Khi sử dụng đá granit cho thiết bị CNC, yêu cầu lựa chọn chất lỏng cắt là gì?

Khi nói đến thiết bị CNC, bệ đá granite là một bộ phận thiết yếu được sử dụng để hỗ trợ máy và đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành. Đây là vật liệu chắc chắn, có thể chịu được trọng lượng và độ rung của máy, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến của các nhà sản xuất. Tuy nhiên, để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của bệ đá granite, điều quan trọng là phải sử dụng đúng loại dầu cắt gọt.

Dầu cắt gọt là một loại chất làm mát được sử dụng trong quá trình gia công để bôi trơn dụng cụ cắt gọt và giảm ma sát. Nó cũng giúp loại bỏ phoi kim loại khỏi phôi, ngăn ngừa hư hỏng cho máy và vật liệu. Việc lựa chọn dầu cắt gọt phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm vật liệu được gia công, loại dụng cụ cắt gọt và điều kiện vận hành.

Khi lựa chọn chất lỏng cắt cho nền đá granit được sử dụng trong thiết bị CNC, nhà sản xuất phải cân nhắc các yêu cầu sau:

1. Tính chất chống ăn mòn

Đá granite là loại đá tự nhiên dễ bị ăn mòn và hư hỏng. Do đó, việc lựa chọn dung dịch cắt có đặc tính chống ăn mòn là rất quan trọng. Dung dịch này phải có khả năng bảo vệ nền đá granite khỏi rỉ sét và các dạng ăn mòn khác, đảm bảo tuổi thọ lâu dài cho máy.

2. Thuộc tính không gây hấn

Đá granit là vật liệu cứng và đặc, đòi hỏi dung dịch cắt không gây ăn mòn. Dung dịch không được gây ra bất kỳ phản ứng hóa học nào có thể làm suy yếu hoặc hư hỏng lớp đá granit. Dung dịch cũng không được chứa các hạt mài mòn có thể làm trầy xước bề mặt vật liệu.

3. Độ nhớt thấp

Dung dịch cắt dùng cho nền đá granite phải có độ nhớt thấp, nghĩa là dễ chảy và không để lại cặn trên bề mặt vật liệu. Điều này rất quan trọng để đảm bảo máy hoạt động trơn tru và không bị tắc nghẽn do lượng dung dịch dư thừa.

4. Tản nhiệt

Trong quá trình gia công, dụng cụ cắt sinh ra nhiệt, có thể gây hư hỏng cho máy và phôi. Do đó, dung dịch cắt được sử dụng cho nền đá granite phải có khả năng tản nhiệt tốt. Dung dịch này phải có khả năng hấp thụ và tản nhiệt do dụng cụ cắt sinh ra, giúp máy luôn mát và ngăn ngừa hư hỏng vật liệu.

5. Thân thiện với môi trường

Cuối cùng, điều quan trọng là phải chọn loại dầu cắt gọt thân thiện với môi trường. Dầu cắt gọt không được chứa bất kỳ hóa chất hoặc chất độc hại nào có thể gây hại cho môi trường. Điều này rất quan trọng để đảm bảo máy móc hoạt động an toàn và có trách nhiệm, không gây hại cho môi trường.

Tóm lại, việc sử dụng bệ đá granite cho thiết bị CNC đòi hỏi phải cân nhắc kỹ lưỡng về dung dịch cắt. Việc lựa chọn dung dịch phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của máy. Các nhà sản xuất cần cân nhắc các đặc tính chống ăn mòn, không gây ăn mòn, độ nhớt thấp, tản nhiệt và thân thiện với môi trường của dung dịch cắt khi lựa chọn loại dung dịch phù hợp cho máy của mình. Nhờ đó, họ có thể đảm bảo máy hoạt động trơn tru và an toàn, tạo ra các sản phẩm chất lượng cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

đá granite chính xác29


Thời gian đăng: 29-03-2024