặc thù của các ngành công nghiệp tiên tiến. Bằng cách cung cấp khả năng tùy chỉnh, ZHHIMG® mang đến các giải pháp cải thiện:
-
Độ chính xác đo lường
-
Hiệu suất máy
-
Hiệu quả hoạt động
Từ việc xác nhận yêu cầu đến kiểm tra cuối cùng, mọi bước đều được thiết kế để mang lại độ chính xác kéo dài trong nhiều thập kỷ.
Phần kết luận
Việc tùy chỉnh bề mặt đá granite không phải là một nhiệm vụ sản xuất đơn giản—mà là một quy trình đòi hỏi độ chính xác cao, kết hợp công nghệ tiên tiến, vật liệu chất lượng cao và tay nghề thủ công điêu luyện. Tại ZHHIMG®, chúng tôi tự hào là đối tác đáng tin cậy của các công ty toàn cầu, những người luôn đòi hỏi sự hoàn hảo.
Thời gian đăng: 26-09-2025
