Tấm bề mặt đá granite là công cụ tham chiếu chính xác thiết yếu trong kỹ thuật cơ khí, đo lường và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Độ chính xác của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của phép đo và chất lượng của các chi tiết được kiểm tra. Lỗi trên tấm bề mặt đá granite thường được chia thành hai loại: lỗi sản xuất và sai lệch dung sai. Để đảm bảo độ chính xác lâu dài, cần phải cân chỉnh, lắp đặt và bảo trì đúng cách.
Tại ZHHIMG, chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất các bệ đá granit có độ chính xác cao, giúp các ngành công nghiệp giảm thiểu lỗi đo lường và duy trì hiệu suất ổn định.
1. Các nguồn lỗi phổ biến trong các tấm bề mặt đá granit
a) Độ lệch dung sai
Dung sai là độ biến thiên tối đa cho phép của các thông số hình học được xác định trong quá trình thiết kế. Dung sai này không được tạo ra trong quá trình sử dụng mà do nhà thiết kế đặt ra để đảm bảo tấm kim loại đạt được cấp độ chính xác mong muốn. Dung sai càng chặt chẽ thì tiêu chuẩn sản xuất càng cao.
b) Lỗi xử lý
Lỗi xử lý xảy ra trong quá trình sản xuất và có thể bao gồm:
-
Lỗi kích thước: Độ lệch nhỏ so với chiều dài, chiều rộng hoặc độ dày đã chỉ định.
-
Lỗi hình dạng: Độ lệch hình học vĩ mô như cong vênh hoặc phẳng không đều.
-
Lỗi vị trí: Sự không thẳng hàng của các bề mặt tham chiếu so với nhau.
-
Độ nhám bề mặt: Độ không đồng đều ở cấp độ vi mô có thể ảnh hưởng đến độ chính xác khi tiếp xúc.
Những lỗi này có thể được giảm thiểu bằng các quy trình gia công và kiểm tra tiên tiến, đó là lý do tại sao việc lựa chọn một nhà cung cấp đáng tin cậy là rất quan trọng.
2. San lấp và điều chỉnh bề mặt đá granite
Trước khi sử dụng, mặt bàn đá granit phải được cân bằng chính xác để giảm thiểu sai số đo lường. Quy trình được khuyến nghị như sau:
-
Vị trí đặt ban đầu: Đặt tấm đá granit xuống đất và kiểm tra độ ổn định bằng cách điều chỉnh chân cân bằng cho đến khi tất cả các góc đều chắc chắn.
-
Điều chỉnh điểm tựa: Khi sử dụng chân đế, hãy đặt các điểm tựa đối xứng và càng gần tâm càng tốt.
-
Phân bổ tải trọng: Điều chỉnh tất cả các giá đỡ để đạt được khả năng chịu tải đồng đều.
-
Kiểm tra độ cân bằng: Sử dụng dụng cụ đo độ cân bằng chính xác (thước thủy hoặc thước thủy điện tử) để kiểm tra trạng thái nằm ngang. Tinh chỉnh các giá đỡ cho đến khi tấm cân bằng.
-
Ổn định: Sau khi cân bằng sơ bộ, để tấm thép nghỉ trong 12 giờ, sau đó kiểm tra lại. Nếu phát hiện sai lệch, hãy điều chỉnh lại.
-
Kiểm tra thường xuyên: Tùy thuộc vào cách sử dụng và môi trường, hãy hiệu chuẩn lại định kỳ để duy trì độ chính xác lâu dài.
3. Đảm bảo độ chính xác lâu dài
-
Kiểm soát môi trường: Giữ tấm đá granit trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm ổn định để tránh hiện tượng giãn nở hoặc co ngót.
-
Bảo trì thường xuyên: Lau sạch bề mặt làm việc bằng vải không xơ, tránh sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn.
-
Hiệu chuẩn chuyên nghiệp: Lên lịch kiểm tra bởi các chuyên gia đo lường được chứng nhận để xác minh độ phẳng và tuân thủ dung sai.
Phần kết luận
Sai số của tấm bề mặt đá granite có thể xuất phát từ cả dung sai thiết kế và quy trình gia công. Tuy nhiên, với việc san lấp, bảo trì và tuân thủ đúng tiêu chuẩn, những sai số này có thể được giảm thiểu, đảm bảo các phép đo đáng tin cậy.
ZHHIMG cung cấp các bệ máy bằng đá granite cao cấp được sản xuất theo quy trình kiểm soát dung sai nghiêm ngặt, được các phòng thí nghiệm, xưởng gia công và trung tâm đo lường trên toàn thế giới tin dùng. Bằng cách kết hợp kỹ thuật chính xác với hướng dẫn lắp ráp và bảo trì chuyên nghiệp, chúng tôi giúp khách hàng đạt được độ chính xác và ổn định lâu dài trong hoạt động.
Thời gian đăng: 29-09-2025