Trong các lĩnh vực đòi hỏi tính chính xác cao như lắp ráp quang tử, kiểm tra quang học tự động (AOI) và kiểm tra không phá hủy (NDT), sai sót dù nhỏ cũng có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Khi cần căn chỉnh chùm tia laser vào lõi sợi quang có kích thước dưới micromet, hoặc camera kiểm tra cần phát hiện các khuyết tật ở thang đo nanomet, nền tảng cấu trúc của máy móc trở thành thành phần quan trọng nhất. Tại ZHHIMG, chúng tôi nhận thấy rằng việc chuyển đổi sang công nghệ nền tảng máy móc quang tử bằng vật liệu granit không còn là tùy chọn nữa—mà là tiêu chuẩn cơ bản để đạt được kết quả lặp lại, năng suất cao trên thị trường toàn cầu.
Đặc biệt, ngành công nghiệp quang tử đòi hỏi mức độ ổn định thụ động mà các cấu trúc kim loại đơn thuần không thể cung cấp.đế máy quang tử bằng đá granitĐá granit mang lại lợi thế vượt trội nhờ khối lượng nhiệt khổng lồ và hệ số giãn nở nhiệt thấp. Trong các hệ thống căn chỉnh quang học, ngay cả nhiệt lượng từ bàn tay người hoặc quạt máy tính gần đó cũng có thể làm biến dạng khung kim loại, làm lệch các đường dẫn quang học nhạy cảm. Đá granit hoạt động như một bộ tản nhiệt, duy trì mặt phẳng tham chiếu ổn định, đảm bảo các thành phần quang học vẫn cố định trong tọa độ không gian của chúng, ngay cả trong các chu kỳ hoạt động dài và nhiệt độ cao.
Tương tự, nhu cầu về độ chính xác của đá granit cho Kiểm tra Quang học Tự động (AOI) đã tăng vọt cùng với sự phát triển của 5G, chip AI và màn hình micro-LED. Trong hệ thống AOI, khung camera di chuyển với gia tốc cao để tối đa hóa thông lượng. Chuyển động nhanh này tạo ra các lực phản hồi có thể gây ra hiện tượng "bóng mờ" hoặc hình ảnh bị nhòe trong các máy có khung kém cứng vững hơn. Bằng cách tận dụng tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng cao của đá granit, các nhà sản xuất AOI có thể đạt được thời gian ổn định gần như tức thời. Điều này có nghĩa là hệ thống có thể "di chuyển, dừng, chụp ảnh và lặp lại" ở tần số cao hơn nhiều mà không làm giảm độ rõ nét của hình ảnh cần thiết để phát hiện các khuyết tật hàn siêu nhỏ hoặc vết nứt trên tấm wafer.
Ngoài phạm vi quang phổ nhìn thấy được, lĩnh vực đảm bảo chất lượng còn phụ thuộc rất nhiều vào...Các bộ phận máy bằng đá granit dùng cho kiểm tra không phá hủyCho dù là kiểm tra bằng tia X, siêu âm hay dòng điện xoáy, độ tin cậy của dữ liệu chỉ tốt khi hệ thống định vị chính xác. Trong kiểm tra không phá hủy tiên tiến (NDT), đầu dò thường phải duy trì khoảng cách "đứng yên" không đổi so với bộ phận được kiểm tra. Bất kỳ rung động cơ học hoặc sự võng xuống của cấu trúc nào cũng dẫn đến nhiễu tín hiệu, có thể che khuất các khuyết tật bên trong quan trọng. Bằng cách sử dụng các bộ phận bằng đá granit được chế tạo chính xác—chẳng hạn như các cột đỡ, dầm cầu và tấm đế—các nhà sản xuất thiết bị NDT có thể cung cấp cho khách hàng của họ môi trường "không rung động", đảm bảo rằng mỗi lần quét đều phản ánh chính xác tính toàn vẹn bên trong của bộ phận.
Khái niệm về độ chính xác như đá granit trong kiểm tra không phá hủy (NDT) cũng mở rộng đến tuổi thọ của thiết bị. Các bộ phận kim loại trong môi trường NDT—đặc biệt là những bộ phận liên quan đến siêu âm ghép nối nước—dễ bị ăn mòn và mài mòn theo thời gian. Đá granit, là một loại đá magma tự nhiên, trơ về mặt hóa học và không bị gỉ sét. Điều này đảm bảo rằng các bề mặt tham chiếu vẫn hoàn toàn phẳng và chính xác trong nhiều thập kỷ sử dụng. Tại ZHHIMG, chúng tôi mài bóng chính xác các bộ phận bằng đá granit của mình với dung sai vượt quá các tiêu chuẩn quốc tế DIN và JIS, cung cấp độ phẳng bề mặt được đo bằng micromet trên phạm vi hàng mét.
Đối với các kỹ sư thiết kế thế hệ máy móc chính xác tiếp theo, việc lựa chọn vật liệu là quyết định đầu tiên và có tác động lớn nhất. Mặc dù nhôm hoặc thép ban đầu có vẻ tiết kiệm chi phí, nhưng “chi phí ẩn” của phần mềm bù rung, hiệu chuẩn thường xuyên và sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng tích lũy. Một đế máy quang tử bằng đá granit hoặc một bộ…Các bộ phận máy bằng đá granit dùng cho kiểm tra không phá hủyĐây là một khoản đầu tư vào độ tin cậy của thương hiệu. Nó cho người dùng cuối biết rằng máy móc được chế tạo để đạt độ chính xác "tuyệt đối", chứ không chỉ là độ chính xác "tương đối".
Tại ZHHIMG, nhà máy sản xuất của chúng tôi được tối ưu hóa để đáp ứng các yêu cầu phức tạp của các ngành công nghệ cao này. Từ các rãnh cáp bên trong được gia công tùy chỉnh đến các chi tiết chèn bằng thép không gỉ cường độ cao để lắp đặt động cơ tuyến tính, chúng tôi cung cấp toàn bộ cụm kết cấu. Khi bạn tích hợpĐộ chính xác tuyệt vời của đá granit dành cho kiểm tra quang học tự động.Khi đưa điều này vào lộ trình phát triển phần cứng của bạn, bạn đang lựa chọn một vật liệu đã ổn định trong hàng triệu năm—và sẽ vẫn ổn định trong suốt vòng đời của máy.
Tương lai của công nghệ sẽ nhỏ gọn hơn, nhanh hơn và chính xác hơn. Nền tảng của tương lai đó chính là đá granit.
Để tải xuống các tài liệu kỹ thuật hoặc yêu cầu mô hình CAD 3D cho dự án quang học hoặc kiểm tra không phá hủy của bạn, hãy truy cập trang web chính thức của chúng tôi tại [địa chỉ trang web].www.zhhimg.com.
Thời gian đăng bài: 16/01/2026