NDE là gì?
Đánh giá không phá hủy (NDE) là một thuật ngữ thường được dùng thay thế cho NDT. Tuy nhiên, về mặt kỹ thuật, NDE được sử dụng để mô tả các phép đo mang tính định lượng hơn. Ví dụ, phương pháp NDE không chỉ xác định vị trí khuyết tật mà còn đo lường các thông số liên quan đến khuyết tật đó, chẳng hạn như kích thước, hình dạng và hướng của khuyết tật. NDE có thể được sử dụng để xác định các đặc tính vật liệu, chẳng hạn như độ bền gãy, khả năng định hình và các đặc tính vật lý khác.
Một số công nghệ NDT/NDE:
Nhiều người đã quen thuộc với một số công nghệ được sử dụng trong NDT và NDE nhờ ứng dụng của chúng trong ngành y tế. Hầu hết mọi người cũng đã chụp X-quang và nhiều bà mẹ đã được bác sĩ siêu âm để kiểm tra em bé khi còn trong bụng mẹ. X-quang và siêu âm chỉ là một vài trong số các công nghệ được sử dụng trong lĩnh vực NDT/NDE. Số lượng các phương pháp kiểm tra dường như đang tăng lên hàng ngày, nhưng dưới đây là tóm tắt nhanh về các phương pháp được sử dụng phổ biến nhất.
Kiểm tra thị giác và quang học (VT)
Phương pháp NDT cơ bản nhất là kiểm tra trực quan. Người kiểm tra trực quan thực hiện các quy trình từ việc chỉ nhìn vào chi tiết để xem có khuyết tật bề mặt nào không, cho đến việc sử dụng hệ thống camera điều khiển bằng máy tính để tự động nhận dạng và đo lường các đặc điểm của chi tiết.
Chụp X-quang (RT)
RT sử dụng tia gamma hoặc tia X xuyên thấu để kiểm tra các khuyết tật và đặc điểm bên trong của vật liệu và sản phẩm. Máy chụp X-quang hoặc đồng vị phóng xạ được sử dụng làm nguồn bức xạ. Bức xạ được chiếu xuyên qua chi tiết và lên phim hoặc các phương tiện khác. Ảnh chụp bóng đổ thu được cho thấy các đặc điểm bên trong và độ nguyên vẹn của chi tiết. Sự thay đổi về độ dày và mật độ vật liệu được biểu thị bằng các vùng sáng hơn hoặc tối hơn trên phim. Các vùng tối hơn trong ảnh chụp X-quang bên dưới biểu thị các lỗ rỗng bên trong chi tiết.
Kiểm tra hạt từ tính (MT)
Phương pháp NDT này được thực hiện bằng cách tạo ra một từ trường trong vật liệu sắt từ và sau đó phủ lên bề mặt các hạt sắt (khô hoặc lơ lửng trong chất lỏng). Các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt tạo ra các cực từ hoặc làm biến dạng từ trường theo cách khiến các hạt sắt bị hút và tập trung. Điều này tạo ra dấu hiệu rõ ràng về khuyết tật trên bề mặt vật liệu. Hình ảnh bên dưới minh họa một chi tiết trước và sau khi kiểm tra bằng hạt từ khô.
Kiểm tra siêu âm (UT)
Trong kiểm tra siêu âm, sóng âm tần số cao được truyền vào vật liệu để phát hiện khuyết tật hoặc xác định những thay đổi trong tính chất vật liệu. Kỹ thuật kiểm tra siêu âm được sử dụng phổ biến nhất là xung phản xạ, trong đó âm thanh được đưa vào vật thể kiểm tra và phản xạ (tiếng vọng) từ các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt hình học của chi tiết được trả về bộ thu. Dưới đây là một ví dụ về kiểm tra mối hàn bằng sóng cắt. Lưu ý dấu hiệu kéo dài đến giới hạn trên của màn hình. Dấu hiệu này được tạo ra bởi âm thanh phản xạ từ khuyết tật bên trong mối hàn.
Kiểm tra thẩm thấu (PT)
Vật thể thử nghiệm được phủ một dung dịch chứa thuốc nhuộm huỳnh quang hoặc thuốc nhuộm nhìn thấy được. Dung dịch dư thừa sau đó được loại bỏ khỏi bề mặt vật thể nhưng vẫn để lại các khuyết tật phá vỡ bề mặt. Sau đó, một chất hiện hình được sử dụng để kéo chất thẩm thấu ra khỏi các khuyết tật. Với thuốc nhuộm huỳnh quang, ánh sáng cực tím được sử dụng để làm cho phần thấm màu phát huỳnh quang sáng, do đó cho phép dễ dàng nhìn thấy các khuyết tật. Với thuốc nhuộm nhìn thấy được, độ tương phản màu sắc sống động giữa chất thẩm thấu và thuốc hiện hình giúp dễ dàng nhận thấy "phần thấm màu". Các chỉ báo màu đỏ bên dưới thể hiện một số khuyết tật trong thành phần này.
EKiểm tra điện từ (ET)
Dòng điện (dòng xoáy) được tạo ra trong vật liệu dẫn điện bởi từ trường biến thiên. Cường độ của dòng xoáy này có thể được đo lường. Các khuyết tật vật liệu gây ra sự gián đoạn dòng chảy của dòng xoáy, cảnh báo người kiểm tra về sự hiện diện của khuyết tật. Dòng xoáy cũng bị ảnh hưởng bởi độ dẫn điện và độ từ thẩm của vật liệu, cho phép phân loại một số vật liệu dựa trên các đặc tính này. Kỹ thuật viên bên dưới đang kiểm tra khuyết tật trên cánh máy bay.
Kiểm tra rò rỉ (LT)
Có nhiều kỹ thuật được sử dụng để phát hiện và định vị rò rỉ trong các bộ phận chứa áp suất, bình chịu áp suất và kết cấu. Rò rỉ có thể được phát hiện bằng cách sử dụng thiết bị nghe điện tử, đo áp suất, kỹ thuật thẩm thấu chất lỏng và khí, và/hoặc thử nghiệm bong bóng xà phòng đơn giản.
Kiểm tra phát xạ âm thanh (AE)
Khi vật liệu rắn chịu ứng suất, các khuyết tật bên trong vật liệu sẽ phát ra những xung năng lượng âm thanh ngắn gọi là "phát xạ". Giống như trong kiểm tra siêu âm, phát xạ âm thanh có thể được phát hiện bằng các máy thu đặc biệt. Các nguồn phát xạ có thể được đánh giá thông qua việc nghiên cứu cường độ và thời gian đến của chúng để thu thập thông tin về nguồn năng lượng, chẳng hạn như vị trí của chúng.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Thời gian đăng: 27-12-2021