Thiết bị CNC được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như chế biến gỗ, gia công kim loại và cắt đá. Hiệu suất của thiết bị CNC phụ thuộc vào các thành phần cốt lõi của nó, một trong số đó là mặt bàn đá granit. Mặt bàn đá granit là thành phần thiết yếu và quan trọng trong máy CNC vì nó cung cấp độ ổn định, độ chính xác và đặc tính giảm chấn tuyệt vời. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về các thông số hiệu suất cơ học cần được xem xét khi lựa chọn mặt bàn đá granit cho thiết bị CNC.
1. Sự ổn định
Độ ổn định là một trong những yếu tố quan trọng cần xem xét trong thiết bị CNC và mặt bàn đá granit đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ ổn định. Đá granit có độ ổn định kích thước tuyệt vời, nghĩa là nó ít có khả năng thay đổi hình dạng hoặc kích thước do thay đổi nhiệt độ, độ ẩm hoặc độ rung. Do đó, mặt bàn đá granit có độ ổn định cao có thể đảm bảo độ chính xác và độ chuẩn xác lâu dài.
2. Giảm rung
Giảm chấn rung là một yếu tố quan trọng khác cần xem xét khi lựa chọn bệ đá granit cho thiết bị CNC. Rung có thể khiến máy mất độ chính xác, giảm độ hoàn thiện bề mặt hoặc thậm chí làm hỏng phôi. Đá granit có đặc tính giảm chấn nổi bật, nghĩa là nó có thể hấp thụ rung động hiệu quả và ngăn chúng ảnh hưởng đến hiệu suất của máy. Do đó, bệ đá granit có khả năng giảm chấn rung cao là điều cần thiết để tối đa hóa hiệu suất của máy CNC.
3. Độ cứng
Độ cứng là khả năng của vật liệu hoặc cấu trúc chống lại sự biến dạng dưới tải trọng. Một mặt bàn đá granit có độ cứng cao có thể đảm bảo độ ổn định và độ chính xác của máy CNC, ngay cả khi chịu tải trọng nặng. Nó cũng có thể làm giảm độ rung do lực cắt gây ra và ngăn máy bị rung lắc. Do đó, việc lựa chọn mặt bàn đá granit có độ cứng cao là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất của máy.
4. Độ ổn định nhiệt
Độ ổn định nhiệt là một yếu tố thiết yếu khác cần xem xét khi lựa chọn mặt bàn đá granit cho thiết bị CNC
Thời gian đăng: 29-03-2024