Các tấm chuẩn độ bằng đá granit là công cụ tham chiếu chính xác thiết yếu trong kỹ thuật cơ khí, đo lường và kiểm tra phòng thí nghiệm. Độ chính xác của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của các phép đo và chất lượng của các bộ phận được kiểm tra. Sai số trong các tấm chuẩn độ bằng đá granit thường thuộc hai loại: sai số sản xuất và sai lệch dung sai. Để đảm bảo độ chính xác lâu dài, việc cân bằng, lắp đặt và bảo trì đúng cách là cần thiết.
Tại ZHHIMG, chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất các bệ đỡ bằng đá granit có độ chính xác cao, giúp các ngành công nghiệp giảm thiểu sai số đo lường và duy trì hiệu suất ổn định.
1. Các nguồn lỗi thường gặp trong việc kiểm tra bề mặt đá granit
a) Sai lệch dung sai
Dung sai đề cập đến sự biến đổi tối đa cho phép trong các thông số hình học được xác định trong quá trình thiết kế. Nó không được tạo ra trong quá trình sử dụng mà do nhà thiết kế đặt ra để đảm bảo tấm kim loại đáp ứng cấp độ chính xác dự định. Dung sai càng nhỏ, tiêu chuẩn sản xuất yêu cầu càng cao.
b) Lỗi xử lý
Các lỗi trong quá trình sản xuất có thể xảy ra và bao gồm:
-
Sai số kích thước: Sự sai lệch nhỏ so với chiều dài, chiều rộng hoặc độ dày đã được chỉ định.
-
Lỗi hình dạng: Các sai lệch hình học vĩ mô như biến dạng hoặc độ phẳng không đồng đều.
-
Sai số vị trí: Sự sai lệch giữa các bề mặt tham chiếu so với nhau.
-
Độ nhám bề mặt: Sự không đồng đều ở cấp độ vi mô có thể ảnh hưởng đến độ chính xác tiếp xúc.
Những sai sót này có thể được giảm thiểu bằng các quy trình gia công và kiểm tra tiên tiến, đó là lý do tại sao việc lựa chọn một nhà cung cấp đáng tin cậy là rất quan trọng.
2. San phẳng và điều chỉnh bề mặt tấm đá granit
Trước khi sử dụng, tấm đế bằng đá granit phải được cân bằng đúng cách để giảm thiểu sai lệch khi đo. Quy trình được khuyến nghị như sau:
-
Vị trí đặt ban đầu: Đặt tấm mặt đá granit xuống đất và kiểm tra độ ổn định bằng cách điều chỉnh các chân đế cho đến khi tất cả các góc đều chắc chắn.
-
Điều chỉnh điểm tựa: Khi sử dụng giá đỡ, hãy đặt các điểm tựa đối xứng và càng gần tâm càng tốt.
-
Phân bổ tải trọng: Điều chỉnh tất cả các điểm đỡ để đạt được khả năng chịu tải đồng đều.
-
Kiểm tra độ bằng phẳng: Sử dụng dụng cụ đo độ bằng phẳng chính xác (thước thủy hoặc thước điện tử) để kiểm tra độ bằng phẳng. Điều chỉnh các giá đỡ cho đến khi tấm phẳng.
-
Ổn định hóa: Sau khi cân chỉnh sơ bộ, để tấm đế nghỉ trong 12 giờ, sau đó kiểm tra lại. Nếu phát hiện sai lệch, hãy lặp lại quá trình điều chỉnh.
-
Kiểm tra định kỳ: Tùy thuộc vào cách sử dụng và môi trường, hãy thực hiện hiệu chuẩn định kỳ để duy trì độ chính xác lâu dài.
3. Đảm bảo độ chính xác lâu dài
-
Kiểm soát môi trường: Giữ tấm đá granit trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm ổn định để tránh giãn nở hoặc co lại.
-
Bảo trì thường xuyên: Lau sạch bề mặt làm việc bằng vải không xơ, tránh sử dụng các chất tẩy rửa ăn mòn.
-
Hiệu chuẩn chuyên nghiệp: Lên lịch kiểm tra bởi các chuyên gia đo lường được chứng nhận để xác minh độ phẳng và sự tuân thủ dung sai.
Phần kết luận
Các lỗi trên tấm đá granit có thể bắt nguồn từ cả dung sai thiết kế và quy trình gia công. Tuy nhiên, với việc cân bằng, bảo trì đúng cách và tuân thủ các tiêu chuẩn, những lỗi này có thể được giảm thiểu, đảm bảo các phép đo đáng tin cậy.
ZHHIMG cung cấp các bệ đá granit cao cấp được sản xuất dưới sự kiểm soát dung sai nghiêm ngặt, được các phòng thí nghiệm, xưởng gia công và trung tâm đo lường trên toàn thế giới tin dùng. Bằng cách kết hợp kỹ thuật chính xác với hướng dẫn lắp ráp và bảo trì chuyên nghiệp, chúng tôi giúp khách hàng đạt được độ chính xác và ổn định lâu dài trong hoạt động của họ.
Thời gian đăng bài: 29/09/2025