Tại sao thiết bị cắt laser FPC lại ưa chuộng nền đá granit?

Trong lĩnh vực sản xuất bảng mạch in mềm (FPC), thiết bị cắt laser là thiết bị quan trọng để đạt được độ gia công tinh xảo và bệ đá granit đóng vai trò không thể thay thế.
Độ ổn định nhiệt vượt trội
Trong quá trình cắt laser FPC, máy phát laser tạo ra một lượng nhiệt lớn, đồng thời, hoạt động lâu dài của thiết bị cũng sẽ khiến nhiệt độ tăng lên. Đá granit có hệ số giãn nở nhiệt cực thấp, thường chỉ (4-8) ×10⁻⁶/℃. Điều này có nghĩa là ngay cả trong môi trường làm việc có biến động nhiệt độ lớn, những thay đổi về kích thước của bệ đá granit cũng cực kỳ nhỏ. So với các vật liệu khác, ví dụ, kim loại sẽ trải qua những biến động về kích thước đáng kể khi nhiệt độ thay đổi, điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí tương đối giữa đầu cắt và tấm FPC. Bệ đá granit luôn có thể duy trì kích thước ổn định, cung cấp tham chiếu định vị chính xác cho đầu cắt, đảm bảo độ chính xác cắt luôn ở mức cao, tránh độ lệch cắt do biến dạng nhiệt và đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính toàn vẹn của đường nét của sản phẩm FPC.

đá granite chính xác29
Hiệu suất chống rung mạnh mẽ
Trong quá trình cắt laser, chuyển động tốc độ cao của đầu cắt và tác động của xung laser đều có thể tạo ra rung động. Ngoài ra, hoạt động của các thiết bị khác trong xưởng cũng có thể gây nhiễu rung động môi trường. Cấu trúc bên trong của đá granit rất dày đặc, các hạt tinh thể được kết hợp chặt chẽ với nhau. Nó có đặc tính giảm chấn tuyệt vời và có thể hấp thụ và đệm rung động hiệu quả. Các nghiên cứu cho thấy bệ đá granit có thể giảm hơn 90% biên độ rung động trong thời gian ngắn. Hiệu suất chống rung tuyệt vời này có thể ngăn rung động truyền đến đầu cắt, tránh các vấn đề như đường cắt không đều và gờ ở các cạnh do rung động trong quá trình cắt, đảm bảo độ mịn và độ sắc nét của đường cắt, đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm FPC.
Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao
Trong quá trình vận hành lâu dài của thiết bị cắt laser FPC, đầu cắt thường xuyên di chuyển, đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chịu tải và khả năng chống mài mòn của đế. Đá granit có độ cứng cao, với độ cứng Mohs từ 6 đến 7, có khả năng chịu nén và chống mài mòn mạnh. Cấu trúc độ cứng cao của nó có thể hỗ trợ ổn định các bộ phận khác nhau của thiết bị cắt. Ngay cả khi vận hành cắt tần số cao, nó cũng không dễ bị biến dạng hoặc mài mòn. So với một số vật liệu đế dễ bị mài mòn, bệ đá granit giảm đáng kể vấn đề suy giảm độ chính xác do mài mòn, kéo dài tuổi thọ tổng thể của thiết bị và giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị.
Độ ổn định hóa học tốt
Có thể có một số hóa chất trong môi trường sản xuất FPC, chẳng hạn như chất tẩy rửa và chất trợ dung. Đá granit chủ yếu được cấu tạo từ các khoáng chất như thạch anh và fenspat. Nó có đặc tính hóa học ổn định và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đồng thời có khả năng chống chịu cao với các hóa chất như axit và kiềm. Điều này đảm bảo bệ đá granit không bị hư hại do ăn mòn hóa học trong môi trường sản xuất phức tạp, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy lâu dài của đế, đồng thời đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của thiết bị cắt laser FPC.

Thiết bị cắt laser FPC chọn bệ máy bằng đá granit làm bệ máy nhờ hiệu suất vượt trội về nhiều mặt như độ ổn định nhiệt, khả năng chống rung, độ cứng và khả năng chống mài mòn, cũng như độ ổn định hóa học. Những đặc điểm này kết hợp với nhau để nâng cao độ chính xác cắt và chất lượng sản phẩm, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí tổng thể và thúc đẩy hiệu quả sự phát triển chất lượng cao của ngành sản xuất FPC.

đá granite chính xác41


Thời gian đăng: 21-05-2025