Trong lĩnh vực đo lường chính xác, thước thẳng granit, là công cụ chính để đảm bảo độ chính xác của thiết bị và phép đo, cấp độ phẳng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của kết quả đo. Chứng nhận của Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia (NIST) của Hoa Kỳ là tiêu chuẩn có thẩm quyền được công nhận trên toàn cầu đối với thiết bị đo lường có độ chính xác cao và độ phẳng cấp AA là một trong những cấp độ có yêu cầu về độ chính xác cực cao. Là một thương hiệu hàng đầu trong ngành, ZHHIMG, với công nghệ tiên tiến và tay nghề thủ công nghiêm ngặt, giúp người dùng đạt được chứng nhận NIST và mục tiêu độ phẳng cấp AA cho máy nắn thẳng granit. Sau đây sẽ cung cấp cho bạn phân tích chi tiết về các điểm chính hiệu chuẩn và đường dẫn triển khai.
1. Hiểu về chứng nhận NIST và tiêu chuẩn độ phẳng cấp AA
Chứng nhận NIST nổi tiếng với các quy trình kiểm tra và đánh giá nghiêm ngặt, với mục tiêu cốt lõi là đảm bảo các thiết bị đo lường đáp ứng các tiêu chuẩn về độ chính xác hàng đầu thế giới. Trong lĩnh vực thước thẳng bằng đá granit, yêu cầu về độ phẳng cấp AA cực kỳ nghiêm ngặt. Nhìn chung, quy định rằng sai số về độ phẳng trong mỗi mét chiều dài phải được kiểm soát trong phạm vi ±0,5μm. Tiêu chuẩn này đưa ra các yêu cầu cực kỳ cao đối với các đặc tính vật liệu, công nghệ xử lý và công nghệ hiệu chuẩn của thước thẳng. Thước thẳng bằng đá granit cấp AA được NIST chứng nhận không chỉ là sự đảm bảo đáng tin cậy cho phép đo có độ chính xác cao mà còn là bằng chứng mạnh mẽ về sức mạnh kỹ thuật và chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp.
Ii. Nền tảng chất lượng của thước thẳng đá granite ZHHIMG
Thước thẳng bằng đá granit ZHHIMG đã đặt nền tảng có độ chính xác cao ngay từ khâu lựa chọn vật liệu. Đá granit tự nhiên chất lượng cao được lựa chọn, có kết tinh khoáng chất bên trong dày đặc và cấu trúc đồng nhất, có hệ số giãn nở nhiệt thấp tới 5-7 ×10⁻⁶/℃, sở hữu độ ổn định tự nhiên và khả năng chống biến dạng, mang lại lợi thế vốn có để đạt được độ phẳng cấp AA. Trong giai đoạn gia công, ZHHIMG sử dụng các kỹ thuật tiên tiến như mài và đánh bóng CNC, kết hợp với thiết bị phát hiện có độ chính xác cao như giao thoa kế laser để hiệu chuẩn thời gian thực, để đảm bảo bề mặt của thước thẳng đạt được độ chính xác ban đầu cực cao trong quá trình gia công, tạo điều kiện thuận lợi cho công tác hiệu chuẩn tiếp theo.
Iii. Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn
Trước khi tiến hành hiệu chuẩn chứng nhận NIST, cần đảm bảo rằng cạnh thẳng ở trong tình trạng tốt nhất. Trước hết, bề mặt của cạnh thẳng phải được vệ sinh kỹ lưỡng. Sử dụng vải không xơ và chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ vết dầu, bụi và các tạp chất khác trên bề mặt để tránh tạp chất ảnh hưởng đến độ chính xác của hiệu chuẩn. Thứ hai, đặt cạnh thẳng trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm không đổi trong hơn 24 giờ để cho phép nó thích ứng hoàn toàn với nhiệt độ và độ ẩm của môi trường, loại bỏ các biến dạng nhỏ có thể xảy ra do những thay đổi của môi trường. Ngoài ra, cần chuẩn bị các công cụ hiệu chuẩn có độ chính xác cao như máy đo giao thoa laser và máy thủy bình điện tử. Độ chính xác của các công cụ này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kết quả hiệu chuẩn.
Iv. Quy trình hiệu chuẩn và công nghệ chính
Hiệu chuẩn thô: Sử dụng cân điện tử để đo ban đầu cạnh thẳng. Thu thập điểm đo ở các khoảng cách nhất định (như 100mm) để có được dữ liệu đường viền gần đúng của bề mặt cạnh thẳng. Dựa trên kết quả đo, bề mặt cạnh thẳng được gia công thô thông qua thiết bị mài CNC để loại bỏ các điểm cao rõ ràng, làm cho độ phẳng ban đầu tiếp cận các yêu cầu tiêu chuẩn cấp AA.
Hiệu chuẩn độ chính xác: Đo lường độ chính xác cao được thực hiện bằng giao thoa kế laser, có thể phát hiện chính xác sự thay đổi chiều cao trên bề mặt của cạnh thẳng ở cấp độ micromet. Dựa trên dữ liệu được giao thoa kế phản hồi, bề mặt của cạnh thẳng được mài mịn bằng cách kết hợp mài thủ công với gia công CNC. Trong quá trình mài, áp suất và hướng mài cần được điều chỉnh liên tục để loại bỏ dần lỗi độ phẳng, để độ phẳng bề mặt của cạnh thẳng có thể đạt đến mức cao hơn.
Kiểm tra và tinh chỉnh lặp lại: Sau khi hoàn tất hiệu chuẩn tinh chỉnh, sử dụng máy đo giao thoa laser và máy thủy bình điện tử để tiến hành kiểm tra toàn diện lại cạnh thẳng để đảm bảo rằng lỗi độ phẳng của mỗi điểm đo nằm trong phạm vi tiêu chuẩn cấp AA. Nếu phát hiện thấy lỗi nhỏ trong khu vực cục bộ, cần tiến hành tinh chỉnh có mục tiêu cho đến khi độ phẳng tổng thể của cạnh thẳng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cấp AA của chứng nhận NIST.
V. Đơn xin cấp chứng nhận NIST và đánh giá
Sau khi hoàn tất hiệu chuẩn và xác nhận rằng cạnh thẳng đạt được độ phẳng cấp AA, bạn có thể nộp đơn xin chứng nhận cho NIST. Trong quá trình nộp đơn, các thông số kỹ thuật chi tiết của cạnh thẳng, mô tả công nghệ xử lý, hồ sơ hiệu chuẩn và các tài liệu khác phải được cung cấp. NIST sẽ cử các chuyên gia đánh giá đến để tiến hành kiểm tra và đánh giá tại chỗ đối với cạnh thẳng. Đánh giá sẽ bao gồm nhiều khía cạnh như độ phẳng, độ ổn định nhiệt và khả năng chống mài mòn của cạnh thẳng. Chỉ có cạnh thẳng bằng đá granit đã vượt qua quá trình đánh giá nghiêm ngặt mới có thể nhận được chứng nhận NIST và trở thành sản phẩm chuẩn mực trong lĩnh vực đo lường chính xác.
Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn hiệu chuẩn thước thẳng ZHHIMG bằng đá granit đã đề cập ở trên, các doanh nghiệp và viện nghiên cứu có thể đạt được chứng nhận NIST và mục tiêu độ phẳng cấp AA hiệu quả hơn. Cho dù trong các ngành công nghiệp có yêu cầu độ chính xác cực cao như sản xuất cơ khí, hàng không vũ trụ hay chip điện tử, thước thẳng ZHHIMG bằng đá granit được NIST chứng nhận sẽ trở thành đối tác đáng tin cậy trong việc đảm bảo độ chính xác của phép đo và chất lượng sản phẩm, giúp các doanh nghiệp liên tục đột phá trong lĩnh vực đo lường chính xác và hướng tới tương lai có độ chính xác cao hơn.
Thời gian đăng: 13-05-2025