Đá granit là vật liệu phổ biến được sử dụng trong ngành công nghiệp bán dẫn, đặc biệt là trong sản xuất thiết bị nhạy cảm dùng trong sản xuất chip bán dẫn. Đá granit nổi tiếng với các đặc tính vượt trội như độ ổn định cao, độ cứng và hệ số giãn nở nhiệt thấp. Tuy nhiên, đá granit cũng cần được xử lý bề mặt đặc biệt để phù hợp sử dụng trong chế tạo thiết bị bán dẫn.
Quy trình xử lý bề mặt đá granite bao gồm đánh bóng và phủ lớp. Đầu tiên, lớp nền đá granite được đánh bóng để đảm bảo bề mặt nhẵn mịn, không có bất kỳ chỗ gồ ghề hay lỗ rỗng nào. Quá trình này giúp ngăn ngừa sự hình thành các hạt bụi, có khả năng gây ô nhiễm cho các chip máy tính nhạy cảm. Sau khi được đánh bóng, đá granite được phủ một lớp vật liệu chống hóa chất và ăn mòn.
Quy trình phủ là rất quan trọng để đảm bảo các chất gây ô nhiễm không bị truyền từ bề mặt đá granite sang các mảnh đá được tạo ra. Quy trình này bao gồm việc phun một lớp vật liệu bảo vệ lên bề mặt đá granite đã được đánh bóng. Lớp phủ tạo ra một lớp rào cản giữa bề mặt đá granite và bất kỳ hóa chất hoặc chất gây ô nhiễm nào khác có thể tiếp xúc với nó.
Một khía cạnh quan trọng khác của việc xử lý bề mặt đá granite là bảo trì thường xuyên. Đá granite cần được vệ sinh thường xuyên để tránh tích tụ bụi bẩn hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Nếu không được vệ sinh, các chất gây ô nhiễm có thể làm trầy xước bề mặt, hoặc tệ hơn, bám vào thiết bị bán dẫn, ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị.
Tóm lại, đá granit là vật liệu thiết yếu trong ngành công nghiệp bán dẫn, đặc biệt là trong chế tạo thiết bị bán dẫn. Tuy nhiên, nó đòi hỏi xử lý bề mặt đặc biệt, bao gồm đánh bóng và phủ, cũng như bảo trì thường xuyên để ngăn ngừa nhiễm bẩn. Khi được xử lý đúng cách, đá granit tạo thành nền tảng lý tưởng cho việc sản xuất chip bán dẫn chất lượng cao, không bị nhiễm bẩn hoặc lỗi.
Thời gian đăng: 25-03-2024