Nền tảng kiểm tra đá granit chính xác là nền tảng của phép đo lặp lại và chính xác. Trước khi bất kỳ dụng cụ đá granit nào - từ một tấm bề mặt đơn giản đến một hình vuông phức tạp - được coi là phù hợp để sử dụng, độ chính xác của nó phải được kiểm tra nghiêm ngặt. Các nhà sản xuất như Tập đoàn ZHONGHUI (ZHHIMG) tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chứng nhận nền tảng ở các cấp độ như 000, 00, 0 và 1. Chứng nhận này dựa trên các phương pháp kỹ thuật đã được thiết lập, xác định độ phẳng thực sự của bề mặt.
Xác định độ phẳng: Các phương pháp cốt lõi
Mục tiêu cốt lõi của việc chứng nhận một nền tảng đá granit là xác định sai số phẳng (FE) của nó. Sai số này về cơ bản được định nghĩa là khoảng cách tối thiểu giữa hai mặt phẳng song song chứa tất cả các điểm của bề mặt làm việc thực tế. Các nhà đo lường sử dụng bốn phương pháp được công nhận để xác định giá trị này:
Phương pháp Ba Điểm và Đường Chéo: Các phương pháp này cung cấp những đánh giá thực tế, cơ bản về địa hình bề mặt. Phương pháp Ba Điểm thiết lập mặt phẳng tham chiếu đánh giá bằng cách chọn ba điểm cách xa nhau trên bề mặt, xác định FE bằng khoảng cách giữa hai mặt phẳng song song bao quanh. Phương pháp Đường Chéo, thường được sử dụng làm tiêu chuẩn trong ngành, thường sử dụng các công cụ tinh vi như máy thủy bình điện tử kết hợp với một tấm cầu. Trong phương pháp này, mặt phẳng tham chiếu được đặt dọc theo đường chéo, cung cấp một cách hiệu quả để nắm bắt phân bố sai số tổng thể trên toàn bộ bề mặt.
Phương pháp Nhân Hai Nhỏ Nhất (Bình phương Tối thiểu): Đây là phương pháp toán học chặt chẽ nhất. Phương pháp này định nghĩa mặt phẳng tham chiếu là mặt phẳng tối thiểu hóa tổng bình phương khoảng cách từ tất cả các điểm được đo đến chính mặt phẳng đó. Phương pháp thống kê này cung cấp đánh giá khách quan nhất về độ phẳng nhưng đòi hỏi xử lý máy tính tiên tiến do tính phức tạp của các phép tính liên quan.
Phương pháp diện tích nhỏ: Kỹ thuật này tuân thủ trực tiếp định nghĩa hình học về độ phẳng, trong đó giá trị lỗi được xác định bởi chiều rộng của diện tích nhỏ nhất cần thiết để bao gồm tất cả các điểm bề mặt được đo.
Làm chủ tính song song: Giao thức chỉ báo quay số
Ngoài độ phẳng cơ bản, các dụng cụ chuyên dụng như thước vuông đá granit còn đòi hỏi phải kiểm tra độ song song giữa các mặt làm việc. Phương pháp đồng hồ so rất phù hợp cho nhiệm vụ này, nhưng độ tin cậy của nó hoàn toàn phụ thuộc vào việc thực hiện tỉ mỉ.
Việc kiểm tra phải luôn được thực hiện trên một tấm bề mặt tham chiếu có độ chính xác cao, sử dụng một mặt đo của khối đá granit vuông làm tham chiếu ban đầu, được căn chỉnh cẩn thận so với bệ. Bước quan trọng là thiết lập các điểm đo trên bề mặt cần kiểm tra—các điểm này không được ngẫu nhiên. Để đảm bảo đánh giá toàn diện, một điểm kiểm tra được yêu cầu đặt cách mép bề mặt khoảng 5mm, được bổ sung bởi một lưới ô vuông cách đều nhau ở giữa, với các điểm thường cách nhau từ 20mm đến 50mm. Lưới ô vuông chặt chẽ này đảm bảo rằng mọi đường đồng mức đều được thiết bị chỉ thị lập bản đồ một cách có hệ thống.
Điều quan trọng là khi kiểm tra mặt đối diện tương ứng, thước vuông granit phải được xoay 180 độ. Quá trình chuyển đổi này đòi hỏi sự cẩn thận tối đa. Tuyệt đối không được trượt dụng cụ trên tấm tham chiếu; phải nhấc dụng cụ lên cẩn thận và đặt lại vị trí. Quy trình xử lý thiết yếu này ngăn ngừa tiếp xúc mài mòn giữa hai bề mặt được mài chính xác, bảo vệ độ chính xác khó đạt được của cả thước vuông và bệ tham chiếu trong thời gian dài.
Việc đạt được dung sai chặt chẽ của các công cụ cấp cao hơn—như các hình vuông Cấp 00 được mài chính xác của ZHHIMG—là minh chứng cho cả các đặc tính vật lý vượt trội của nguồn đá granit và việc áp dụng các giao thức đo lường nghiêm ngặt đã được thiết lập này.
Thời gian đăng: 03-11-2025