Chất lượng của sản phẩm lắp ráp cuối cùng không chỉ phụ thuộc vào bản thân đá granite mà còn phụ thuộc vào việc tuân thủ tỉ mỉ các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt trong quá trình tích hợp. Việc lắp ráp thành công máy móc sử dụng các thành phần đá granite đòi hỏi sự lập kế hoạch và thực hiện tỉ mỉ, vượt xa việc kết nối vật lý đơn thuần.
Bước đầu tiên quan trọng trong quy trình lắp ráp là vệ sinh và chuẩn bị toàn diện tất cả các bộ phận. Việc này bao gồm việc loại bỏ cát đúc, gỉ sét và phoi gia công còn sót lại trên tất cả các bề mặt. Đối với các bộ phận quan trọng, chẳng hạn như khoang bên trong của máy móc quy mô lớn, một lớp sơn chống gỉ được phủ lên. Các bộ phận bị dính dầu hoặc gỉ sét phải được vệ sinh kỹ lưỡng bằng dung môi thích hợp, chẳng hạn như dầu diesel hoặc dầu hỏa, sau đó sấy khô bằng không khí. Sau khi vệ sinh, độ chính xác kích thước của các bộ phận ghép nối phải được kiểm tra lại; ví dụ, độ khít giữa cổ trục chính và ổ trục của nó, hoặc khoảng cách tâm của các lỗ trên đầu máy, phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi tiếp tục.
Bôi trơn là một bước không thể bỏ qua khác. Trước khi lắp ráp hoặc kết nối bất kỳ bộ phận nào, cần bôi một lớp chất bôi trơn lên các bề mặt tiếp xúc, đặc biệt là ở những vị trí quan trọng như ổ trục trong hộp trục chính hoặc cụm vít me và đai ốc trong cơ cấu nâng. Bản thân ổ trục phải được vệ sinh kỹ lưỡng để loại bỏ lớp phủ chống gỉ bảo vệ trước khi lắp đặt. Trong quá trình vệ sinh này, cần kiểm tra xem các con lăn và rãnh lăn có bị ăn mòn không và xác nhận khả năng quay tự do của chúng.
Quy tắc cụ thể chi phối việc lắp ráp các bộ phận truyền động. Đối với bộ truyền động đai, đường tâm của puli phải song song và tâm rãnh phải thẳng hàng hoàn hảo; độ lệch quá mức sẽ dẫn đến lực căng không đều, trượt và mòn nhanh. Tương tự, bánh răng ăn khớp yêu cầu đường tâm trục của chúng phải song song và nằm trong cùng một mặt phẳng, duy trì khe hở ăn khớp bình thường với độ lệch trục được giữ dưới 2 mm. Khi lắp đặt vòng bi, kỹ thuật viên phải tác dụng lực đều và đối xứng, đảm bảo vectơ lực thẳng hàng với mặt đầu chứ không phải với các chi tiết lăn, do đó ngăn ngừa nghiêng hoặc hư hỏng. Nếu gặp lực quá lớn trong quá trình lắp ráp, phải dừng lắp ráp ngay lập tức để kiểm tra.
Trong suốt quá trình, việc kiểm tra liên tục là bắt buộc. Kỹ thuật viên phải kiểm tra độ phẳng và biến dạng của tất cả các bề mặt kết nối, loại bỏ bất kỳ gờ nào để đảm bảo mối nối khít, cân bằng và đúng vị trí. Đối với các kết nối ren, cần tích hợp các thiết bị chống lỏng phù hợp—chẳng hạn như đai ốc đôi, vòng đệm lò xo hoặc chốt chẻ—dựa trên thông số kỹ thuật thiết kế. Các đầu nối lớn hoặc dạng dải yêu cầu trình tự siết chặt cụ thể, tác dụng mô-men xoắn đối xứng từ tâm ra ngoài để đảm bảo phân bổ áp suất đồng đều.
Cuối cùng, quá trình lắp ráp kết thúc bằng một cuộc kiểm tra chi tiết trước khi khởi động, bao gồm tính hoàn chỉnh của công việc, độ chính xác của tất cả các kết nối, tính linh hoạt của các bộ phận chuyển động và tính bình thường của hệ thống bôi trơn. Sau khi máy khởi động, giai đoạn giám sát sẽ được bắt đầu ngay lập tức. Các thông số vận hành chính—bao gồm tốc độ chuyển động, độ trơn tru, vòng quay trục chính, áp suất chất bôi trơn, nhiệt độ, độ rung và tiếng ồn—phải được quan sát. Chỉ khi tất cả các chỉ số hiệu suất ổn định và bình thường, máy mới có thể tiến hành vận hành thử nghiệm hoàn chỉnh, đảm bảo độ ổn định cao của đế đá granit được tận dụng tối đa bởi một cơ cấu lắp ráp hoàn hảo.
Thời gian đăng: 20-11-2025